主要用途：
多功能耐刮擦测试仪整合五指法刮擦、百格法刮擦、塑料刮指刮擦法三种汽车行业常见测试方法，用于测试各种汽车用内外饰材料（塑料、橡胶、皮革、织物、涂层材料、非涂层材料及其他复合材料、油漆、油墨、软金属等）的耐刮擦性能。
符合标准：
PV3952，PV3974，GMW 14688，GMW 14698-A，Ford BN 108-13，General Motors GMN 3943、Danmler-ChryslerLP-463DD-18-01，GB2918，GB6151，GB8424.3，BMW GS 97034，STD1024-3113
适用范围：
本仪器适用于各种汽车用内饰材料，如塑料、橡胶、皮革、织物、涂层材料、非涂层材料及其他复合材料等的耐刮擦性能检测。
产品详细：
多功能耐刮擦仪也称之为：耐刮擦试验机、耐刮擦测定仪、 耐刮擦测试仪、 五指刮擦耐划伤测试仪、耐划伤测试仪、耐划伤试验机、划痕测试仪、划痕测试仪。
多功能耐刮擦仪是适用各类汽车内饰材料刮擦性能测试仪器，仪器集成国内三个测试标准(五指刮擦法、百格法、塑料刮指刮擦法)。 一、百格法刮擦 测试原理：
主要以通用GMW14688及大众PV3952为代表，利用一定直径(一般是0.5mm或1mm)的金属刮针在制品表面以5-15N力刮划相互垂直的2组平行划痕，然后测量刮划前后划痕区域的色差或黑度的变化，评估材料的耐刮性能。
技术参数：
1.仪器电源：115/230 VAC，50/60Hz (订货时请电压)；
2.设备功率：400W；
3.试验片规格：80×50mm；
4.样本厚度：0.5——20mm；
5.标准载荷范围：2——50N (2N进位)；
6.特殊载荷范围：1——10N (1N进位)(须配合选购附件)；
7.刻划路径：25或45mm；
8.刻划速度：1m/min或40mm/s。
二、五指法刮擦
测试原理：
将样品固定在试验台上，刮擦杆一顶端固定碳化钨制材质高度抛光刮擦头，直径为1mm或7mm，刮擦杆另一端固定砝码，根据样品尺寸及测试需求确定刮擦杆的安装位置、数量和负载，刮擦距离一般设定为100mm——200mm，刮擦速度为100mm/s，测试完成后，在明亮的北方天空日光或D65标准光源下目测划痕，评估材料的耐刮性能。
技术参数：
1.行程范围：10-200mm；
2.速度范围：10-200mm/s；
3.速度缓冲：10±1mm；
4.碳化钨刮擦指尖（5PCS）：直径1.0mm球状；
5.碳化钨划伤指尖（5PCS）：直径7.0mm球状；
6.九种重量设置（2N，3N，4.5N，5N，6N，7N，10N，15N，20N）；
7.塑料刮指：聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)；
i.直径：16mm；厚度：1mm；
ii.刮指边缘的半径为0.5mm；
iii.硬度为shore D85。
8.设备电源：AC220V±10%，50Hz。
刮擦原理：
本测试方法是用来测试表面材料抵抗由刮指引起伤害的能力。按照材料使用中可能接触到的指甲或其他硬质物，采用不同材料的刮指，按照规定的方向、行程、速度，以一定的压力作用于样品表面，刮擦头和样品做相对运动，产生单向的、非往复的直线刮擦轨迹，刮痕之间保持平行。最终评定材料的刮痕感官等级，刮擦区域和未刮擦区域的色差，或样品表面遭到损坏时的最小刮擦力。
仪器特征：
1. 仪器由电机驱动机构、刮擦组件、样品夹持固定装置等组成。
2. 刮擦组件包括刮擦支架、刮指、刮位套、加压装置(砝码及砝码支撑杆)等。
3. 仪器可自由安装、更换、拆卸不同规格的刮指，能够在不同负荷下实施匀速单向直线刮擦运动。
4. 采用嵌入式系统、人机界面操作对测试流程进行自动化控制，采用精密的伺服电机、滚珠丝杠传动，对于在相关标准下的刮擦速度控制精确度具有决定性的作用。
5. 采用碳化钨材质做刮指，增加仪器适用寿命。
6. 采用铝合金及不锈钢材质，外观简洁轻便且耐腐蚀。
技术参数：
1. 行程范围：10-200mm;
2. 速度范围：10-200mm/s;
3. 速度缓冲：10±1mm;
4. 金属刮擦头直径：0.5mm、0.75mm、1mm(Erichsen318)、3mm、5mm、7mm;
5. 金属刮擦头材质：碳化钨;
6. 加压砝码及刮擦组件总重量：2N，3N，5N，7N，8N，10N，12N，15N，20N (可任意配选)质量误差不超出1%;
7. 塑料刮指：聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA);
i. 直径 16mm 厚度 1mm;
ii. 刮指边缘的半径为0.5mm;
iii. 硬度为shore D85。
8. 电源：AC220V±10%，50Hz。
