金山喷涂加工厂 金属表面喷漆报价摩擦喷枪为什么喷涂工件凹凸位置和二次喷涂效果较好?
答：摩擦喷枪本身不产生高压，而是靠粉末和枪内管摩擦令粉末带电。因此其电场很小，负离子数量很少，同理电流相对静电喷枪小得多。
 工件的凹凸位置为什么比较难于喷涂?凹凸工件的“法拉第静电屏蔽”的现象是如何产生的?“反向电离”又是如何产生的?
答：静电屏蔽的原理来自于“集肤效应”。集肤效应简单的说就是电荷总是尽可能的趋于导体的外壁流动或聚集。其基本原理是:导体(凹凸位工件)在静电场中处于静电平衡时，具有下面三个性质:1）导体内部没有宏观电场。2）导体是一个等势体。3）电荷只分布在导体的表面上。所以，当一空腔导体在静电场中处于平衡时，导体内部以及腔内的场强为零。这样，空腔内的系统将不会受腔外电场的影响，这就是静电屏蔽。

金山喷涂加工厂 金属表面喷漆报价漆膜在涂装后的干燥过程中，由于稀释剂的挥发速度过快，使漆液来不及补充，而产生针孔状小孔或像皮革毛孔一样的现象即为针孔现象。
产生针孔的原因是：■ 涂装后流平时间不足，烘烤时升温过快。
■ 稀释剂选用不当，造成漆膜表面干燥过快，底层溶剂不易挥发出。
■ 被涂物表面粗糙，腻子层不光滑，未进行封闭就直接喷涂面漆。
■ 涂层过厚或被涂物表面温度过高。
■ 压缩空气或涂料、稀释剂中含有水分。黑体
■ 涂料搅拌后产生的气泡未消失就喷涂或喷涂的压力太大。
那么，表面涂层针孔现象怎样修补？
? 将漆膜磨至底涂层，*针孔，重新喷涂漆。
既然能够找出涂层针孔缺陷的原因和修补方法，也可以采取一些预防措施分析一下几点：
（1）烘烤前的流平时间一定要保证在工艺范围之内。
（2）漆膜喷涂的厚度应在工艺范围之内。
（3）注意稀释剂的搭配使用。
（4）油漆搅拌后应静置一段时间，待气泡消失后再喷涂。
（5）底涂层为腻子层时，一定要进行封闭处理再喷涂面漆。

静电粉末喷涂问题解答
1、静电喷枪的电流是如何产生的?
答：电荷的定向移动产生电流。在静电喷涂方面，喷枪高压包产生高压静电，高压静电将空气击穿产生负电荷并形成电场，负电荷沿着电力线的定向移动产生电流。负电荷数量越多，电场越大，电流就越大。
2、二次喷涂(返喷)为什么比一次喷涂要困难很多?
答：二次喷涂(返喷)时，工件接地较差，呈游离状态的负电荷很难由工件接地处(即输送链)带走。因此，原因同上，所以比一次喷涂要困难。
3、喷枪高压包产生的负电荷有多少比例和粉末结合?
答：根据瑞士金马和法国克里姆林公司的研究及试验数据，不超过4%的负电荷和粉末结合而一起吸附到工件上面。而大于96%的负电荷是呈游离状态(即以自由离子状态)吸附到工件上的。
4、既然瑞士金马和法国克里姆林公司的研究及试验表明只有4%的负离子和粉末结合，那为什么喷枪高压包还要产生这么高的电压从而令负离子数量这么多呢?
答：首先，干燥空气的zui小击穿电压大约为30KV/cm(即30KV能有效击穿1cm区域内的空气，如果是*放电，击穿电压会降低到大约10KV/cm左右）。其次，单把喷枪在喷涂时控制的区域当然是越大越好，即喷枪的放电电压要高而电流要相对较低并能自动随着喷涂距离对应变化！
5、为什么喷枪刚开始喷涂工件时上粉率快一些，而当涂层达到一定厚度后，再上粉就会慢一些?
答：当喷枪喷涂工件时，4%左右的负电荷和粉末结合而一起吸附到工件上面，而大于96%的负电荷呈游离状态(即以自由离子状态)同样吸附到工件上面，当喷涂刚开始时，工件是接地的，呈游离状态的负电荷(96%左右)由工件接地处(即输送链)带走;当工件上面的粉末达到一定的厚度时(如50μm)，由于塑粉是绝缘的，这时呈游离状态的负电荷就没办法由工件接地处(即输送链)带走，这部分呈游离状态的负电荷在工件上累积到一定程度后，工件也就变成了放电体，即工件也产生了电场，和喷枪高压包产生的电场互相排斥，所以上粉下降。