“高温PTFE覆膜除尘器布袋的缝制技术要求”春晖公司整理发表，谢绝转载，我公司一贯在平等互利的础上同国内外的客户建立*友好的贸易关系，热烈欢迎中外客户来电来函洽谈业务!本公司可以提供现场勘测、帮助顾客设计选型！提供结构图纸、工作原理、技术参数、售前、售后服务贴心!本公司以诚信为本，以质量求生存，以信誉求发展。更多详情 尚。

  高温PTFE覆膜除尘器布袋的缝制技术要求，pps耐高温除尘器布袋：耐高温pps（聚苯硫醚）除尘布袋耐温在170℃~210℃之间，春晖环保环保所生产的pps（聚苯硫醚）耐高温除尘滤袋从原材料的使用上分为国产纤维和进口纤维两种，目前国内pps纤维已经与进口日本东丽pps纤维相差无几，只是纤维强度上要弱一些，使用寿命要降低25%左右；我厂所生产的的PPS过滤针刺毡除尘布袋克重分为500g/㎡和550g/㎡两种，误差在±15 g/㎡之间，由于pps纤维不耐水解，所以必须要进行防水处理；经过滤料部门检测，各项技术质保均高于国GB12625-90标准，为应对更加严格的粉尘排放浓度要求，PPS覆膜过滤针刺毡除尘布袋脱颖而出。在强度、抗氧化性能和抗水解性能都比普通PPS滤料有显著提高，在纤维表面和交叉点形成PTFE保护膜，使纤维之间的抱合度增强，同时提高PPS纤维的抗氧化性、水解性、对含硫气体的抗腐蚀能力，缓解其他性能衰老。由于是在滤料表面覆上微孔薄膜，过滤精度达到水准，通过PTFE乳液浸渍、烘干、热定型等处理后，提高耐高温尺寸稳定性的同时减小透气性（透气量>10-12m3/㎡×min），排放标准<20g/Nm3。：经东北大学检测洁花pps（聚苯硫醚）耐高温除尘器布袋在190度温度加热连续30分钟，收缩率小于0.7%，20分钟以下时不收缩！瞬间温度190—200度时每次不超过5分钟，一年累计不超过30分钟；180—190度时每次不超过10分钟，一年累计不超过100小时。在正常工况环境使用行业，垃圾焚烧炉使用寿命在2年以上，电厂燃煤锅炉使用寿命在3年以上，排放浓度可达30mg/Nm3以下。

  ，聚苯硫醚PPS针刺毡除尘器布袋耐高温过滤材料的主要品种之一，采用进口PPS纤维（聚苯硫醚）经多道针刺而成的一种过滤材料，可在170℃温度*使用，瞬间使用温度可达190℃。由于其特殊的分子结构，而具有优异的化学稳定性和强度特性，在含硫较高的烟气环境中效果尤为凸显，适用于燃煤锅炉、电力、垃圾焚烧、高炉煤气发电、秸秆焚烧发电领域等酸性较高的烟气过滤环境，特别开发了能适应电力行业恶劣工况条件、超长使用寿命的高性能过滤材料。

 聚苯硫醚PPS针刺毡除尘器布袋具有强度的完整保持性和内在的耐化学性，可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能，并达到理想的使用寿命。在过滤然煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等脉冲布袋除尘器中，PPS过滤毡是理想的除尘器布袋。

 高温PTFE覆膜除尘布袋就像缝制衣服一样，如果缝线不好，就会出现衣服完好，而缝线断裂脱线的现象。因此，高温PTFE覆膜除尘布袋更需要选择合适的缝线，材质必须优于或等于滤料本身（基材）的材质，即缝线的耐温、耐腐蚀、耐磨耐曲挠、抗拉强度等特性均需优于滤料本身的材质。从细节上保证缝线的正确选用，才能保证高温PTFE覆膜除尘布袋的缝制质量。

缝制高温PTFE覆膜除尘布袋的针法与缝纫机：

1、高温PTFE覆膜除尘布袋的袋身纵向缝线必须牢固、平直，在除尘清灰过程中有一定的伸缩性。在制作高温PTFE覆膜除尘布袋的袋身时，采用纵向双线缝制的方法进行双线链式线迹的缝制，该方法的优点是弹性和强力都优于锁式线迹，并弥补了单线链式线迹链线断裂时的边锁脱散的不足，且采用三针缝制，可使滤袋的强度大大增强。

2、高温PTFE覆膜除尘布袋的袋底采用锁式线迹的缝纫机进行缝制，是因为锁式线迹的优点是上下缝合比较紧密，而滤袋的底部并不需要有很好的弹性，只需要缝合紧密就不会漏灰。

3、高温PTFE覆膜除尘布袋的袋口也可采用锁式线迹的缝纫机进行缝制。因为滤袋袋口的纵向也不需要有很好的弹性，而只需要缝合紧密不漏灰。与袋底有一点不同的是，袋口的缝线还承受了整个滤袋的自身重量，因而还需要满足一定的强度要求。

高温PTFE覆膜除尘布袋的接缝：袋式除尘器也常会出现滤袋的滤料本身没有破损，而接缝处裂开的情况，原因可能是缝线的材质不符合要求，也可能是接缝缝制质量不过关，还有可能是接缝形式选择错误。为了保证成品滤袋的正常运行和使用寿命，在高温PTFE覆膜除尘布袋制作过程中，接缝形式的选择也是需要重视的一个环节。