1.冷冻：含水物料首先被冷冻，使得其中的水分变成固态冰晶。这一步骤通常在极低温度下进行，以确保所有水分都被冻结。

 

　　2.一次干燥（升华干燥）：在高真空环境下，冰晶直接由固态转化为气态，绕过液态阶段，从而实现水分的去除。这一过程称为升华。由于没有液态水的参与，物料的结构得以保持原样，避免了传统干燥方法中常见的结构塌陷问题。

 

　　3.二次干燥（解析干燥）：在一次干燥后，物料中可能还残留少量的水分或气体。二次干燥阶段通过进一步提高温度和降低压力，将这些残留的水分和气体去除，确保物料干燥。

 

　　产品优势

 

　　1.保持物料结构：由于水分直接从固态升华为气态，物料的原始结构和形状得以保留，不会发生塌陷或变形。这对于即食食品的生产尤为重要，因为它能保持食品的外观和口感。

 

　　2.保护营养成分：真空冷冻干燥在低温和无氧环境下进行，有效减少了营养成分的损失。同时，由于没有液态水的参与，营养成分也得到了更好的保护。

 

　　3.延长保质期：经过真空冷冻干燥处理的物料含水量极低，且微生物难以在无水环境中生存，因此物料的保质期得到了显著延长。这对于即食食品的储存和运输具有重要意义。

 

　　4.提高复水性：真空冷冻干燥后的物料具有多孔结构，能够快速吸收水分并恢复到接近新鲜状态。这一特性使得即食食品在食用前只需简单加水即可恢复原状，方便快捷。

 

　　产品在即食食品生产中的应用

 

　　1.方便面调料包：方便面调料包中的蔬菜和肉类通常经过真空冷冻干燥处理，以保持其原有的色香味和营养成分。消费者在烹饪方便面时，只需将调料包倒入开水中稍加搅拌，即可享受到美味的汤底和配料。

 

　　2.速溶咖啡和茶：速溶咖啡和茶粉也是通过真空冷冻干燥技术制成的。这种技术能够保留咖啡和茶叶的原香和营养成分，同时使其易于储存和携带。消费者在冲泡时只需加入适量的热水即可享受到一杯香浓的咖啡或茶。

 

　　3.果蔬脆片：果蔬脆片以其酥脆可口、营养丰富的特点受到消费者的喜爱。真空冷冻干燥技术能够脱去果蔬中的水分并保留其营养成分，使得果蔬脆片既健康又美味。此外，该技术还能保持果蔬的自然色泽和风味，提升产品的市场竞争力。

 

　　4.即食粥和米饭：即食粥和米饭是另一种应用真空冷冻干燥技术的即食食品。通过这种技术加工而成的即食粥和米饭不仅保留了大米和谷物的营养成分和风味，而且便于储存和携带。消费者在食用时只需加热水即可快速获得一份美味的粥或米饭。

 

　　5.即食沙拉和净菜：即食沙拉和净菜也是真空冷冻干燥技术的应用之一。这些产品通过真空冷冻干燥处理后能够保持其原有的颜色、风味和营养价值，并且便于长期保存和运输。消费者在食用时只需简单清洗和调味即可获得一份新鲜美味的沙拉或净菜。

 

　　产品在即食食品生产中的注意事项

 

　　1.选择合适的干燥条件：不同的物料对干燥条件的要求不同，需要根据物料的特性选择合适的冷冻温度、干燥室压力和加热板温度等参数，以确保最佳的干燥效果。

 

　　2.优化物料布局：在干燥室内合理布局物料可以提高干燥效率并节省能源消耗。同时，需要注意避免物料之间的相互干扰和污染。

 

　　3.严格控制卫生标准：即食食品对卫生要求高，因此真空冷冻干燥机需要定期清洁和消毒以确保设备的卫生标准符合要求。此外，操作人员也需要遵守相关的卫生规定并采取必要的防护措施。

 

　　4.合理控制成本：虽然真空冷冻干燥技术具有诸多优势，但其设备投资和运行成本相对较高。因此，在生产过程中需要合理控制成本并提高生产效率以确保经济效益。