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语音声光报警器 SMSG-R03 AC220V/180dB
¥1850
防撕裂检测器MCSMS/SMSL-A-LJ防撕裂开关
¥4600
阀位磁控开关 HQCK-1628TQS/A25位置开关
¥1250
阀位回讯反馈装置72-16567-A4磁阀回讯开关
¥1850
语音报警装置EM33A6S/220V声光报警器
¥980
智能语音声光报警装置EB33A6S AC380V
¥980
阀位回讯反馈开关ITS-110\IP54阀位磁控开关
¥1250
防撕裂开关SMSL-A-LJ ;AC450V/10A;IP65
¥2280
阀位信号反馈装置SD-FJK一LXJ-SZM-JGX
¥980
语音声光报警器AT2660 AC220V-AC380V
¥980
智能声光报警器KCZN63200K/FL\220VAC
¥1850
语音声光报警装置BEI-SHAD1386YSG
¥1850输送机拉绳控制器XTR-ELS-2/IP67 拉绳开关是一款专为输送带系统设计的紧急停机保护装置,凭借手动复位、IP67高防护等级、无凝霜开关触点以及10A大容量触点等特性,成为冶金、电力、煤炭、矿山及化工等行业输送系统中常用的安全传感元件。拉绳开关作用于带式输送机现场需要停机时,通过开关动作使输送机停机。双向拉绳开关广泛用于钢铁、水泥厂、电厂矿山等具有带式输送机的矿厂,该产品安装在胶带输送机两侧,是用于胶带输送机紧急事故的一种保护开关,在开关操作距离内任何一点拉动钢丝绳,切断运行电路使全线停机,实现对胶带机及人身安全的保护,它分手动型和自动型,手动型动作后自销,并有警示牌显示,须手动复位。自动型自动复位,当紧急事故发生时任意拉动拉绳传感气即可停机。壳体加工方法创意无极限,其方法在铝合金基础上改款升级用316不锈钢,使产品的耐酸碱性能更好,使用寿命更长,目前拉线开关壳体的成型不仅工艺局限于利用不锈钢材料还可以用SMC复合材质铸造成型,工艺环节较多、选择面更广。工艺环保,轻便耐压,外观新颖,形状结构,光洁如镜,产品结构简单实用、性能稳定可靠、防尘、防震、防潮,体积小、重量轻、寿命长、安装方便,免维护。

产品特点:
结构简单实用、性能稳定可靠、防尘、防震、防潮
体积小、重量轻、寿命长、安装方便,免维护
输出信号既可与现场设备联锁使用,也可送达自动控制系统
电源适应性广:24~480V
性能特点
•外壳采用高压不锈钢,强度高。
•强度高表面采用静电涂装,附着力强,涂层均匀
•保护等级IP67
•内藏高性能微动开关和无需加油的滚珠轴承
•内藏停止用和报警2个接点
•可量产附动作指示杆产品
•采用旋转式凸轮结构,动作行程大,灵敏度高且不易卡死。
•耐久性好
主要组成部分
双向拉绳开关主要是由拉杆、凸轮、复位柄、锁槽、微动开关等部件组成。拉绳开关安装于皮带式输送机两侧机架之上,采用钢丝绳沿着输送机设备两侧将开关连接起来。在输送带设备发生紧急事故情况下时,在输送机沿线任意处拉动钢丝绳,钢丝绳将会牵动驱动臂开始旋转,通过传动轴从而带动扭力弹簧使精密的凸轮发生位移,驱动双向拉绳开关切断控制线路,使得输送机快速的停止运行。

很好的防护性能
该产品外壳采用全不锈钢铸造,强度高、重量轻,外壳防护等级达到IP67,能够在恶劣环境下长期稳定工作。无论是高温、高湿、多尘的矿山作业环境,还是具有腐蚀性气体的化工量产场景,XTR-ELS-2都能有效抵御外界侵害,确保内部元件不受损坏。同时,其无凝霜开关触点设计,即使在低温高湿的环境中,也能避免因凝霜导致的触点接触不良,保障开关动作的可靠性。
可靠的手动复位功能
与自动复位拉绳开关相比,XTR-ELS-2采用手动复位设计,动作后有自锁装置能保持在操作位置上,需要手动操作复位手柄才可使其返回初始位置。这一设计有效避免了自动复位可能带来的误差启动问题,确保只有在工作人员确认故障排除、设备安全的情况下,才能恢复输送带的运行,极大地提升了设备运行的安全性。
大容量触点与稳定性能
XTR-ELS-2的触点容量可达AC380V 10A,能够满足大多数输送带系统的控制需求。其内部采用高品质的微动开关,触点动作灵敏、稳定性高,使用寿命可达10万次以上。在长期的使用过程中,能够保持稳定的性能,减少因开关故障导致的停机时间,提高量产效率。

