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很荣幸为您*金属管浮子流量计采用可变面积式测量原理,适用于测量液体,气体。全金属结构,有指示型、电远传型、耐腐型、高压型、夹套型、防爆型。具有0-10mA,4-20mA的标准模拟量信号输出和现场指示。累积,数字通讯,现场修改测量参数,不同的供电方式功能,带有磁性过滤器和特殊规格品种。广泛应用于,石油、化工、发电、制药、食品、水处理等。本公司上海金属管浮子流量计*,欢迎广大新老客户前来咨询。
上海金属管浮子流量计测量部分特点:
1、坚固的全金属结构设计型浮子流量计
2、采用独立概念设计的测量管指示器
3、可选择不锈钢、哈氏合金、钛材、PTFE材料测量系统
4、低压力损失设计
5、短行程、小型结构设计、仪表总高度250
6、磁性耦合结构确保数据传输、信号更加稳定
7、保温或伴热夹套
8、垂直、水平、各种安装方式更适合不同使用场合
9、适用于小口径和低流速介质流量测量
10、工作可靠,维护量小,寿命长
11、对于直管段要求不高
12、较宽的流量比10:1
13、双行大液晶显示,可选现场瞬时/累计流量显示,可带背光
14、单轴灵敏指示
15、非接触磁耦合传动
16、全金属结构,适于高温、高压和强腐蚀性介质
17、可用于易燃、易爆危险场合
18、选二线制、电池、交流供电方式
19、多参数标定功能
20、带有数据恢复,数据备份及掉电保护功能
十年品牌,上海金属管浮子流量计*,值得信赖
上海金属管浮子流量计测量范围:
耐腐型通径 DN(mm) | 普通型通径 DN(mm) | 流 量 范 围 | zui大压力损失 | ||
空气m3/h 20℃ 0.101325 MPa | 水L/h 20℃ | 空气(kPa) | 水(kPa) | ||
15 | 15 | 0.07~0.7 | 2.5~25 | 7.1 | 6.5 |
0.11~1.1 | 4.0~40 | 7.2 | 6.5 | ||
0.18~1.8 | 6.0~60 | 7.3 | 6.6 | ||
0.28~2.8 | 10~100 | 7.5 | 6.6 | ||
0.40~4.0 | 16~160 | 8.0 | 6.8 | ||
0.70~7.0 | 25~250 | 10.8 | 7.2 | ||
1.00~10 | 40~400 | 10 | 8.6 | ||
25 | 1.60~16 | 60~600 | 14 | 11.1 | |
25 | 3.00~30 | 100~1000 | 7.7 | 7 | |
4.50~45 | 160~1600 | 8.8 | 8 | ||
7.00~70 | 250~2500 | 12 | 10.8 | ||
50 | 11~110 | 400~4000 | 19 | 15.8 | |
50 | 18~180 | 600~6000 | 8.6 | 8.1 | |
25~250 | 1000~10000 | 10.4 | 11 | ||
80 | 40~400 | 1600~16000 | 15.6 | 17 | |
80 | 75~750 | 2500~25000 |
| 8.1 | |
100 | 100~1000 | 4000~40000 |
| 9.5 | |
100 | 150~1500 | 6000~60000 |
| 10 | |
150 | 125 |
| 8000~80000 |
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| 100000~1000000 |
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| 150 |
| 15000~150000 |
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故障现象 | 原因 | 对策 |
实际流量与指示值不* | 因腐蚀,浮子流量,体积,zui大直径变化,锥形管内径尺寸变化 | 换耐腐蚀材料,若浮子尺寸与调换前相同,可按新重量,密度换算或重新标定,若尺寸也不同,则必须重新标定,浮子zui大直径圆柱面磨损而表面粗糙,影响测量值时,更换新转子,工程塑料制成或包衬的浮子,可能产生溶胀,zui大直径和体积变化,换用合适材料的浮子 |
实际流量与指示值不* | 浮子,锥形管附着水垢污脏等异物层 | 清洗,防止损伤锥形管内表面和浮子zui大直径圆柱面,保持原有表面粗糙度 |
实际流量与指示值不* | 液体物性变化 | 按变化后物性参数修正读数 |
实际流量与指示值不* | 气体,蒸汽,压缩性流体温度压力变化 | 按新条件作换算修正 |
实际流量与指示值不* | 流体脉动,气体压力急剧变化,指示值波动 | 加装缓冲罐,或改用有阻尼机构仪表 |
实际流量与指示值不* | 液体中混有气泡,气体中混有液滴 | 排除气泡或液滴 |
实际流量与指示值不* | 用于液体时仪表内部死角滞留气体,影响浮子部件浮力 | 对小流量仪表及运行在低流量时影响显著,排除气体 |
流量变动而浮子或指针移动呆迟 | 浮子和导向轴间有微粒等异物或导向轴弯曲等原因卡住 | 拆卸清洗,铲除异物或固着层,校直导向轴,导向轴弯曲原因大多是电磁阀快速启闭,浮子急剧升隆冲击所致,改变运作方式 |
流量变动而浮子或指针移动呆迟 | 带磁耦合浮子组件磁铁周围附着铁粉或颗粒指示部分连杆或指针卡住 | 拆卸清除,运行初期利用旁路管充分清洗管道,在仪表前面加装过滤器手动与磁铁耦合连接的运动连杆,有卡住部位调整之,检查旋转轴与轴承间是否有异物阻碍运动,清除或换零件 |
流量变动而浮子或指针移动呆迟 | 工程塑料浮子和锥形管世塑料管衬里溶胀,或热膨胀而卡住 | 换耐腐蚀材料零件,较高温度介质尽量不用塑料,改用耐腐蚀金属的零件 |
流量变动而浮子或指针移动呆迟 | 磁耦合的磁铁磁性下降 | 卸下仪表,用手上下移动浮子,确认指示部分指针等平稳地跟随移动,不跟随或跟随不稳定则换新零件或充磁,为防止磁性减弱,禁止两耦合件相互打击 |