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 炼铝厂4吨中频电炉除尘器现场安装图片，如今铸造厂的冲天炉已经逐渐被电炉所代替，电炉在使用时同样会产生烟气，对周边环境污染严重，为了对电炉在作业过程中产生的烟气进行有效捕集和治理，减少和防止烟气对环境的污染，改善车间工作环境，电炉同样应当设置烟气除尘系统。

 电炉除尘系统由烟气捕集器、烟道、除橱、风机、排灰装置、烟囱及电气控制组成。烟气经捕集器进入烟道，在足够长的烟道中温度降低到滤袋允许温度后进入袋式除橱，烟气与尘分离，净化后的烟气经风机、烟囱排入大气，收集的尘由排灰装置排出。电炉所用的原料铁质好时，比如大部分使用原铁和水口、冒口等回炉铁时，除尘系统可不做特殊处理。如果电炉采用的原料是废旧钢铁，同时废料里面混有纤维袋、镀锌的废铁等等，在进行投料的过程中产生大量的烟尘，布袋除尘的前面就需要添加阻火器用来防止火星进入布袋除尘发生烧袋现象。当电炉熔炼采用的原料大部分是一些废旧机器时，其中有含有油漆的彩钢板，含有机油、润滑油废钢铁，熔炼时就会产生大量的油烟，这样的烟气若不采取特殊措施，就会发生糊袋现象，同时还会有烧袋现象发生，造成不必要的经济损失。处理这种电炉油烟大的烟气，建议布袋除尘器前面安装本公司研制的截油烟、截火星装置，用以保证布袋除橱*、安全、稳定运行。也可以在除尘系统中添加一台布袋除尘喷涂装置，每天使用布袋除尘时喷涂一些白灰、石灰等，对防止布袋除尘糊袋和烧袋也有非常明显的效果。

 炼铝厂4吨中频电炉除尘器现场安装图片，电炉除尘除烟设备由箱体组装、滤袋总成、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统，离线保护系统等组成。

1、箱体部分:由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。

2、滤袋总成:滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置，安装和更换方便，并能有效延长滤袋的使用寿命。滤袋规格为：φ133x2450mm、φ133x3000mm、φ133x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三种，采用聚苯硫醚针刺毡(PPS，防水防油处理)或者氟美斯。

3、导流装置：采用上的进风方式，设计*的烟气分配装置，不但能有效分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋，进一步提高除尘效率，提高滤袋的使用寿命。

4、脉冲喷吹系统：反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。以下规格为整箱清灰，其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时，一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次，定时启动一次电磁阀，将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。

5、出灰系统:由电振动器(空气炮)、电加热器、灰位指示器组成、电振动器(空气炮)确保灰尘具有好的流动性。

6、控制系统:主要由脉冲喷吹控制仪、PLC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。

7、离线保护系统：主要由旁路阀、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪等组成。烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理，以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置，以便滤袋损坏时及时报警。由于大吨位锅炉点火及低负荷时需要喷洒燃油，将产生大量的含油气体，此烟气直接进入除尘器，将造成滤袋布粉层板结，使系统阻力增高，影响正常运行。系统增设旁路管道，使喷油瞬间含油气体经旁路管道排放，从而有效地保护滤袋。