一、仪表简介：
不锈钢电磁流量计的传感器采用了三态波励磁系统，磁场恒定，电极设计，高压状态下，可以自封闭，可选择多种电极材料，具有抗高温抗防腐的钽电极和哈氏合金电极，可根据客户需要选定。电磁流量计的转换器采用了上的的电子器件，小信号处理采用了低噪音，高阻抗的放大电路，输入阻抗达到了1000，同时采用大规模集成电路及微处理器，软件*，高度智能化。输出为4-20mA信号标准电流信号，同时可通过RS485与计算机及PLC自控系统通讯。

二、工作原理：
不锈钢电磁流量计根据法拉第电磁感应原理，在与测量管轴线和磁力线相垂直的管壁上安装了一对检测电极，当导电液体沿测量管轴线运动时，导电液体切割磁力线产生感应电势，此感应电势由两个检测电极检出，数值大小与流量成正比例，其值为：E=KBVD式中： 
E－感应电势； 
K－与磁场分布及轴向长度有关的系数； 
B－磁感应强度； 
V－导电液体平均流速； 
D－电极间距；（测量管内直径） 
传感器将感应电势E作为流量信号，传送到转换器，经放大，变换滤波用一系列的数字处理后，用带背光的点阵式液晶显示瞬时流量和累积流量。转换器有4～20mA输出，报警输出及频率输出，并设有RS－485等通讯接口，并支持HART和MODBUS协议。 

三、结构形式：
1、传感器：
传感器主要由测量导管、测量电极、励磁线圈、铁芯、磁轭和壳体组成。 
a、测量导管：由不锈钢导管、衬里和连接法兰组合而成，为被测液体现场工况测量的载体。  
b、测量电极：安装在测量导管内侧壁，与轴流方向垂直，使测量液体产生信号的一对电极。 
c、励磁线圈：在测量导管内产生磁场的上下两个励磁线圈。 
d、铁芯和磁轭：将励磁线圈产生的磁场导入液体，并构成磁回路。  
e、壳  体：仪表外包装。 
2、转换器：即为智能二次表，其将流量信号放大处理,单片机运算后，可显示流量、累计量，并能输出脉冲、模拟电流等信号，用于流体流量的计量或控制。
3、产品组装形式：其分为一体型和分体型两种形式。 
a、一体型：传感器和转换器一体安装。 
b、分体型：传感器和转化器分离安装，通过连接电缆形成流量计量系统。 
c、为适应不同介质测量的要求，传感器的衬里和电极材料可以有多种选择。

四、应用范围：
适用于精确和稳定测量封闭管道中导电液体和浆液的瞬时流量、累积流量和流速，如：洁净水、污水、生活水、原水，各种酸、碱、盐等溶液，泥浆、矿浆、纸浆以及食品方面的液体等，广泛应用于冶金、造纸、水处理、化工、轻工、纺织、食品及饮料、餐饮、农业灌溉、水电站、油田、电力和采矿等行业。

五、*优势：
1、仪表结构简单、可靠，无可动部件，工作寿命长。
2、无截流阻流部件，不存在压力损失和流体堵塞现象。
3、无机械惯性，响应快速，稳定性好，可应用于自动检测、调节和程控系统。
4、测量精度不受被测介质的种类及其温度、粘度、密度、压力等物理量参数的影响。
5、采用聚四氟乙烯或橡胶材质衬里和Hc、Hb、316L、Ti等电极材料的不同组合可适应不同介质的需要。
6、备有管道式、插入式等多种流量计型号。
7、采用EEPROM存贮器，测量运算数据存贮保护安全可靠。
8、具备一体化和分离型两种型式。

