双向拉绳开关GHT-GD37-FS2SD带手动复位：拉绳开关是一款专为带式输送机设计的紧急停机保护装置，它具有手动复位功能。这款开关主要用于常规皮带输送机、梭式输送机、裙边式给料输送机、斗式提升机,包装量产线、堆料取料系统,起重机、挖掘机、轮船装卸系统、水平给料机等设备现场紧急事故停车的一种保护装置。

GHT-GD37-FS2SD开关的主要技术参数

• 工作电压：DC24V

• 接点数：2接点（无公共点）

• 接近开关形式：PNP

• 触头数量：常开

• 额定电压：24VDC

• 额定电流：0.3A

• 主要用于常规皮带输送机、梭式输送机、裙边式给料输送机、斗式提升机，包装量产线、堆料/取料系统，起重机、挖掘机、轮船装卸系统、水平给料机等设备现场紧急事故停车的一种保护装置。当紧急事故发生时，在现场沿线任意处拉动拉绳开关，均可发出停机信号，实现对人身及设备的保护作用。

• ▲产品特点：
  --拉绳开关是双向触动的，既可安装在输送机中间位置，也可安装在其两端。  
  --通用的安装设计使拉线形状既可安装在输送机纵梁顶部也可安装在其两侧。
  --坚固的铸铝外壳，防护等级为IP67，特殊的环境可选择特殊的表面处理。
  --整体式盖板使得接线及开关调整方便简单，而不用拆卸开关。
  --结构件设计紧凑。
  --醒目的黑色臂杆衬托黄色或银色壳体，易于辨别报警或正常状态。
  --提供完整的附件，包括钢丝绳、绳夹及拉线支撑螺栓。
  --手动杠杆复位。
  ▲适用范围
  适用于以下设备的紧急或正常关机
  常规皮带输送机
  梭式输送机
  裙边式给料输送机
  斗式提升机
  包装量产线
  堆料／取料系统，起重机，挖掘机
  轮船装卸系统
  水平给料机

  
  基本参数:    
  ◆开关额定值：10A/500V。    
  ◆锁定角度：20°；动作角度20°    
  ◆拉力：3至8公斤。    
  ◆具有手动和自动两种。    
  ◆防护等级：IP67    
  结构特点:    
  ◆拉线开关是双向触动的，既可安装在输送机中间位置，也可安装在其两端    
  ◆通用的安装设计使拉线开关既可安装在输送机的纵梁顶部也可安装在其两侧  

   安装说明

  1、拉绳开关成对安装在皮带机左右两侧，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×40mm螺栓紧固拉绳开关。

  2、拉绳开关每隔30米安装1台，其位置应低于皮带及便于现场工作人员使用。

  3、拉绳系在一关臂上，拉绳推荐使用覆塑钢丝绳，直径3~5mm均可。钢丝绳用绳夹固定，每隔3米左右安装一个托环，以免钢丝绳垂挠度过大，保证拉绳动作可靠。在满足开关正常工作的前提下，尽可能拉紧绳索，减少钢丝绳垂挠度。

  4、对于爬坡段皮带机，应尽量缩短拉绳开关间距，及拉绳长度。

  配件：覆塑钢丝绳、绳夹及钢丝绳托环,安装支架等均有销售

  结构特点：
  1．本产品采用铝合金铸造壳体、强度高、重量轻。
  2．外壳防护等级达到IP65，可在恶劣环境下长期工作。
  3．本产品动作灵敏、稳定性高、性能可靠。

• 安装和使用注意事项

安装时，应根据产品特性选择合理的安装间距，配置粗细合理的钢丝绳。钢丝绳的托架要求尽量光滑，托架间距不宜太长。拉绳开关应安装在皮带机两侧的机架上，用钢丝绳沿着输送机两侧把开关连接起来。在使用过程中，应定期试验拉绳开关，确保其在紧急情况下能够正常工作。如果造成停机，需立即检查拉绳开关的臂杆是否在两触点的中间位置，若是，则正面拉动臂杆上的定位螺栓，将臂杆复位，再行开机或通知控制室开机。