结构特征与工作原理:
本产品采用铝合金铸造壳体回转式凸轮结构。、强度高、重量轻。
外壳防护等级达到IP65,可在恶劣环境下长期工作。
本产品动作灵敏、稳定性高、性能可靠。外壳防护等级达IP65,密封性好,防水、防尘,可在恶劣环境中工作; 当拉杆手回转时,凸轮随之转动,使微动开关动作,输出开关量,发出报警信号和停机信号。复位方式I型为自动复位,拉杆解除拉力后,凸轮结构自动复位到原始状态。II型为手工复位,凸轮轴回转到一定角度自锁定位,需手工复位手柄后凸轮方能返回原始状态。本装置采用防水、防尘密封设计,较好防止水、灰尘进入机壳内。
触点容量大,动作灵敏、可靠。
坚固的铸铝外壳,防护等级为NEMA4,特殊的环境可选择特殊的表面处理
整体式盖板使得接线及开关调整方便简单,而不用拆卸开关。所供产品密封性能良好,接点固化,外壳耐腐蚀
双向拉绳开关采用高精密铝合金量产压铸而成,强度高、外壳重量轻而且坚固,外面用红色和黄色烤漆,不易脱落,光滑而鲜艳。便于发现。用于带式输送机紧急事故而紧急停机。
工作原理
当输送带现场发生紧急事故时,工作人员可拉动系于摆臂上的钢丝绳,使摆臂旋转而带动机内凸轮并感应微动开关,发出停机信号,从而实现输送带的紧急停机。具体来说,拉绳开关由拉杆、复位柄、凸轮、锁槽及微动开关等组成,当拉动钢丝绳时,拉杆带动凸轮转动,凸轮触发微动开关,切断输送带的运行电路,同时发出报警信号。故障排除后,手动操作复位手柄,使凸轮回到初始位置,微动开关复位,输送带即可恢复正常运行。

拉线开关的选型与安装
拉绳开关主要是带式输送机在紧急情况下停机的一种保护装置,在发生紧急情况时可以通过拉绳开关实现对带式输送机的快速停机。现阶段的带式输送机使用多的拉绳开关是无源机械式双向拉绳开关。在开关设置安装时拉绳开关固定安装在带式输送机两侧支架上,其中要注意保持间隔(约40m),彼此两侧之间系上拉绳。在带式输送机发生意外情况或紧急事故时,设备操作人员可以在带式输送机沿线拉动拉绳,使拉绳开关控制带式输送机,实现紧急停机。
1.1拉线开关选型原则
①要根据拉绳开关不同的应用设备,尽量选择动作灵敏度(操动力)符合设备操作合适的拉绳开关。一般来说,动作拉力一般在100~400N的拉绳开关产品比较符合常规带式输送机的使用要求。
②要选择带就地动作状态指示的拉绳开关产品。在实际的设备使用过程中,需要拉绳开关显示出动作状态,比较先进的开关还带有声光显示。显示明显的开关在设备维修、检查时比较方便,节约时间,减少维护成本。
③要根据现场设备实际运行情况和运行条件,选择那些可以实现自动复位或手动复位的开关产品。如果设备在工作运行时现场的操作人员较少,而且皮带传输距离较长,应该选择那些能够自动复位的开关。在选择自动复位的开关设备时,尽可能选择那些具有动作捕捉记录的开关设备,这样在设备运行发生故障或突发情况时,可以为维修技术人员分析故障原因提供详细的现场资料。
安装调试
安装位置选择:XTR-ELS-2一般安装在胶带运输机沿线两侧机架上,应选择在输送机两边具有检修通道的地方,确保检修人员在紧急情况下操作方便。同时,要保证安装位置的平整度和牢固性,避免因机架震动导致开关松动或误动作。
安装固定:将拉绳开关固定在支架上,使用专用的安装螺栓进行紧固,确保开关与支架之间连接紧密。安装过程中,要注意调整开关的角度,使摆臂能够灵活转动,避免与周围设备发生碰撞。
钢丝绳连接:一侧的两台开关之间距离建议设置为25 - 30m,采用直径为Φ4mm的钢丝绳连接,松紧应适度。为减小钢丝绳自重对开关启动的影响,每隔3m在机架上装一个托环,以支撑钢丝绳。钢丝绳的另一端系在拉簧上(用绳扣固定),在不影响正常使用的情况下,用紧线器将两侧拉绳张紧,并确保两侧张力均衡。对于爬坡段输送机,应尽量缩短开关间距及拉绳长度,以提高开关的灵敏度和可靠性。
调试与测试:安装完成后,要对拉绳开关进行调试和测试。首先,检查钢丝绳的松紧度是否合适,摆臂的转动是否灵活。然后,手动拉动钢丝绳,测试开关是否能够正常发出停机信号,输送带是否能够及时停机。操作复位手柄,测试开关是否能够正常复位,输送带是否能够恢复正常运行。通过多次测试,确保拉绳开关的性能稳定可靠。

