HDHG-S电子式互感器校验仪按照国标20847.7/8电子式互感器标准和IEC61850通讯标准，基于虚拟仪器，可实现电子式互感器模拟和数字量输出的比差、角差量的校验，记录，同时也可以应用于传统式电流电压互感器的校验，及电子式互感器的离线校验。为广大电力试验、计量、施工单位提供一种可移动的电子式互感器校验装置。电子式互感器校验仪是数字化变电站重要的底层关键设备。目前电子式互感器已在数字化变电站的示范工程中得到了应用，显示出了优于传统互感器的*优势。但是电子式互感器与传统互感器的原理性差异也引入了设备校验的新的现实问题。目前的变电站中，传统互感器只提供模拟电流或电压信号，A/D变换是由电子式电能表、保护装置等后续二次设备完成，但在数字化变电站中，所有的A/D变换都在电子式互感器中完成。由于采用了电子式互感器，A/D变换前移，从原来的二次设备转移到一次设备，这一新的信号变换流程的特点，使得电子式互感器的长期运行性能受到高度关注，本公司生产的电子式互感器在线校验仪正是为观察了解电子式互感器长期运行性能而研制，通过在线校验的方式提供一种不停电、实时监测电子式互感器的手段，将以往的互感器定期检修方式转变为状态检修方式，从而发现设备潜在故障，预防设备的早期失效，提高设备运行效率。 

二：产品功能

      1.符合G/T 20847.7 /8、IEC61850-9-1标准；

      2.功能强大，适用于基于G/T 20847.7 /8的电子式电流、电压互感器的模拟量输出接口、数字量输出接口的校验，也适用于传统电流、电压互感器校验；

      3.基于虚拟仪器的设计，操作简单，配置灵活，系统稳定；

      4.准确度高、可靠性强。准确度等级达到0.05级，具有S级校验功能，可用于对0.2S级电子式电流互感器和0.2级电子式电压互感器比对和校验。

      5.采用新技术特别设计的高准确度空芯线圈，实现电子互感器的在线校验。

      6.采用高精度插值法进行同步，保证被校互感器和标准互感器采集的数据以严格的时序同步，可靠性、实用性大为提高。

      7.配置灵活，可根据不同的需要配置传统电流互感器校验/传统电压互感器校验/电子式电流互感器校验/电子式电压互感器校验；

      8.计算被校互感器与标准互感器电流/电压有效值的比差、角差；

      9.显示当前一次导线的电流、电压、频率等相关信息，便于综合评估被校参数；

      10.显示被校互感器输出的实时波形，以及相关设置，并自动保存校验数据，生成报表；

      11.灵活配置试验参数，测试范围，测试次数，采样点数等相关信息。

三：产品参数

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 其次应具有全面熟练的试验技术，它既是高强度的体力劳动，有些试验还偏要选择阳光日晒的时候，它又是一项复杂的脑力劳动，碰到一些问题或者要判断结论时要综合考虑。因此要求我们了解电厂（变电所）各种电气设备的型式、用途、结构及原理，了解各种绝缘材料的性能、各种绝缘结构的用途；熟悉发电厂和变电所的电气主接线以及系统运行方式、了解继电保护和电气设备的控制原理及现场接线等；熟悉各类电气试验设备的原理、结构、用途和使用方法，并能排除简单的故障；能正确完成各种设备试验接线、操作及测量并保证仪器在合格有效的使用周期内，熟悉各种影响试验结果的因素及排除方法等。

    另外应具有严肃认真的工作作风，任何一个试验项目，从试验前的仪器准备、设备选取、现场试验场地的勘查、环境温湿度的影响，试验过程中设备布置、人员安排、安全监护、异常情况的处理，到试验结果的数据分析、记录的整理、现场设备的维保和临时措施的拆除等都要求我们有“严”“细”“实”的良好品质，尤其要诚实，“诚”是指知之为知之，不知为不知，要不耻下问，要三思而后行，千万不能盲目指挥和行动；“实”则指要踏实，对于高压试验的每一个步骤心中有底，电压加到哪里，会感应到何处，先接地，再放电……“实”还有一个意思，则是从事高压试验的人员应不断地提高自己的理论水平，不断地研究新设备新工艺的试验方法，端正工作心态，落“实”工作方法。

    3、高压电气试验的分类：

    电气试验一般可分为出厂试验、交接试验、大修试验和预防性试验。

    出厂试验是检查产品设计、制造、工艺的质量，防止不合格品出厂，新产品时应有型式试验，比较大型的设备出厂试验应有建设使用单位的人员现场监造。任何电气设备的出厂应附合格的出厂试验报告，以供后续的试验和运行参考。

    交接试验主要是电气设备投运前按照《交接规程》和厂家技术标准等来检查产品有无缺陷、运输途中有无损坏、终判断它能否投入运行并且为预防性试验积累参考数据等。

    预防性试验则是HDHG-S电子式互感器校验仪制造厂商HDHG-S电子式互感器校验仪制造厂商电气设备在投运后，按照一定的周期来检查运行中的设备有无绝缘缺陷和其他缺陷等。

按照试验的性质和要求，高压试验又分为绝缘试验和特性试验两大类：绝缘试验可分为非破坏性试验和破坏性试验，非破坏性试验即用不损坏设备绝缘的方法来判断缺陷，它有绝缘电阻、吸收比试验和介质损耗因数tgδ试验、油色谱分析等，他们能够发现设备绝缘的整体性缺陷，其灵敏性还是有限，因为电压较低，但目前这类试验仍是一种必要的有效的手段；而破坏性试验如交流和直流耐压试验，因其电压较高，易于发现设备的集中性缺陷，其缺点是会给设备造成绝缘损伤积累，影