双向拉绳开关GHT-GD37-FS2SD带手动复位是一款可靠的保护装置，能够有效地防止输煤皮带机在发生紧急事故时继续运行，从而保护人身和设备的安全。在安装和使用过程中，应注意遵守相关的操作规程，定期进行检查和维护，确保其始终处于良好的工作状态。

拉线开关的选型与安装

拉绳开关主要是带式输送机在紧急情况下停机的一种保护装置，在发生紧急情况时可以通过拉绳开关实现对带式输送机的快速停机。现阶段的带式输送机使用多的拉绳开关是无源机械式双向拉绳开关。在开关设置安装时拉绳开关固定安装在带式输送机两侧支架上，其中要注意保持间隔（约40m），彼此两侧之间系上拉绳。在带式输送机发生意外情况或紧急事故时，设备操作人员可以在带式输送机沿线拉动拉绳，使拉绳开关控制带式输送机，实现紧急停机。
1.1拉线开关选型原则
①要根据拉绳开关不同的应用设备，尽量选择动作灵敏度（操动力）符合设备操作标准的拉绳开关。一般来说，动作拉力一般在100～400N的拉绳开关产品比较符合常规带式输送机的使用要求。
②要选择带就地动作状态指示的拉绳开关产品。在实际的设备使用过程中，需要拉绳开关显示出动作状态，比较先进的开关还带有声光显示。显示明显的开关在设备维修、检查时比较方便，节约时间，减少维护成本。
③要根据现场设备实际运行情况和运行条件，选择那些可以实现自动复位或手动复位的开关产品。如果设备在工作运行时现场的操作人员较少，而且皮带传输距离较长，应该选择那些能够自动复位的开关。在选择自动复位的开关设备时，尽可能选择那些具有动作捕捉记录的开关设备，这样在设备运行发生故障或突发情况时，可以为维修技术人员分析故障原因提供详细的现场资料。
1.2安装方法及注意事项
①根据产品特性选择合理的安装间距、配置粗细合理的钢丝绳，钢丝绳的托架要求尽量光滑、托架间距不宜太长（托架间距一般应选择在2～3m）。部分厂家声称其产品安装间距可达100m甚至更长，但实际工程中应尽量控制在50m之内，避免过长的拉绳由于自重过重、阻力过大，影响操作、影响开关的复位。拉绳并非越粗越好（一般钢丝拉绳的直径不必也不宜超过5mm），应该与开关动作操动力大小匹配，事实上过粗过重的钢丝拉绳会造成开关处于半动作状态，不但容易误动、而且容易造成开关机构元件劳损。
②要根据设备开关产品的相关技术要求，合理调整动作灵敏度。在调节操动力的大小时，需要对现场环境条件加以综合考虑，尤其是设备震动、户外风吹等外界因素，此外还要注意皮带倾斜坡度、开关的安装间距、拉绳重量等因素对操动力的影响。
③开关的钢丝拉绳不要过紧，如果拉绳过紧就会造成轻微触碰引起的开关误动。同时安装时还要考虑工作环境温度对拉绳的影响。一般在实际使用时应当保持拉绳松紧度适宜，在侧向拉开15～25cm的距离时能够使拉绳开关启动就可以。
④要在皮带机的双侧安装拉绳开关。这种安装方式可以大限度保证紧急操作的便利性，也能够提高设备运行的安全性。
⑤要选择合适的安装高度。高度的选择要根据现场的实际作业情况，考虑操作控制人员的便利使用，能够实现快速反应控制就行。
⑥接线方式要恰当合理，尽量减少线缆的不合理使用，提高连接效率，保证开关的连接质量。在复杂的接口接线时，要采用简洁的串联接线方式，保证开关口的有效连接。