一、雅程YC-910自动制丸机工作原理

将需要制丸的物料（药物、辅料粉末加入粘合剂）加入挤出筒内，送料螺杆不断旋转将物料向网孔传送、挤压，物料送入网孔板后通过机械挤压成柱状后进入滚圆锅内，物料在高速离心转盘上运动，短圆柱颗粒经离心力和摩擦力，并在物料表面补充溶液的环境中物料逐渐球化，制成圆球度*的球形颗粒，最后用干燥设备干燥掉多余水份，对所需要的球形颗粒最后进行干燥、包衣。

在此过程中，系统自带冰水装置，能对送料螺杆及料桶进行冷却，保证挤出过程中物料不发热，不变性，适用于对热敏性物料进行快速高效的挤出制丸。用此法所得颗粒大小均匀、粒度分布窄、药物含量均匀。

二、雅程YC-910自动制丸机技术特点

1、在离心转盘狭缝中通入洁净气流，使物料在离心滚圆过程中有一定流化作用，有利于防止微丸粘连，从而制得微丸球形度更好，粒度分布更均匀；
2、系统自带冰水装置，适用于热敏物料的高效制丸，不影响物料的活性；
3、制备的微丸粒度呈正态分布，强度高，密度大，得率高，批次间重现性好，一次性合格率高，可制备载药量高的药物；
4、造粒时间短（一批料只需3分钟）且成品率高（成品率基本可达95%以上）无需筛选；
5、在湿润的状态下进行挤压制丸操作，避免了粉尘飞扬，符合GMP要求；
6、制备出来的微丸球形度和流动性好，更适合高效包衣和计量分装；
7、易于实现不兼容活性成份间的均匀混合；
8、设备一体化设计，自动化程度高，操作方便；
三、自动制丸机技术参数

1、系统自带冰水装置，适用于热敏物料的高效制丸，不影响物料的活性；
2、物料处理量 1-3KG/H
3、挤出速度 50RPM
4、滚圆转速 1400RPM
5、微丸直径 0.3-3mm
6、转盘直径 250mm
7、功率 3KW
8、尺寸 1150*700*1350
9、压缩空气 0.3m3/h
10、设备挤出滚圆和包衣功能一体化设计，自动化程度高，操作方便；