广泛的应用场景
XTR-ELS-2双向拉绳开关适用于多种输送设备的紧急事故停车保护,主要应用场景包括:
常规皮带输送机:在矿山、煤炭、冶金等行业的皮带输送系统中,XTR-ELS-2能够有效防止因皮带打滑、撕裂、堵塞等故障导致的事故扩大,保障设备和人员的安全。
梭式输送机、裙边式给料输送机:在化工、粮食等行业的物料输送过程中,这些输送机的工作环境较为复杂,XTR-ELS-2的高防护等级和可靠性能能够满足其特殊的工作需求。
斗式提升机:在建材、矿山等行业的垂直输送系统中,斗式提升机一旦发生故障,后果不堪设想。XTR-ELS-2能够在紧急情况下迅速停机,避免物料堆积、设备损坏等事故的发生。
包装量产线、堆料/取料系统:在食品、医药等行业的包装和仓储环节,XTR-ELS-2能够保障量产线的安全运行,避免因设备故障导致的产品损坏和量产中断。
实际应用效果
自XTR-ELS-2双向拉绳开关投入使用以来,在各个应用场景中都取得了显著的效果。某大型矿山企业在其皮带输送系统中安装了XTR-ELS-2拉绳开关后,成功避免了多起因皮带撕裂、物料堵塞等故障导致的重大事故。在一次皮带撕裂事故中,工作人员及时拉动拉绳开关,输送带迅速停机,避免了皮带进一步撕裂和物料大量泄漏,减少了设备维修成本和量产损失。某化工企业在其裙边式给料输送机上使用XTR-ELS-2后,有效解决了因腐蚀性气体导致的开关故障问题,设备的运行稳定性和安全性得到了极大提升。

日常维护保养
定期检查:定期对拉绳开关进行检查,包括外壳的清洁度、钢丝绳的松紧度、摆臂的转动灵活性、微动开关的动作可靠性等。建议每月进行一次全面检查,及时发现并处理潜在的故障隐患。
清洁与润滑:保持开关外壳的清洁,粉尘堆积厚度不大于3mm,避免因粉尘堆积影响开关的散热和动作灵活性。定期对摆臂、凸轮等运动部件进行润滑,使用专用的润滑油,确保部件转动顺畅。
触点检查:定期检查开关触点的磨损情况,如发现触点磨损严重或接触不良,应及时更换微动开关。同时,要注意检查触点的清洁度,避免因灰尘、油污等导致触点接触不良。
注意事项
接地要求:产品外壳设有接地端子,用户在安装使用时必须可靠接地,以确保操作人员的人身安全。接地电阻应符合相关合适要求,避免因接地不良导致的触电事故。
安装环境:安装现场应不存在对铝合金有腐蚀作用的有毒气体,如无法避免,应采取相应的防护措施,如增加防护罩、选用耐腐蚀材料等。同时,要避免将开关安装在高温、高湿、多尘等恶劣环境中,如必须安装,应采取有效的防护措施。
维修安全:产品的维修必须在安全场所进行,或当现场确认无可燃性粉尘存在时方可进行。维修过程中,要切断总电源,避免触电事故的发生。同时,要使用专用的维修工具和设备,确保维修质量。
操作规范:工作人员在操作拉绳开关时,要严格按照操作规程进行操作,避免误操作导致的设备故障或安全事故。在拉动钢丝绳时,要注意力度适中,避免因用力过猛导致钢丝绳断裂或开关损坏。

输送机拉绳控制器XTR-ELS-2/IP67 拉绳开关以其很好的防护性能、可靠的手动复位功能、大容量触点和稳定的性能,在输送带系统的安全保护中发挥了重要作用。通过合理的安装调试、日常维护保养和规范的操作使用,能够有效提高设备的运行安全性和可靠性,减少因事故导致的量产损失。在实际应用中,XTR-ELS-2已经得到了广大用户的认可和好评,成为输送系统安全保护的选择产品之一。随着工业自动化的不断发展,对输送量产的安全保护要求也越来越高。未来,XTR-ELS-2双向拉绳开关将不断进行技术创新和升级,进一步提升产品的性能和功能。例如,可增加远程监控功能,实现对开关状态的实时监测和故障预警;开发智能化的复位系统,提高复位操作的便捷性和安全性。同时,将不断拓展产品的应用领域,为更多行业的输送系统提供更加可靠的安全保护解决方案。
