简介：

  由于针对不同温度范围及被测介质而采用不同的高强度耐磨保护管及表面改性措施，构成复合管型实体化结构本系列产品适用于对保护管磨损严重的石油化工，输煤系统，流化床式锅炉，水泥熟料及耐火材料等流动粉体及物料的温度测量。进一步提高热电偶的使用寿命。

WRE耐磨阻漏热电偶*特点
1、耐磨高温合金：根据高温磨损环境特点，防爆热电偶专门设计的纯合金化的采用真空冶炼的，具有抗高温氧化
和*的高温强度的耐磨高温合金，经锻造整体钻孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高温强度耐磨综合性能好，价格较高，使用温度800～1200℃。
2、复合铸造耐磨合金：采用复合铠装技术以高温合金基体加入耐磨粒子，精密熔铸成型。不需车削加
工，套管硬度高，抗高温氧化，磁翻板液位计有少许铸造缺陷但不影响高温耐磨和密封性，是使用zui普通的高温耐磨套管，价格适中，使用温度800～1200℃。
3、离子注渗碳化钨：以不锈钢为基体采用离子注渗技术在套管表面注入碳化钨粒子。具有高硬、高强、高韧，特别耐磨，耐磨层厚度0.5 ～1.5mm，外硬内韧，zui小直径可到φ8，表面质量好，使用温度0～800℃，在电厂磨煤机中使用寿命达2年以上。

WRE耐磨阻漏热电偶*型号及规格

清洗
耐磨热电偶清洗的目的就是除去表面污物，改善其热偶特性，延长热电偶寿命。
(1)酸洗
利用酸的氧化能力，除去热电偶表面的有机物及能被酸溶解的其它杂质。
将耐磨热电偶盘成直径大约80mm圆圈放在烧杯中，导入30%-50%(按容积比)化学纯*(或稀硝酸)中浸一小时，取出放入烧杯中，用蒸馏水煮几次以*除去酸液。酸洗的目的是清洗电极表面部分有机物和氧化物。
(2)硼酸钠清洗
使用过的耐磨热电偶经酸洗后还要进行硼酸钠清洗。先将耐磨热电偶电极挂在退火柜上的铂丝上，然后调节电流，使热电偶极灼至1100°C。用块状硼酸钠触及热点极，使硼酸谁的溶液沿着电极流下，清洗后慢慢减少电流，zui后切断电源，取直径80毫米的圆圈放入烧杯中，用蒸馏水煮数次，*析出硼酸盐。硼酸钠清除的目的主要是情调不溶于盐酸的金属和氧化物。由于硼酸钠在高温时熔化与附在耐磨热电偶热电极上的金属杂质和金属氧化物生成硼玻璃溶液，顺热电极流走，达到清除电极外层污物的目的。