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MEI4是一套全新的工业4.0机电一体化实训系统,结合公司10多年的工业现场实践经验开发而成,将实际工厂里常用的工业4.0机电一体化技术,浓缩在一个小型自动化柔性生产流线设备上。设备包含多个系统模块:机器人自动组装系统、载具输送机构系统、自动加工系统、机器视觉检测系统、智能立体仓库系统、总控调度信息化管理系统、设备运行状态监控系统。可进行产品的零部件组装、物流运输、激光加工、检测、仓储、系统控制等生产状态透明全过程,可通过WI-FI与平板电脑、智能手机等智能设连接操作。
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该系统平台采用工业标准元件,模块化设计,分体式安装,可互换和扩展的工作单元,每个功能模块都可独立操作,也可与其它模块协同工作。控制系统回路、气动系统回路连接处均采用快速连接接头,方便快速拆解与组装。集成工业4.0,通过此平台,可以进行立体仓库控制、气动技术、传感器技术、PLC可编程逻辑控制器应用、HMI人机界面、机器视觉系统、环形输送设备、工业机器人应用与编程、RFID电子标签通信、工业无线通信网络布置、总控调度管理、控制系统软件编程等多门学科的教学与培训,特别适合企业、高校、职业院校、职业培训机构进行机电一体化、自动化、软件编程、机器人等相关学科的教学培训、实训与技能比赛使用。
小型系统设备:仅占地3.75mX0.75m,非常方便摆放和布置。
集成化程度高:该套机电一体化系统集成了立体仓储、工业6轴机器人、激光零件加工、Rfid电子标签、智能视觉检测、无线通信、整体控制与协调软件、环形输送装置等功能,是一个机电设备的集成生产线。
模块化设计:由5个小模块组成,既可组成生流水线进行系统控制和训练,也可单独进行单元模块的操作与培训。
工业真实性:有设计的样品供学生进行操作实验,工厂里的仓储、运输、加工、检测、装配都可在这套系统上进行实际演练。
无线可视化通信:控制软件与执行机构控制器在一个无线网络内,通过无线网络进行信息传输。每个样品上都有Rfid电子芯片,设备上的读写器可实现设备与产品的无线通信。也可培训传统的总线通信方式。
自动化常用电子元器件应用 | 机器视觉系统应用技术 |
RFID无线通迅技术应用 | PLC控制器编程应用 |
工业无线网络通信技术 | 工业机器人应用技术 |
传感器技术 | 多种编程语言 |
气动元器件及应用培训 | 工业4.0互联技术 |
伺服系统及控制技术 | 机器安全技术等 |
PLC可编程控制器应用实验 | 气路系统部件连接实验 |
伺服电机驱动控制实验 | 工业六轴机器人应用实验 |
光纤传感器感应距离调试实验 | 智能视觉零件尺寸检测实验 |
气动元器件及应用实验 | 物联网自组网通信实验 |
无线网络信息通讯实验 | 工业4.0智造系统生产实验 |
Rfid无线信息读写实验 | 设备状态检测实验等 |
名称 | 机电一体化实训系统 |
电源 | 单相三线 AC 220 V±10% 50 Hz |
系统尺寸 | 3m×1.5m×1.7m |
整体功耗 | ≤3kW |
工作环境温度 | 0℃~ 40℃;工作湿度:≤90% |
压缩空气压力 | 0.4~0.7 Mpa |
机器人重复定位精度 | 0.02mm |
智能相机检测内容 | 尺寸、瑕玼、缺陷 |
安全保护 | 具有漏电保护,安全符合国家标准 |