YC-910挤出滚圆机是一款适用于实验室范围、小批量样品的实验型挤出滚圆机，处理量为1-3kg/hr。YC-910实验型挤出滚圆机还可以选配小规格的筛网，能实现一台设备处理更宽范围的样品，满足实验和科研的需求。YC-910挤出滚圆机可制备空白小丸、含药丸心，是制药、食品等行业进行小丸实验研究的理想设备。

YC-910挤出滚圆机工作原理

将需要制丸的物料（药物、辅料粉末加入粘合剂）加入挤出筒内，送料螺杆不断旋转将物料向网孔传送、挤压，物料送入网孔板后通过机械挤压成柱状后进入滚圆锅内，物料在高速离心转盘上运动，短圆柱颗粒经离心力和摩擦力，并在物料表面补充溶液的环境中物料逐渐球化，制成圆球度*的球形颗粒，zui后用干燥设备干燥掉多余水份，对所需要的球形颗粒zui后进行干燥、包衣。

在此过程中，系统自带冰水装置，能对送料螺杆及料桶进行冷却，保证挤出过程中物料不发热，不变性，适用于对热敏性物料进行快速高效的挤出制丸。用此法所得颗粒大小均匀、粒度分布窄、药物含量均匀。

YC-910挤出滚圆机技术特点

• 在离心转盘狭缝中通入洁净气流，使物料在离心滚圆过程中有一定流化作用，有利于防止微丸粘连，从而制得微丸球形度更好，粒度分布更均匀；
• 系统自带冰水装置，适用于热敏物料的高效制丸，不影响物料的活性；
• 制备的微丸粒度呈正态分布，强度高，密度大，得率高，批次间重现性好，一次性合格率高，可制备载药量高的药物；
• 造粒时间短（一批料只需3分钟）且成品率高（成品率基本可达95%以上）无需筛选；
• 在湿润的状态下进行挤压制丸操作，避免了粉尘飞扬，符合GMP要求；
• 制备出来的微丸球形度和流动性好，更适合高效包衣和计量分装；
• 易于实现不兼容活性成份间的均匀混合；
• 设备一体化设计，自动化程度高，操作方便；

YC-910挤出滚圆机技术参数

• 系统自带冰水装置，适用于热敏物料的高效制丸，不影响物料的活性；
• 物料处理量 1-3KG/H
• 挤出速度 50RPM
• 滚圆转速 1400RPM
• 微丸直径 0.3-3mm
• 转盘直径 250mm
• 功率 3KW
• 尺寸 1150*700*1350mm
• 压缩空气 0.3m³/h
• 设备挤出滚圆和包衣功能一体化设计，自动化程度高，操作方便；