纵向撕裂保护开关BSLZ-HW 、BSLZ-AB是一种专为危险爆炸环境设计的、用于防止输送带纵向撕裂事故扩大的关键安全设备。它通过机械或电气方式检测撕裂故障，并及时发出停机信号。BSLZ-AB 很可能是该系列中一个提供常开和常闭双输出触点的具体型号，以满足不同控制逻辑的接线需求。纵向撕裂保护开关安装在两侧，由两段乙烯外套的航空钢丝绳连接起来。绳的一端固定在支撑托架上，另一端连接在撕裂开关的拉环上。两段线绳在皮带下面形成一个闭和的回路，当物体或撕裂的皮带悬吊下来，扫落一条或两条线绳时即探测出故障。因为线绳受力作用下，它把拉环轴向外拉出却使自销手柄向上弹起这时机内两个微动开关发出报警或关掉输送机。故障排除后将自销手柄往下按使机内的凸轮轴复位待开机。

使用条件 
1.海拔高度低于2000m 
2.环境温度：-35℃—+60℃ 

3.相对湿度：不大于95％ 

4.防护等级：IP65 
5.供电电源：电控箱AC220V 50Hz

 6.输出接点数量：一组转换触点

 7.输出接点容量：AC220V 5A 

8.绝缘电阻：≤20MΩ 
9.绝缘电压：AC1000V试验1分钟 

10.可靠性：1000000次 

整体概述

BSLZ-HW隔爆型纵向撕裂保护装置 是一种用于带式输送机（皮带机） 的安全监测设备。它的核心功能是检测并及时发现输送带出现的纵向撕裂故障，并立即发出停机信号，以防止灾难性的损坏和巨大的经济损失。

“BSLZ-AB”很可能是该系列的一个具体型号变体，可能代表不同的输出方式（如一组常开、一组常闭触点）、不同的检测原理或不同的安装方式。

纵向撕裂保护开关BSLZ-HW 、BSLZ-AB

分点解释

1. 产品名称解析

• BSLZ： 通常是产品型号代码，可能代表“Belt Strip Length Z”（皮带撕裂长度）或制造商自定义的系列编号。

• HW： 可能代表“Heavy Weight”重型，或者指某种特定的结构形式。在某些语境下，也可能与安装方式有关。

• 隔爆型: 这是最关键的安全特性。它表示该设备的外壳能够承受内部爆炸性混合物的爆炸，并阻止内部的爆炸火焰和高温气体传到外壳外部，从而不会引燃周围的可燃性气体环境。它适用于煤矿、化工、石油、粮食加工等存在爆炸性危险气体的场所。

• 纵向撕裂保护装置： 明确了设备的功能。输送带的纵向撕裂是指沿着皮带运行方向出现的长距离撕裂，通常由尖锐异物穿透、物料卡堵、设备结构故障等原因引起。一旦发生，修复成本很高，且停机时间长。

2. 工作原理

该装置通常安装在输送带的承载段下方、落料口后方的易发生撕裂的关键位置。

其工作原理主要有以下几种，BSLZ系列可能采用其中一种或结合使用：

• 绳缆拉动/杠杆式： 在皮带下方沿其宽度方向安装一个检测绳或检测杠杆。当发生纵向撕裂时，撕落的皮带或异物会下垂并触碰到检测绳/杠杆，使其动作，触发内部的微动开关，发出报警和停机信号。

• 漏料检测式： 在皮带下方安装一个簸箕状的检测槽。当皮带撕裂后，物料会从裂缝中漏出，落在检测槽内。检测槽因积料而倾斜或位移，触发开关。

• 光电感应式： 在皮带下方安装对射式光电传感器。正常情况下光束无遮挡。当皮带撕裂下垂或漏料时，会遮挡光束，传感器输出信号。

• 电磁感应式： 在皮带内部预埋一条导电线圈或在表面增加标识。当撕裂发生时，线圈断裂或标识异常，检测装置感知到电磁变化而动作。

BSLZ-HW 由于其“隔爆”要求和“HW”的标注，很可能采用机械式（如绳缆拉动/杠杆式） 的结构，因为这种结构坚固可靠，易于做成隔爆型。

3. 主要组成部分

一个完整的纵向撕裂保护装置通常包括：

1. 检测传感器/本体： 如上述的检测绳、杠杆或检测槽，是直接感知撕裂的部分。

2. 隔爆外壳： 内部装有触发开关（如微动开关、接近开关），整个外壳符合隔爆标准。

3. 控制单元（可选）： 有些型号会有一个独立的接线盒或控制箱，用于处理信号和提供输出。

4. 安装支架： 用于将设备固定在输送机架上的构件。

4. 型号“BSLZ-AB”的可能含义

“AB”在工业传感器中通常表示其输出触点的配置：

• A 代表一组 常开 触点。

• B 代表一组 常闭 触点。

• 因此，“BSLZ-AB”很可能指该型号的设备同时提供一组常开和一组常闭的无源继电器触点，方便用户根据控制系统的需求进行接线（例如，常闭点用于安全回路，常开点用于状态指示）。

