一、新能源汽车电子老化房技术参数：
1.温度范围：常温+10℃－80℃；（无负载情况下实测）
2.老化房外部尺寸：15000x3000x3000（L*W*H）mm
3.温度均匀度：±5℃；（无负载情况下实测）
4.温度波动度：±0.5℃
5.升温时间：常温至80℃小于60分钟
6.运行方式：温度可调，恒定运行
7.安装电源：AC~380V；50Hz
8.噪音大小：≦75分贝
9.设备使用功率:约36KVA

二、老化车技术要求
1.据产品外观尺寸进行设定老化车的规格，主体尺寸为 L2200*W600*H1840(mm)。
2.车底四个角需配置耐高温万向轮，灵活便捷顺畅。
3.支架结构用方钢与不锈钢拼接，各接合处需连接牢固且无毛刺。

三、参考标准为：
《电工电子产品环境试验》GB/T2423.2-2001
《低压配电设计规范》GB50054-95
《供配电设计规范》GB5002S2-95
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92
《建筑材料燃烧性能分级》
《通风与空调工程施工质量验收规范》

四、送风循环系统：
1.采用耐高温高品质风道循环机组，以达强制对流垂直扩散循环。（耐高温达100度）。
2.风路循环采用上出风下回风设计,风速.风压皆符合试验标准,且在开关门瞬间温度回稳时间快。
3.优化的通风设计，强力送风循环，避免任何死角，可使房间内温度分布均匀。
4.更节能，符合当前及国内环保要求。
5.更*，≤55分贝，更好的保证良好的办公环境及操作人员的工作环境。
6.极小的管内容积及超小体积，保证房间内明静、大方、漂亮。
7.安装、保养和维修方便。
8.高质量及合理的设计。
9.所有部件具有*的可靠性。

五、新能源汽车电子老化房风管安装规程

1.风管与部件支、吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓的位置应正确，牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。 
2.金属风管支、吊架间距如无设计要求时，对于不保温风管应符合相应的支、吊架间距与横撑规格。
3.对于保温金属风管，高温老化房由于选用的保温材料不同，其风管的单位长度质量也会不同，在上水平安装风管时，支吊架的间距应按设计要求。如无设计要求，武汉安德信建议水平安装时，其吊架的大间距可按规定标准。 
4.在弯头、三通处应适当增加支（吊）架。 
5.支、吊架不能设置在封口、风阀、检视门及测定孔等部位，一面影响使用和观距。距离风口或接插管的距离不宜小于200mm。 
6.当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。 
7.风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装时，水平度的允许偏差为3/1000，总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装时，垂直度的允许偏差为2/1000，总偏差不应大于20mm。明装风管的位置应正确、无明显偏差。 
8.风管与风管连接时，同一管段的紧固件螺母或螺杆应位于同一侧，且要放置镀锌垫片。 
9.多叶阀、蝶阀、插板阀等调节装置应安装在便于调节的部位。 
10.高温老化房吊架、托架不能直接与风管接触，中间应垫以坚固的隔热材料，厚度同保温层，防止产生冷桥。 
11.风管穿出屋面时应设法固定并设防雨罩。