一、仪表概述： 
电池供电远传电磁流量计特殊设计的传感器励磁系统和高性能锂电池供电系统，并采用了16位嵌入式微功耗处理器，具有全数字量信号处理、测量稳定、测量精度高、抗*力强等特点，实现自动双向流量测量、现场瞬时流量、正反向累计总量显示、自诊断故障报警和GSM数据无线远传等功能，用户可通过强大的GSM/GPRS远程管理软件系统可实现流量计数据无线远传、存储、数据分析等功能。 
二、工作原理： 
电池供电远传电磁流量计根据法拉第电磁感应原理，在与测量管轴线和磁力线相垂直的管壁上安装了一对检测电极，当导电液体沿测量管轴线运动时，导电液体切割磁力线产生感应电势，此感应电势由两个检测电极检出，数值大小与流量成正比例，其值为：E=KBVD式中： 
E－感应电势； 
K－与磁场分布及轴向长度有关的系数； 
B－磁感应强度； 
V－导电液体平均流速； 
D－电极间距；（测量管内直径） 
传感器将感应电势E作为流量信号，传送到转换器，经放大，变换滤波用一系列的数字处理后，用带背光的点阵式液晶显示瞬时流量和累积流量。转换器有4～20mA输出，报警输出及频率输出，并设有RS－485等通讯接口，并支持HART和MODBUS协议。 
三、应用范围： 
专为水工业设计，满足城市供水确保准确的水费计算，广泛应用于现场无电源供应场所，如：城市供水、污水处理、水利工程、水政水资源等行业。 
四、*优势： 
1、是专为水工业设计，满足城市供水确保准确的水费计算，广泛应用于城市供水（冷水）、城市取暖（热水）、污水处理、水利工程等行业。不受水质干扰，无缠绕、堵塞现象，几乎无压力损失，可*可靠连续工作。特别适用于大流量供热。 
2、采用特殊设计的传感器励磁系统和智能化的系统，并采用了16位嵌入式超微功耗处理器，全数字量信号处理，工作稳定、测量精度高、抗*力强等特点，实现自动双向流量测量，现场瞬时流量，正反向累计总量显示，自诊断故障报警，GPRS数据无线远传等功能，用户通过强大的GPRS远程管理软件系统可实现流量数据的无线远传、存储等功能。并能实现3.6V/12V或220V多路电源的自动切换。 
3、在精确计量的基础上，仪表和控制部分集为一体，实现管路的自动切断与接通操作。智能电动调节阀门在开启时动作缓慢，避免了液体流速过快，对仪表本身造成损坏，防止危险事故的发生。 
五、性能指标： 
1、公称通径：DN10-DN1200； 
DN150-DN6000（可选插入式电磁流量计）； 
2、公称压力：0.6～4.0Mpa（特殊压力可定制）； 
3、精 确 度：±0.2%、±0.5%； 
4、测量范围：0.01～10m/s； 
5、测量介质（电导率）：>20μs/cm； 
6、介质温度：-10℃～160℃； 
7、环境温度：-10℃～60℃； 
8、环境湿度：≤95%（相对湿度）； 
9、供电方式：3.6V/DC内置锂电池供电，连续工作时间5-10年 （3.6V、12V、220V）； 
10、电极材料：316L不锈钢，HC、HB、钛、钽、铂、铱合金； 
11、衬里材料：氯丁橡胶、聚氨脂橡胶、PTFE、F46、PFA； 
12、连接方式：法兰式、插入式、夹持式（可选）； 
13、结构形式：一体型、分体型 （可选）； 
14、防护等级：IP68 、IP65（可选）； 
15、显示方式：LCD大屏幕液晶显示瞬时流量、流速、（压力），正、反向累积总量以及报警提示符； 
16、输出信号：脉冲输出0.0001-10m3/p，频率输出1-1000HZ任意设置（无源光耦输出）； 
17、通讯方式：GSM/GPRS无线数据远传（短信形式数据包）； 
18、GSM/GPRS远程监控管理软件系统：GSM/GPRS远程监控管理软件系统与带远传功能的ZW-LCD型流量计配套使用。 
六、软件特点： 
1、本系统不仅可以实现流量计数据的接收、存储，还可以实现对流量数据的统计与分析，使用户方便及时的掌控区域内各流量测量点的用水情况。 
2、本系统可对每个测量点的用水情况及管道压力查询、统计、分析并以图表或曲线的形式显示出来，使用户可以方便的对各测量点的用水进行管理。 
当测量点用水情况发生异常或现场流量计电池电量不足时，本系统可发出报警信息。 
3、本系统可设定不同级别的多个操作员，起到数据分级管理，并实现用户局域网的数据共享。 
4、本系统引入了数据备份、SIM卡费用统计等更多人性化管理。 
七、远程通讯系统：（供水监测系统） 
1、可直接打印出查询的所有数据； 
2、可直接导出所有仪表的数据到计算机； 
3、可直接看到所查询仪表的流量曲线图； 
4、可直接打印出流量曲线图； 
5、可查看现场仪表的工作状态及仪表是否有报警情况； 
6、可以报表的形式显示所有仪表每年、每月、每天的用水量； 
7、可直接打印出报表； 
8、可直接导出报表到计算机； 
9、所有仪表的数据可直接备份到计算机。 
10、可显示仪表的流速、流量、累积量、压力、工作状态等数据。 
八、参数对照表：

