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天然气流量计—江苏恒创仪表有限公司—品种多样,功能强大,技术*。欢迎新老客户前来选购: 杨
天然气流量计概述:
LWQS-J天然气流量计是综合了气体力学、流体力学、电磁学等理论而研制开发的新一代高精度、高可靠性的气体精密计量仪表,具有出色的低压和高压计量性能,多种信号输出方式以及对流体扰动的低敏感性,广泛适用于天然气、煤制气、液化气、轻烃气等气体的计量。尤其在城市燃气计量,输配管网计量以及燃气调压站计量中得到了广泛应用。
天然气流量计产品特点
1.优质合金涡轮,具有更高的稳流和耐腐蚀作用;
2.进口优质轴承,使用寿命长;
3.计量室与通气室隔绝,保证了仪表的安全性;
4.可检测被测气体的温度、压力和流量,能进行流量自动跟踪补偿,并显示标准状态下(Pb=101.325KPa,Tb=293.15K)的气体体积累积量;可实时查询温度压力数值;
5.流量范围宽(Qmax/Qmin≥20:1),重复性好,精度高(可达1.0级),压力损失小,始动流量低,可达0.6m3/h
智能化仪表系数多点非线性修正;
6.内置式压力、温度传感器,安全性能高、结构紧凑、外形美观;
7.仪表具有防爆及防护功能,防爆标志为ExdⅡBT6、ExiaⅡCT6, 防护等级为IP65;
8.系统低功耗工作,一节3.2V10AH锂电池可连续使用3年以上;
9.仪表系数、累计流量值掉电十年不丢;
天然气流量计主要技术参数:
1、流量计基本参数:
表一
型号规格 | 公称通径 DNmm | 始动流量 m³/h | 流量范围 m³/h | 工作压力 MPa | 安装方式 | 长 mm | 高 mm |
LWQS-J—40XL LWQS-J—40XH | 40 | 1.8 2.5 | 2.5-50 5-100 |
1.6 2.5 4.0 6.3 10 16 26 42 | 螺纹 法兰 | 140 200 | 250 |
LWQS-J—50XL LWQS-J—50XH | 50 | 2.5 5 | 5-100 10-200 | 法兰 | 200
| 300 | |
LWQS-J—80XL LWQS-J—80XH | 80 | 6 10 | 10-240 20-480 | 法兰 | 200
| 350 | |
LWQS-J—100XL LWQS-J—100XH | 100 | 8 12 | 12-360 27-720 | 法兰 | 220
| 400 | |
LWQS-J—150XL LWQS-J—150XH | 150 | 10 15 | 35-1000 50-2000 | 法兰 | 300
| 450 | |
LWQS-J—200XL LWQS-J—200XH | 200 | 35 60 | 60-1500 100-4000 | 法兰 | 300
| 450 | |
LWQS-J—250XL LWQS-J—250XH | 250 | 40 | 75-3500 协商 | 法兰 | 400
| 500 |
※夹装表长度均为120mm
2、准确度:1.0级、1.5级;
3、使用条件:
(1)环境温度:-20℃~50℃;
(2)相对湿度:5%~95%;
(3)被测介质温度:-20℃~80℃;
(4)大气压力:86Kpa~106Kpa;
(5)防爆等级:ibⅡBT4。
天然气流量计工作原理:
天然气流量计是将涡轮置于被测流体中,当气体流经流量计时,在特殊结构整流器的作用下使气体得到整流并加速。叶轮利用气体作用到叶轮上的力而转动,此时叶轮上的叶轮片使磁路磁阻发生周期性变化。在一定流量范围内叶轮的角速度和流量成正比。利用电磁感应原理感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号,该信号经前置放大器放大、整形后,经单片机积算。并显示于LCD屏上。同温度压力传感器检测到的信号一起输入到积算仪进行运算处理,将得到标准状态下的流量,并显示于LCD屏上。
天然气流量计型号及规格说明:
LWQS-J——XXXXX
| | | |
| | | | |———A表示传感器;
| | | |—|———B表示现场显示型;
| | | |———C表示带有温度压力补偿;
| | |———————表示压力
| |————————表示流量计口径;
|—————————————表示气体涡轮;
如:LWQS-J-100C-1.6:表示口径为100mm,压力1.6Mpa带有温度压力补偿的气体涡轮流量计。
天然气流量计安装方式:
1、仪表安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式;
2、安装时气体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向*,且上游直管段应≥10DN,下游直管段应≥5DN(DN为管道内径);
3、安装前检查仪表叶轮的灵活性,用微量气体吹向涡轮,叶轮应灵活转动、计数
器工作正常,无噪音和突停、卡滞现象;
4、严禁带表焊接法兰,并严格清理过滤器和流量计之间的上游直管段,直管段中不得有残留焊渣及其他杂物;
5、按安装图要求安装并检查整个系统密封性,保证无气体泄露现象;
6、为了检修时不影响气体的正常输送,应在传感器的安装处安装旁通管道。