连续水平带式真空过滤机真空过滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备，在结构上，过滤区段沿水平长度方向布置，可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。橡胶带式过滤机具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活，维修费用低等优点。橡胶带式过滤机可广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等领域中的固液分离，尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面（ FGD ）有良好的应用。
真空过滤机己广泛用于化工、医药、染料、冶金、石油、纺织等工业。一、概述
跟踪使用盘式真空过滤机淘汰筒式真空过滤机的成熟经验，我们开发移植的盘式真空过滤机（主要借鉴吸
收*特点）通过实际应用证明，其主要技术指标及性能优于美国，达到国外同类*产品的水平。
GP系列金属矿用盘式真空过滤机充分借鉴了国外同类机型的优点，针对金属矿物密度大、沉降快、含固体颗粒
的滤液对滤液管冲击力强的特点，进行了整体性能和各部件之 连续水平带式真空过滤机间可比性的优化设计，保证了金属矿物在固液分离
中获得优良的脱水指标。
二、主要特点
（1）扇形滤板脱水孔分布均匀，孔率合理，筋条尺寸大，由高强度工程塑料制成，寿命提高了1－1.5倍。
（2）滤液管过滤数面大，分配头腹腔容积大，提高了抽气率和滤液排放效果。
（3）耐磨锦纶单或复丝滤布使脱饼率高且不易堵塞，使用寿命长。
（4）多点干油泵集中多点自动润滑。
（5）滤布自动清洗装置，保持了其良好的脱水效果。
（6）卧式强制高速搅拌、轴端采用橡胶及石墨盘根和不压差三重密封不漏浆。（7）主传动无级变速，依物料的浓度及流量调节（交流调速电机或变频器），以求达到理想的工作效果。
（8）每盘由20片扇形板组成，加强了过滤过程控制，成饼厚度均匀。
（9）磨擦片采用特制耐磨硼铸铁,刚柔相济密封佳，使用寿命达到十年以上。
（10）滤液管为高强度耐磨陶瓷复合钢管，提高寿命10倍以上。
（11）滤液管于滤扇接口去掉下法兰，采取模具定位直接焊接，减少了90%可能的漏气点。