九、安装要求：
安装环境的选择
1、应尽量远离具有强电磁场的设备。如大电机、大变压器等。
2、安装场所不应有强烈震动，环境温度变化不大。
3、便于安装、维修的场所。
安装位置的选择
1、传感器上流向标志与管道内被测介质流动的方向必须*。
2、安装位置必须保证测量管内书中充满被测介质。
3、选择流体流动脉冲较小的地方，即应远离泵和局部阻力件（阀门、弯头等）
4、测量双相流体时，应选择不易引起相分离的地点。
5、应尽量避免安装在管内呈现负压的地方。
6、当被测介质容易使电极，测量管内壁产生粘附、结垢时，建议测量管内流速不低于 2m/s 。
此时可采用比工艺管径略小的渐缩管。为在工艺管道中不中断流量情况下清洗电极和测量管，传感器可采用并联安装，并带清洗口。

安装地点的选择 
为了使变送器工作稳定，在选择安装地点时应注意以下几方面的要求： 
1、尽量避免铁磁性物体及具体强电磁场的设备（如大电机、大变压器的等），以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信息。 
2、应尽量安装在干燥通风之处，不宜在潮湿，易积水的地方安装。 
3、应尽量避免日晒雨淋，避免环境温度高于45℃及相对湿度大于95.9%。 
4、选择便于维修，活动方便的地方。 
5、流量计应安装在水泵后端，决不能在抽吸侧安装；阀么应安装在流量计下游侧。 

十、安装注意事项：
1、在搬运和吊装传感器时，应该将吊索套在传感器两端法兰旁颈部位置，切勿在测量、管内插入管帮进行吊装以免损坏衬里。
2、安装前，传感器内的电极用酒精棉花仔细擦除电极表面由于手摸等原因造成的油脂性沾污物质。
3、安装时密封垫圈的内径应与测量管衬里内径*。
4、必须保证接线盒内的干燥，否则仪表可能会产生计量误差。
运行前的准备工作：
1、在安装接线后正式投入运行前应再次检查安装、接线是否正确。（对分体型而言）
2、将床干起前阀门打开，传感器后阀门关闭，让传感器内充满被测介质。
3、准备工作完毕后，先打开传感器上游阀门，再缓缓打开下游阀门，观察转换器瞬时流量显示应向大方向变化，说明信号线线方向正确。否则，将信号线 A 与 B 接线位置互换。（对分体型而言）
4、打开传感器前后阀门，排液数分钟，排出管内气体。
5、关闭传感器下游阀门，再关上游阀门，是传感器内充满被测介质。然后进行配套调整。传感器与转换器配套零点调整和仪表系数设定请详阅转换器说明书。

十一、包装说明：
用户开箱时请按装箱单核对传感器的型号，规格和产品编码，并检查传感器有无缺损。
的成套性包括：
1、电池供电电磁流量计一套；
2、信号电缆 RVVP 型聚氯乙烯绝缘屏蔽护套线 2×32/0.2 15 米（分体型时配套）；
3、励磁电缆 RVVP 型聚氯乙烯绝缘屏蔽护套线 2×32/0.2 15 米（分体型时配套）；
4、装箱文件1份； 
5、安装使用说明书1份；
6、产品合格证 1 份；
7、产品装箱单 1 份等。

十二、主要技术数据：
1、整机和传感器技术数据

2、转换器技术数据

3、衬里的选择

4、进口保护法兰和接地法兰(或接地环)的选择

5、电极的选择

十三、正确选型：
仪表的选型是仪表应用中非常重要的工作，有关资料表明，仪表在实际应用中有2/3的故障是仪表的错误选型或错误的安装而造成的，请特别注意。
1、收集数据：
被测流体成份；
zui大流量、zui小流量；
zui高工作压力；
zui高温度、zui低温度；
2、量程范围确认：
一般工业用流量计被测介质流速以2～4m/s为宜，在特殊情况下，zui低流速应不小于0.2m/s，zui高应不大于8m/s。若介质中含有固体颗粒，常用流速应小于3m/s，防止衬里和电极的过分磨擦；对于粘滞流体，流速可选择大于2m/s，较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用，有利于提高测量精度。
在量程Q已确定的条件下，即可根据上述流速V的范围决定流量计口径D的大小，其值由下式计算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道内径 V：流速（m/h）
电磁的量程Q应大于预计的zui大流量值，而正常的流量值以稍大于流量计满量程刻度的50为宜。
3、参考流量范围：