5. 主要应用场景

• 煤矿： 井下巷道和工作面，存在瓦斯和煤尘爆炸风险。

• 火力发电厂： 输煤系统。

• 港口码头： 散货装卸和运输。

• 钢铁厂： 原料场和烧结矿运输。

• 水泥厂： 原料和熟料运输。

• 化工厂/化肥厂： 存在可燃性气体或粉尘的环境。

防撕裂开关选型说明：

开关输入电压AC380V/AC220V/127V/36V，

防护等级:IP65

触点规格2个

微动开关，动作力度5kg，

设备数据：

复位方式:手动复位

动行程作:20mm

极限行程:25mm

触点数量:2个HQJ-15GW32-C微动开关

动作力:5kg

触点容量:AC380V/

防护等级:IP65

可靠性:>106次

环境温度:-30℃~ +60℃;

相对湿度:不大于85

设计优点：

1.结构简单牢固、不需维护

2.铸铝外壳带防护层

3.整体式盖板,易于接线

4.大容量微型触

主要技术指标

·壳体防尘、防雨、适合室内外安装 
·一常开、一常闭、配用四芯电缆长1.5m， 线色红蓝为常开、黑白为常闭 
·开关额定值为20A/125、250V或480VAC 
·开关可根据需要接成常开或常闭形式

只需用0.9kg作用力即可触发开关。

隔爆型纵向撕裂保护装置BSLZ-HW 、BSLZ-AB

工作原理  

型纵向撕裂检测器由感知器和控制箱两大部分组成，感知器是纵向撕裂的检测元件，当运行中胶带撕裂时，感知器能可靠地检测出来，并输出一个开关量，控制箱接到感知器发出的信号，控制继电器动作，输出一个开关量给控制室实现自动紧急停机，同时面板告警指示闪烁，控制电路自锁，为使控制线路恢复常态，可按动面板上的复位安钮。此外面板上还装有自校按钮，当按下此钮时，可模拟撕裂故障，检验控制系统的工作

 防撕裂开关由感知器和控制线路两部分组成。感知器是纵向撕裂的检测元件，当带式输送机输送带被异料穿透后，随着输送带运行带动异物使感知器受到挤压，或当溜槽出料口与输送带之间因物料堵塞而挤压布置在出料口的感知器时，感知器均能灵敏可靠的检测出输送带撕裂信号并输出开关量，发出停机信号。控制线路具有延时功能。

使用说明:

 皮带防撕裂检测器  成对安装在输送机皮带两侧，由两段乙烯外套的航空钢丝绳连接起来。绳的一端*固定在支撑托架上，另一端连接在撕裂开关的拉环上。两段线绳在皮带下面行程里一个闭合的回路，当物体或撕裂的皮带悬吊下来、扫落一条或两条线绳时，即探测出故障。因为线绳的受力作用下，它把拉环轴向外拉出却使自销手柄向上弹起，此时机内两个微动开关发出报警或关掉输送机。故障排除后将自销手柄往下按，是机内的凸轮轴复位待开机。 
1.撕裂开关设置在受料段胶带下缓冲托辊之间。 
2.按上安装支架和撕裂开关，撕裂开关的拉环要与胶带边缘同高，若高度不够可在支架下加上垫铁或槽钢，测好高度后再把支架与支座焊牢。 
3.挂上拦索：一端穿过撕裂开关的拉环用索死，另一端穿过对方撕裂开关支架中间的圆孔待用。 
4.安装好二只撕裂开关和挂两条缆索。再加30度弯角处把两条拦索扣在一起，但不能扣死要活动。 
5.收紧双方支架中间孔内的拦索然后扣死索扣。 
6.拦索的松紧：一般作用在0.9kg即可触发开关为宜。 
7.胶带在荷载下沉时要与缆绳保持5mm-10mm即可。 

安装与调试

·撕裂开关设置在受料段胶带下缓冲托辊之间按上安装支架和撕裂开关、撕 裂开关的拉环要与胶带边缘同高，若高度不够可在支架下加上垫铁或槽钢， 测好高度后再把支架与支座焊牢。 
·挂上拦索，一端穿过撕裂开关的拉环用索扣扣死，另一端穿过对方撕裂开 关支架中间的圆孔待用。安装好两只撕裂开关和挂两条拦索，再加30度弯角处把两条拦索扣在一起。
·收紧双方支架中间孔内的拦索然后扣死索扣。 
·拦索的松紧，一般作用在0.9Kg既可触发开关为宜。
·胶带在苛载下沉时要与缆绳保持5mm-10mm即可。

纵向撕裂检测器用于带式输送机胶带纵向撕裂的保护。感知器安装在胶带下面，在胶带被异物划漏，破损情况下告警，胶带纵向撕裂属于恶性事故，任其发展将造成严重损失。本系列检测器可以对胶带运行进行连续监测，当纵向撕裂故障出现时，能及时发出停机信号，防止故障扩大。