焊接结构振动时效处理去应力机 试验台

焊接结构振动时效处理去应力机 试验台

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2022-10-04 09:37:17
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济南九工机电设备有限公司

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产品简介

焊接结构振动时效处理去应力机振动消除应力设备又称振动消除应力法,是将工件(包括铸件、锻件、焊接结构件等)在其固有频率下进行数分钟至数十分钟的振动处理,消除其残余应力,使尺寸精度获得稳定的一种方法。这种工艺具有耗能少、时间短、效果显着等特点。近年来在国内外都得到迅速发展和广泛应用。

详细介绍

焊接结构振动时效处理去应力机传统处理应力技术方法传统的时效处理方法是自然时效和热时效。但自然时效生产周期长、积压资金、占用场地;热时效又受退火温度、升降温时间速度、时效炉的温差等各种因素的影响, 且投资巨大。随着科技的发展,对时效果求越来越高。振动时效由于时效效果好、对工件的尺寸稳定性强、经济实用、投资少、节能显著等特点,逐渐取代传统的自 然时效和热时效,越来越广泛的应用于实践中。

焊接结构振动时效处理去应力机优势总结大量的研究数据说明,振动时效消除应力效果好,比热处理,自然时效,都要经济实用,这也是振动时效在机械制造行业,能够很短的时间普及开来的基本原因。科学是*生产力,选择振动时效来消除机械制造中的应力是非常明智的选择!

振动时效机产品特点:1、 投资少适用性强。与传统的热时效相比它无需庞大的时效炉,现代工业中的大型铸件与焊接件越来越多也越来越大,如采用热时效消除应力则需建造大型时效炉,不 仅造价昂贵、利用率低,而且炉内温度很难均匀,消除应力效果差。采用振动时效可以*避免这些问题。因此,目前对长达几米至几十米的桥梁、船舶、化工器械 的大型焊接件和重达几吨至几十吨的超重型铸件,较多地采用了振动时效。

2、生产周期短效率高。热时效往往需要经过数十小时的周期方能完成,而振动时效一般只需数十分钟即可完成。而且,振动时效不受场地限制可减少工件在时效前后的往返运输。如将振动设备安置在机械加工生产线上,不仅使生产安排更加紧凑而且可以消除加工过程中产生的应力。

3、使用方便。振动时效设备体积小、重量轻,便于携带,我国目前生产的激振器可振动处理300吨以下的工件,但振动装置本身仅重几十公斤。国外生产的可振动处理5公斤至150吨工件的全套振动设备其总重也不过一百公斤。正是由于振动处理不受场地限制,振动装置又可携至现场,所以这种工艺与热时效相比,使用简便,适应性较强,可安排在任何工序之间也可多次进行。

4、节约能源,降低成本,无废渣、废气及辐射等污染。在工件的共振频率下进行时效处理,耗能极小。实践证明,功率为0.25至1马力的机械式激振器可振动150吨以下的工件。其能源消耗仅为热时效的3~5%,成本仅为热时效的8~10%。加之热时效时均需要以煤、油等做为燃料不可必免地要排出大量的废渣、废气等不能够满足越来越高的环保要求。故振动时效已逐渐成为去应力的*选择。

5、机械性能显著提高。经过振动时效处理的工件其残余应力可以被消除20~80%左右,高拉应力区消除的比低应力区大。可提高使用强度和疲劳寿命,而且从根本上防止了金属在热时效过程中产生的翘曲变形、氧化、脱碳及硬度降低等缺陷。还可以提高构件抗变形的能力,稳定构件的精度,提高机械质量。

JG-T6Y 液晶显示振动时效设备 功能简介:

  1. 使用简单,操作仅需4个按键,容易短时间内掌握操作要领。
  2. 高清晰度液晶屏幕显示,随时掌握时效中应力变化的动态曲线。
  3. 使用功能包括:全自动、半自动、手动一体式操作程序,功能齐全。
  4. 自动扫频,自动确认时效处理效果合适与否,并给出修订方案。
  5. 如设备工作时出现异常形态,设备可自动判断,并给出正确的使用方式。
  6. 采用成熟的脉宽调频技术,具有*的抗*力。
  7. 时效处理中自动选择时效处理点,液晶屏幕显示曲线数据的变化,监测。
  8. 时效处理结果曲线部分合并显示,方便观察各种数据。
  9. 故障分析功能如:电流过载、电压过载、转速频率信号故障、线路连接等问题,液晶屏幕会给出清晰问题解决方案,方便使用。

10.高速热敏打印机,可打印曲线数据,方便存档。

11.采用大功率防振永磁无槽直流电机,偏心无极可调。

12.设备体积小,可随时移动到地点使用,使用及其方便。

JG-T6Y振动时效机-九工制造

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