六、性能指标：
1、仪表精度：管道式0.5级、1.0级；插入式2.5级；
2、测量介质：电导率大于5μS/cm的各种液体和液固两相流体；
3、流速范围：0.2～8m/s；
4、工作压力：1.6MPa；
5、环境温度：-40℃～+≤180℃；
6、橡胶材质：衬里≤65℃；
7、防爆标志：ExmibdⅡBT4；
8、防爆证号：GYB01349；
9、外磁干扰：≤400A/m；
10、外壳防护：一体化型： IP65；
11、分 离 型： 传感器IP68（水下5米）；
12、转换器：IP65；
13、输出信号：4～20mA.DC，负载电阻0～750Ω；
14、通讯输出：RS485或CAN总线；
15、电气连接：M20×1.5内螺纹，φ10电缆孔；
16、电源电压：90～220V.AC、24±10%V.DC；
17、zui大功耗：≤10VASDLDE。
七、安装地点的选择：
为了使流量计工作稳定，在选择安装地点时应注意以下几方面的要求：
1、尽量避免铁磁性物体及具体强电磁场的设备（如大电机、大变压器的等），以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信息。
2、应尽量安装在干燥通风之处，不宜在潮湿，易积水的地方安装。
3、应尽量避免日晒雨淋，避免环境温度高于45℃及相对湿度大于95.9%。
4、选择便于维修，活动方便的地方。
5、流量计应安装在水泵后端，决不能在抽吸侧安装；阀么应安装在流量计下游侧。
八、安装注意事项：
1、在搬运和吊装传感器时，应该将吊索套在传感器两端法兰旁颈部位置，切勿在测量、管内插入管帮进行吊装以免损坏衬里。
2、安装前，传感器内的电极用酒精棉花仔细擦除电极表面由于手摸等原因造成的油脂性沾污物质。
3、安装时密封垫圈的内径应与测量管衬里内径*。
4、必须保证接线盒内的干燥，否则仪表可能会产生计量误差。
九、运行前的准备工作：
1、在安装接线后正式投入运行前应再次检查安装、接线是否正确。（对分体型而言）
2、将床干起前阀门打开，传感器后阀门关闭，让传感器内充满被测介质。
3、准备工作完毕后，先打开传感器上游阀门，再缓缓打开下游阀门，观察转换器瞬时流量显示应向大方向变化，说明信号线线方向正确。否则，将信号线 A 与 B 接线位置互换。（对分体型而言）
4、打开传感器前后阀门，排液数分钟，排出管内气体。
5、关闭传感器下游阀门，再关上游阀门，是传感器内充满被测介质。然后进行配套调整。传感器与转换器配套零点调整和仪表系数设定请详阅转换器说明书。
十、包装说明：
用户开箱时请按装箱单核对传感器的型号，规格和产品编码，并检查传感器有无缺损。
成套性包括：
1、不锈钢流量计一套；
2、信号电缆 RVVP 型聚氯乙烯绝缘屏蔽护套线 2×32/0.2 15 米（分体型时配套）；
3、励磁电缆 RVVP 型聚氯乙烯绝缘屏蔽护套线 2×32/0.2 15 米（分体型时配套）；
4、装箱文件1份； 
5、安装使用说明书1份；
6、产品合格证 1 份；
7、产品装箱单 1 份等。

十一、主要技术数据：
1、整机和传感器技术数据

2、转换器技术数据

3、衬里的选择

4、进口保护法兰和接地法兰(或接地环)的选择

5、电极的选择

十二、正确选型：
仪表的选型是仪表应用中非常重要的工作，有关资料表明，仪表在实际应用中有2/3的故障是仪表的错误选型或错误的安装而造成的，请特别注意。
1、收集数据：
被测流体成份；
zui大流量、zui小流量；
zui高工作压力；
zui高温度、zui低温度；
2、量程范围确认：
一般工业用流量计被测介质流速以2～4m/s为宜，在特殊情况下，zui低流速应不小于0.2m/s，zui高应不大于8m/s。若介质中含有固体颗粒，常用流速应小于3m/s，防止衬里和电极的过分磨擦；对于粘滞流体，流速可选择大于2m/s，较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用，有利于提高测量精度。
在量程Q已确定的条件下，即可根据上述流速V的范围决定流量计口径D的大小，其值由下式计算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道内径 V：流速（m/h）
电磁的量程Q应大于预计的zui大流量值，而正常的流量值以稍大于流量计满量程刻度的50为宜。
3、参考流量范围：