输煤皮带用拉绳开关LMQ-042216GK/E 双向拉绳开关机输煤皮带用保护设备装置当输送机发生紧急事故停机或者开关有故障没有发出停机信号，智能拉绳开关LED指示灯闪烁，便于发现。用于带式输送机紧急事故而紧急停机。拉绳开关|带闪烁灯是带式输送机的重要保护设备，本产品是我公司在原有产品基础上开发出具有故障报警和动作指示的新产品，当拉绳开关接地短路，机械故障触点闭合货人为误动造成开关动作，此时自动点亮LED报警装置，提醒运行人员及时复位，更主要是能方便维护人员快速找到造成皮带运行的故障点，迅速排出故障，本机IP67防护等级以及整机良好的密封，保证可在浸水状态下连续正常的工作，本产品具有自动和手动两种复位方式。主要用于常规皮带输送机、梭式输送机、裙边式给料输送机、斗式提升机，包装生产线、堆料/取料系统，起重机、挖掘机、轮船装卸系统、水平给料机等设备现场紧急事故停车的一种保护装置。当紧急事故发生时，在现场沿线任意处拉动拉绳开关，均可发出停机信号，实现对人身及设备的保护作用。双向拉绳开关用于胶带运输机现场。当发生紧急事故时，便启动本机使运输机立即停机防止事故的扩大。本产品由于安装方便、开关性能可靠，在胶带运输机中得到广泛应用。双向拉绳开关采用高精密铝合金生产压铸而成，强度高、外壳重量轻而且坚固，外面用红色和黄色烤漆，不易脱落，光滑而鲜艳。便于发现。用于带式输送机紧急事故而紧急停机。

结构特征与工作原理：

本产品采用铝合金铸造壳体回转式凸轮结构。、强度高、重量轻。
外壳防护等级达到IP65，可在恶劣环境下长期工作。
本产品动作灵敏、稳定性高、性能可靠。外壳防护等级达IP65,密封性好，防水、防尘，可在恶劣环境中工作； 当拉杆手回转时，凸轮随之转动，使微动开关动作，输出开关量，发出报警信号和停机信号。复位方式I型为自动复位，拉杆解除拉力后，凸轮结构自动复位到原始状态。II型为手工复位，凸轮轴回转到一定角度自锁定位，需手工复位手柄后凸轮方能返回原始状态。本装置采用防水、防尘密封设计，较好防止水、灰尘进入机壳内。 触点容量大，动作灵敏、可靠。坚固的铸铝外壳，防护等级为NEMA4，特殊的环境可选择特殊的表面处理  ，整体式盖板使得接线及开关调整方便简单，而不用拆卸开关。所供产品密封性能良好,接点固化,外壳耐腐蚀

双向拉绳开关LMQ-042216GK/E #7产品说明：

1、防爆型式：矿用隔爆型（双隔爆结构，微动开关为隔爆型）ExdI。

2、额定电压：AC380V，DC250V。

3、额定电流：5A（10A）。

4、操作方式：双向拉线操纵。

5、动作角度：摇臂转动角度±25°。

6、操作拉力：≤35N

7、复位脱扣拉力：≤35N

8、信号输出：I型，2常开，2常闭；Ⅱ型，3常开，3常闭。

9、出线口数量：I型2只；Ⅱ型4只，允许电缆外径ф6—19mm。

 麻城施迈赛是主营双向拉绳开关，

两级跑偏开关、跑偏控制器、双向拉绳开关、拉线开关、拉绳控制器、速度检测器、打滑开关、皮带打滑检测装置、料位监测器、速度检测器、欠速开关、堆煤开关、溜槽堵料开关、煤流开关、倾斜开关、撕裂开关、皮带输送装置控制柜、矿用声光报警器、井筒磁开关、声光组合信号器等自动化工控电器。

拉绳开关基本参数：

品牌：麻城施迈赛
防护等级IP67

工作电压：24V/220VAC/380VAC/450V±15%【AC/DC】

负载电流：≤1-15A

绝缘电阻：＞500MΩ

输出信号：开关量信号

环境温度：-20℃~+60℃

环境湿度：＜90%

输出触点：2常开2常闭，可选1常开1常闭

防护等级：IP67

壳体材料铝合金表面精工烤漆
传动杆材质不锈钢
缆绳所需张力49±10N(5±1kgf)
接点数2
接点容量220V/ 250V /380V/480V/AC 3A/5A
接线口6~12mm电缆
适用温度-20℃~+60℃
使用寿命50万次

主要技术参数：

产品型号： 

开关触点数量：2常开、2常闭独立接点

触点容量：AC 380V 5A/24VDC /220VAC/10A

复位方式：手动复位

工作环境：相对湿度：≤90％（25℃）

工作温度：-20～+35℃海拔高度：≤2000M

外壳材质：不锈钢/铸高强度铝合金

防护等级：IP67

重量（kg）：2.5

产品特点：
--拉绳开关是双向触动的，既可安装在输送机中间位置，也可安装在其两端。  
--通用的安装设计使拉线形状既可安装在输送机纵梁顶部也可安装在其两侧。
--坚固的铸铝外壳，防护等级为IP67，特殊的环境可选择特殊的表面处理。
--整体式盖板使得接线及开关调整方便简单，而不用拆卸开关。
--结构件设计紧凑。
--醒目的黑色臂杆衬托黄色或银色壳体，易于辨别报警或正常状态。
--提供完整的附件，包括钢丝绳、绳夹及拉线支撑螺栓。
--手动杠杆复位。
适用范围
适用于以下设备的紧急或正常关机
常规皮带输送机
梭式输送机
裙边式给料输送机
斗式提升机
包装生产线
堆料／取料系统，起重机，挖掘机，轮船装卸系统，水平给料机

