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LQ型冷却器水垢的清洗:
1、物理清洗办法:固定管板式的可以用水泵刷子冲洗,如果是抽芯式即浮头式的即可把管束抽出来冲洗;
2、化学清洗:方法当积垢由疏松变为致密、硬质后,采用机械 清洗方法己达不到清垢目的,此时宜采用酸洗的方法。盐酸不用预热就能容易地溶解碳酸钙和碳酸镁水垢,因此酸洗液一般为常温盐酸溶液。酸洗虽然能很好的疏松水垢和恢复冷却器表面的正常状态,但盐酸对冷却铜管有腐蚀作用。为了保护冷却器管壁不受盐酸的侵蚀,在酸洗液内必须加入添加剂,即强烈地迟滞金属溶解过程的物质。我们选用的添加剂为苯骈三氮唑,即BC-801水稳定剂,使用浓度为3%左右。根据经验,若能够按时进行机械清洗,酸洗可2a--3a进行1次;反之,需每年进行1次酸洗。
【使用注意】
冷却器投用后,操作人员应定期对换热器进行巡回检查,判断其是否运行正常。
(1)检查工艺参数,严禁超温、超压运行。
(2)检查隔槽、大锅、接口法兰有无泄漏。
(3)检查基础支座的稳固情况。
(4)检查冷却器及管线的振动情况。
(5)定时查看油品颜色及换热后的温度变化。
(6)冷却器投用时,应打开冷却线上放空阀排气,见水后关闭,防止气阻影响冷却效果。
(7)冷却器停运扫线时,停冷却水,同时打开冷却水放空阀,避免憋压损坏设备。
(8)调节油品冷后温度时,应先冷却水出口阀控制。因为采用入口阀控制水量,虽然可以节约冷水,但是会引起冷却器内水流短路或流速减慢,造成上热下凉,影响换热效果。故不宜用入口控制。
【排除故障】
1、冷却液不足:添加冷却液
2、散热器散热片阻塞:寻找解决阻塞的原因,清洗散热器
3、散热器通风不畅:按安装要求增大通风有效面积,确保通风畅通
4、冷却液风扇运行不正常:检查风扇皮带紧张度,必要时更换皮带
5、风扇损坏:检修或更换
6、水泵损坏:检修或更换
7、节温器故障:更换
8、喷油泵故障:请*人员检修或更换
9、供油定时不正确:查看喷油泵数据并请*人员检修调整
10、环境(进气)温度过高:保持机房通风合理降低机房温度
11、机组过载严重:控制负载,禁止机组长时间超载运行
12、冷却液报警开关(传感器)或仪表故障:检查控制屏,仪表,机体传感器,修理或更换,排除故障。
LQ型冷却器型号说明:
规格对应明细:
规格型号及性能参数表:
型号 | 冷却面积 | 工作压力 | 工作温度 | 压力降 | 介质黏度 | 油水流量比 | 换热系数 | |
油侧 | 水侧 | |||||||
2LQFW | 0.5~16 | 1.6 |
| ≤0.1 |
| 20~300 | 1:1左右 | ≥350 |
2LQFL | 0.5~16 | |||||||
2LQF6W | 0.5~16 | |||||||
2LQF1W | 19~290 | 1.0 | ≤100 | ≤0.05 | ||||
2LQFW | 19~290 | |||||||
2LQF4W | 0.5~14 | |||||||
2LQGW | 0.2~11.45 | 1.6 |
|
| ||||
2LQF3W | 1.3~5.3 | ≤0.15 | 20~200 | ≥400 |
注:GLC-A新型高效油冷却器在相同工况下,换热系数k值比GLC型提高15%