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  氟美斯（FMS-Compound Filter Materiul）是一种玻纤复合滤料，它是在玻纤滤料的基础上，采用玻纤与化纤复合的办法，发挥化学处理技术与物理的后整理技术作用而制造的一种多功能新型耐高温复合滤料。其耐磨性与抗折性与玻纤滤料相比成倍的提髙。它打破了传统的玻纤滤材和化纤滤材的界限，采用二种或二种以上的纤维复合而成的过滤材料，它发挥了各种纤维的性能特点，起到取长补短的作用；氟美斯（FMS）它继承发展了玻纤针刺毡的化学处理技术与化纤针刺毡热定型、烧毛、乳光和熨烫等后加工技术，实现了易清灰、拒水防油、耐腐蚀和抗结露等多功能的效果；针对各个行业不同的工况条件，我公司推出氟美斯系列滤料。扭转了传统的通用产品，一物多用的局面。发明氟美斯滤料，是为了改变现有玻纤滤料与化纤滤料的分割状态，充分发挥各种纤维的优势、改善它们的缺陷提高滤料的材性与使用效果，推动滤料的科技进步。同时，适当降低滤材成本，给用户提供一种物美价廉的新产品。

  生物质锅炉氟美斯除尘器布袋减少破损和更换的办法，除尘器布袋的袋口涨圈实现滤袋安装的外滤式布袋袋口结构。袋口涨圈封在外滤式覆膜滤袋的上口，由弹性不锈钢环或碳钢环与滤料制成的嵌条组成。用手可将涨圈压扁，卡在花板口内，用手将涨圈回弹至环形原状，可听到清脆的“啪”一声，此时袋口嵌条便与花板口卡紧。滤袋袋口与花板口必须紧密安装好，滤袋在花板口内不能转动。

  然而袋口涨圈的制作也须注意很多细节，否则不仅起不到安装省力的效果，还有可能造成因配合不恰当而发生漏灰甚至掉袋的现象。好的袋口环有的选用不锈钢带制作，其边口均已经过抛光处理，不带任何锐边或毛刺，在缝制过程中不会割伤操作人员的手，缝入滤袋中也不会造成袋口处出现割伤、破裂等现象。这种不锈钢带弹性必须优良。袋口涨圈上的滤料材质也须与滤袋*，或者采用性能优于袋身的滤料，包括耐温、耐磨、耐腐蚀等各项性能。

  除尘器设备中除尘布袋是主要的配件之一，如果除尘器布袋出现破损的话就会影响到整台除尘器设备的除尘效果。脉冲除尘器除尘布袋为什么会破损呢?

　　1.除尘器布袋在*使用的情况下，需要经常被粉尘磨削因此就会造成脉冲除尘器除尘布袋的破损。

2.除尘器布袋本身存有缺陷，导致刚使用的除尘器布袋就是残破的。

除尘器布袋在使用过程中很容易造成损坏，除尘器布袋常见的损坏方式有三种分别是磨损、烧损和腐蚀。布袋除尘器的除尘效果的好坏大部分决定于除尘器布袋的好坏，因此我们要来介绍一下布袋除尘器损坏的原因，预防除尘器布袋的损坏。

除尘器布袋的磨损主要是指除尘器布袋在使用的过程中经过反复的过滤与反吹状态的切换，除尘器布袋鼓胀与收缩，除尘器布袋与除尘器骨架产生摩擦。

除尘器布袋的烧毁有的除尘器要处理的粉尘温度比较高，所处理的烟气高于除尘器布袋的承受温度就要造成损伤严重的就会破损。

  ，除尘器布袋的腐蚀有的烟气中含有害成分引起滤料的化学反应，造成滤料的机械性能下降而破损失效。除尘器布袋的腐蚀多出现在烟气成分超标工况，可分为气体腐蚀和液体腐蚀，有害气体成分在存在液体的情况下，更易于造成除尘布袋的损害。因烟气中存在液态成分，与粉尘形成糊状物质，堵塞滤袋空隙，造成糊袋导致除尘失效。除尘器布袋是除尘器的心脏，除尘器布袋的损坏会造成整台除尘器不能工作，在工作中要及时检查除尘器布袋的情况，一旦有情况就要及时的缝补维修，以免造成扩散。

　　如果脉冲除尘器的布袋出现破损就需要更换新的吗?

更换除尘布袋的费用相对较高，更换下来的旧布袋中，有一部分是不能够继续使用的，还有一部分除尘布袋可以对其先用压缩空气吹净，对布袋进行清洗，再检查有无破洞，对有破洞的进行修补，留待二次更换使用。对于除尘布袋上能够修补且不影响除尘器过滤面积这种破损，可以用压缩空气或水把粉尘清除掉，用线把破损的地方缝合好。对于个别的小部分破洞，可以利用同样材质的旧布袋剪下一块滤布来将破洞补上。对破损滤袋缝补的时候需要注意，用来修补破洞的新滤料要与旧滤袋的材质*，避免因为新滤料与旧滤料不同造成透气率不同，降低除尘布袋的工作效率，或因新滤料材质差导致修补破洞的滤料再次破损。缝制破洞的线也要与滤料原来的缝线材质*，以防因缝合线质量差而导致的修补失败。注意一定要缝补牢固，保证缝线处在工作状态以及清灰状态时不被空气压力吹开。对破损的除尘布袋进行修补可以减低成本，为企业减轻负担。