输煤皮带用拉绳开关LMQ-042216GK/E 双向拉绳开关输煤皮带用保护设备装置是一种胶带运输机现场紧急事故停机的保护装置， 行业标准JB/T10960主要应用在冶金、电力、煤岩、矿山及化工等行业的输送系统中，是输送机自动化控制常用的传感元件。

拉绳开关的钢丝绳一端固定在一个固定的拉线螺栓上，另一端固定在 开关臂上，钢丝绳应每3米用一个有孔螺栓支撑，开关到固定点的距离应 不超过30米，两开关间的距离不超过60米。当外力促使开关臂杆转动到报 警位置时，触动微动开关并锁定，直到人工复位。适用于室内外安装。表面特殊处理可用于酸、碱、盐性区域。镀镍表面用于强腐蚀区域。

 产品特点：

结构简单实用、性能稳定可靠、防尘、防震、防潮

体积小、重量轻、寿命长、安装方便，免维护

输出信号既可与现场设备联锁使用，也可送达自动控制系统

电源适应性广：24~480V

性能特点
•外壳采用高压不锈钢，强度高。
•强度高表面采用静电涂装，附着力强，涂层均匀
•保护等级IP67 
•内藏高性能微动开关和无需加油的滚珠轴承
•内藏停止用和报警2个接点
•可生产附动作指示杆产品
•采用旋转式凸轮结构，动作行程大，灵敏度高且不易卡死。
•耐久性好

安装说明

1、拉绳开关成对安装在皮带机左右两侧，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×40mm螺栓紧固拉绳开关。

2、拉绳开关每隔30米安装1台，其位置应低于皮带及便于现场工作人员使用。

3、拉绳系在一关臂上，拉绳推荐使用覆塑钢丝绳，直径3~5mm均可。钢丝绳用绳夹固定，每隔3米左右安装一个托环，以免钢丝绳垂挠度过大，保证拉绳动作可靠。在满足开关正常工作的前提下，尽可能拉紧绳索，减少钢丝绳垂挠度。

4、对于爬坡段皮带机，应尽量缩短拉绳开关间距，及拉绳长度。

配件：覆塑钢丝绳、绳夹及钢丝绳托环,安装支架等均有销售

安装和调整

拉绳开关应安装在输送机两边具有检修通道的地方，安装位置应确保检修人员在紧急情况下操作方便。

 1、将拉绳开关固定在机架上。

 2、一侧的两台开关之间距离为50m左右，采用直径为Φ4的钢丝绳连接，松紧应适度。 

3、为减小钢丝绳自重对开关启动的影响，每隔3m在机架上装一个托环，以支撑钢丝绳。

4、钢丝绳的另一端系在拉簧上(用绳扣固定),在不影响正常使用下用紧线器将两侧拉绳张紧,并确保两侧张力均衡。

（注：对于爬坡段输送机机.应尽量缩短开关间距及拉绳长度。）

工作原理：当胶带运输机现场紧急事故时，在沿线任意位置牵动系在挂耳上的钢丝绳，迫使机内凸轮转动而驱动元件开关动作，发出停机信号，达到停机效果，防止事故的扩大。

拉绳开关的选型与安装

拉绳开关主要是带式输送机在紧急情况下停机的一种保护装置，在发生紧急情况时可以通过拉绳开关实现对带式输送机的快速停机。现阶段的带式输送机使用多的拉绳开关是无源机械式双向拉绳开关。在开关设置安装时拉绳开关固定安装在带式输送机两侧支架上，其中要注意保持间隔（约40m），彼此两侧之间系上拉绳。在带式输送机发生意外情况或紧急事故时，设备操作人员可以在带式输送机沿线拉动拉绳，使拉绳开关控制带式输送机，实现紧急停机。

安装方法及注意事项

①根据产品特性选择合理的安装间距、配置粗细合理的钢丝绳，钢丝绳的托架要求尽量光滑、托架间距不宜太长（托架间距一般应选择在2～3m）。部分厂家声称其产品安装间距可达100m甚至更长，但实际工程中应尽量控制在50m之内，避免过长的拉绳由于自重过重、阻力过大，影响操作、影响开关的复位。拉绳并非越粗越好（一般钢丝拉绳的直径不必也不宜超过5mm），应该与开关动作操动力大小匹配，事实上过粗过重的钢丝拉绳会造成开关处于半动作状态，不但容易误动、而且容易造成开关机构元件劳损。
②要根据设备开关产品的相关技术要求，合理调整动作灵敏度。在调节操动力的大小时，需要对现场环境条件加以综合考虑，尤其是设备震动、户外风吹等外界因素，此外还要注意皮带倾斜坡度、开关的安装间距、拉绳重量等因素对操动力的影响。
③开关的钢丝拉绳不要过紧，如果拉绳过紧就会造成轻微触碰引起的开关误动。同时安装时还要考虑工作环境温度对拉绳的影响。一般在实际使用时应当保持拉绳松紧度适宜，在侧向拉开15～625px的距离时能够使拉绳开关启动就可以。
④要在皮带机的双侧安装拉绳开关。这种安装方式可以大限度保证紧急操作的便利性，也能够提高设备运行的安全性。
⑤要选择合适的安装高度。高度的选择要根据现场的实际作业情况，考虑操作控制人员的便利使用，能够实现快速反应控制就行。
⑥接线方式要恰当合理，尽量减少线缆的不合理使用，提高连接效率，保证开关的连接质量。在复杂的接口接线时，要采用简洁的串联接线方式，保证开关口的有效连接。