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我公司销售全新/JUKI贴片机无铅回流炉，回流焊机，波峰炉／无铅波峰炉，接驳台，上下料机，波峰焊出入板机，smt回流焊，回流炉，smt周边设备    杨生 

JUKI贴片机ke2060
作为模块理念的单模块，可以根据生产能力组成灵活的贴片机生产线。 
13,200CPH：芯片(激光识别 / 实际生产工效 

     激光贴片头×1个（4吸嘴）JUKI贴片机ke2060-JUKI贴片机
0603（英制0201）芯片～20mm方形元件、或26.5×11mm 

0402（英制01005）芯片为出厂时选项。

规格：JUKI贴片机ke2060-JUKI贴片机

所有2000系列的特性：双驱动XY&独立驱动贴装头
 
对于XY机构部采用了ＪＵＫＩ独自开发的AC伺服系统和线性编码器系统的全闭环控制。
 
分别对X轴Y轴进行双马达驱动，可以进行不受灰尘和温度影响的高速和高精度贴装。另
 
外，对贴装头部的上下动作·旋转动作，每个吸嘴进行*独立的AC伺服控制，可以精
 
确地控制每个吸嘴的高度。而且，每个吸嘴以不同角度进行贴装时，各吸嘴也不相互影响。                             

 Z／θ轴独立控制
 
每个吸嘴的上下移动(Z轴)、旋转(θ轴)由分别独立的AC伺服马达控制。
 
使吸嘴之间不易受到影响可以进行精密控制。
 ，     JUKI KE-2050贴片机参数：
 
1、基板尺寸Ｍ基板用(330×250mm)
 Ｌ基板用(410×360mm)○
 Ｌwide(510×360mm)○
 Ｅ基板用(510×460mm)
 
2、元件尺寸0603芯片（英制0201）芯片～20mm方元件或26.5×11mm（0402（英制01005）
 
3、元件贴装速度芯片元件 13,200CPH *1
 
4、元件贴装精度激光识别 ±0.05mm
 
5、元件贴装种类多80种（换算成8mm带
 
6、装置尺寸*2（W×D×H*3）1,400×1,393×1,440mm
 
7、重量：约1,400kg 

以下是回流焊设备介绍资料：

REFLOW-H8全电脑无铅回流焊机 杨生
特点：
■Windows-XP视窗操作界面,设计两种控制方式，电脑控制与紧急手动控制，具有安全保障功能；
■采用世界**的加热方式,热转换率*，相同的炉温设置可达到比同类机型高出15%的产能,同样的产能可实现比同类机低15-20℃的炉温设置进一步减低热风对PCB板及元器件的微损伤；
■各温区采用强制独立循环，独立PID控制，上下独立加热方式，使炉腔温度准确，均匀，热容量大
■由于采用*的运风方式，四面回风设计，消除了导轨对PCB板面受温不良的影响,对PCB板的加热,    比同类机型更均匀,更迅速；
■*炉膛均风结构,可对炉膛内不同区域因结构不同而引起的风速差做调节,加热极为均匀；
■采用进口耐高温马达、*使用,品质稳定；
■内置式风冷区,二个冷却区,冷却效果；
■冷却气体强制排出，空调环境使用，环保省电；
■自带温度曲线测试功能(3路测温系统)；
■配置网带导轨传送系统；
■加热区上盖可自动打开，方便维护，并配有开盖安全装置；
性能指标：
1)机身尺寸5000*1350*1450(mm) 
2)起动总功率45KW ,正常工作时消耗功率:8KW 
3)控制温区:加热区上8,下8,2段风冷区 
4)加热区长度3000MM 
5)控温精度:±1℃
6)PCB温度分布偏差: ±2℃
7)升温时间(冷机启动)25分钟以内;
8)传送带速度:0-1.8M/MIN
9)传送带高度:900±20mm
10)传送带宽度:480 mm
11)基板尺寸:W350 mm 
12)适用锡膏类型:无铅焊料/普通焊料;
13)适用元件种类:BGA,CSP等单/双面板;
14)停电保护:UPS;
15)控制方式:全电脑控制;
16)炉体气缸顶起;
17)重量：1600kg

我公司销售全新无铅回流炉，回流焊机，波峰炉／无铅波峰炉，接驳台，上下料机，波峰焊出入板机，smt回流焊，回流炉，smt周边设备     杨生：

3.HUD-250自动收板机

外型尺寸：(L)1350*(W)760*(H)1250mm，外型结构:铝型材筐架,封板喷涂处理,颜色为电脑白
料架尺寸：（L）355*（W）320*（H）563mm，使用PCB板规格：350*（50-250mm）
电源:220V/AC/50-60HZ,压缩空气：5~6Kg/cm2，固定边：前固定。传送方向：左至右
传送高度：900±30mm,收板方式:采用SMC无杆气缸收PCB板.收进台轨道皮带,采用3毫米圆带.
传动马达为:6W定速马达.
?    结实和稳定的钣金主机架设计,特殊铝合金收板机构
?    有效的马达推板设计能确保PCB板不被推坏
?    人机触摸屏操作界面,高度简单的人机对话,操作方便易懂
?    松下PLC程控,多功能的电路回路与程序设计,
?    性能稳定,确保生产线畅通平顺,发挥产能
?    人性化程序设计,5种Pitch选择,可设定收PCB板的间距及每篮数量
?    产能设定,可实现计划生产控制(声光提示)
?    声光提示报警系统,人机界面画面异常信息提示,维护更简单方便
技术参数 
描述    此设备用于SMT生产线电路板的收板装置
料箱数量    2个料箱
电路板的下板时间    约6秒或用户
料箱更换时间    约32秒或用户
步距选择    1~5(10毫米步距)
电源及电负荷    AC220V±20V(50/60Hz)单向大300伏安
气压    0.4~0.6Mpa
气流量    多6升/分钟
电路板厚度    少0.4毫米
工作周围温度    0~55℃
工作周围湿度    20~85﹪
抗干扰    电压杂讯: 1000Vp-p、波宽1us、1分钟
耐振动    10~25Hz 振幅0.075分钟
耐电压    AC端子对地1500VAC,1分钟
使用环境    无腐蚀气体和粉尘的环境
允许瞬时停电    小于20ms
接地    第三种接地