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工作原理与结构
流量计主要由主体、分流管、散热器
(阻尼室)和计数器四部分组成。当蒸汽进
入本体时,一部分蒸汽直接进入节流元件(喷
嘴或孔板)产生了节流作用而形成差压,另一
部分蒸汽直接通过喷嘴进入分流管,喷射到叶
轮,叶轮转动形成转矩。叶轮的转轴下部装有
阻尼叶片,阻尼叶片在注满水的散热器内旋转,
水使叶轮的旋转受到阻尼作用。也就是叶轮在
有效地吸收射流的动能,使叶轮轴在叶轮的转
矩和阻尼片的制动转矩相平衡的转速下旋转。
进入本体的蒸汽是按一定比例分流到分流管道
中的,而叶轮的转速和分流量大小成正比关系,
所以叶轮的转速和通过的全部蒸汽流量也是成
正比关系。叶轮轴的旋转借助减速齿轮改变至合
适的速度,再通过磁性联轴器传至计数器的指针,
指针旋转一周,累积字轮进一个字,在表头上即
可直接读出蒸汽的流量数。
压力调节
流量计在出厂检验时,无特别要求一般按照4.0MPa压力进行调整。在已知用户使用压力时,按要求进行精确调整。如用户在使用中压力有所变更,可用以下方法修正:
1、如短期或临时使用压力变动,不要调整。可用下列公式进行修正计算。
其中:G——实际蒸汽的重量,单位kg。
I—-仪表的读数,单位kg;
V''0——压力改变前,蒸汽比容,单位m3/kg;
V''——压力改变后,蒸汽比容,单位m3/kg;
压力调整示意图→
1、后盖 2、蝶形螺母 3、调节螺母 4、压力指示针
5、主标尺 6、辅标尺
2、如使用压力*与流量计出厂规定的压力不符,又需
要能直接读数,可以进行调整:
将计数器后盖打开,松开蝶形螺母,旋转调节螺母,按变更后使用压力值使压力主标尺上的刻度与辅标尺的刻度值相重合,再旋紧蝶形螺母装好后盖。
3、当流量计选型不符合实际汽量计量,就需要更换节流元件,更换节流元件一般必须回到厂家更换,节流元件变更后须重新排列齿轮顺序。
下夹板上A、B标记处齿轴变换表
型号 | DN25 | DN50 | DN80 | DN100 | ||||||||
节流元件号 | 1# | 2# | 3# | 1# | 2# | 3# | 1# | 2# | 3# | 1# | 2# | 3# |
A | 44 | 33 | 22 | 22 | 44 | 33 | 33 | 22 | 44 | 44 | 33 | 22 |
B | 22 | 33 | 44 | 44 | 22 | 33 | 33 | 44 | 22 | 22 | 33 | 44 |
4、误差调节
修正 误差 | 应调齿轮Z2/ Z1 | 修正 误差 | 应调齿轮Z2/Z1 |
0 | 53/51 | 0 | 53/51 |
+1% | 40/38 | -1% | 36/35 |
+2% | 53/50 | -2% | 51/50 |
+3% | 45/42 | -4% | 40/40 |
+4% | 40/37 | -6% | 44/45 |
+5% | 36/33 | -8% | 40/42 |
误差调节举例:设计时的标准双层齿轮是53/51,在检验时若发现流量计走快了,即出现初校误差为+1.02~+0.3时,应将双层齿轮53/51调换成36/35,既修正误差-1%,修正后误差大约在+0.02~-0.7%。
5、运行:
当接线正确完好后,启动蒸汽流量计,机械指示指针转一圈,显示仪表计数器进位一个
数字,即为正常运行。
计数器读数示例:计数器表盘分二种,一种表度盘为单字,见下图左,表示指针转一圈
为10kg,计数器指示为23456×10 kg;另一种表度盘为双字,见右图,表示指针转一圈为100kg,计数器指示为23456×100kg。
三、主要性能
1、流体和流体的性质
干饱和蒸汽,过热蒸汽(过热度不超过20℃)。
2、公称压力及工作温度(环境温度)-20~+50℃
通径 (mm) | 精确度 等级 | 公称压力 (MPa) | zui高使 用温度 |
25 | 2 | 1.0 | 183℃ |
50 | 2.5 | 1.6 | 220 |
80 | 2.5 | 1.6 | 220 |
100 | 2.5 | 1.6 | 220 |
3、蒸汽流量计额定流量表 单位:kg/h
蒸汽 压力 (MPa) | DN25 | DN50 | DN80 | DN100 | ||||||||
节流元件(孔板) | ||||||||||||
1# | 2# | 3# | 1# | 2# | 3# | 1# | 2# | 3# | 1# | 2# | 3# | |
0.05 | 70 | 35.3 | 18 | 660 | 265 | 133 | 1325 | 660 | 265 | 2650 | 1325 | 600 |
0.1 | 80 | 40 | 20 | 750 | 300 | 150 | 1500 | 750 | 300 | 3000 | 1500 | 750 |
0.2 | 96.7 | 48 | 24 | 915 | 366 | 188 | 1830 | 915 | 366 | 3660 | 1830 | 915 |
0.3 | 110 | 55 | 27.5 | 1050 | 420 | 210 | 2100 | 1050 | 420 | 4200 | 2100 | 1050 |
0.4 | 122 | 61 | 30.7 | 1165 | 466 | 233 | 2330 | 1165 | 466 | 4660 | 2330 | 1165 |
0.5 | 133 | 66.6 | 33.3 | 1270 | 508 | 254 | 2540 | 1270 | 508 | 5080 | 2540 | 1270 |
0.6 | 143 | 71 | 36 | 1365 | 547 | 273 | 2730 | 1365 | 547 | 5470 | 2730 | 1365 |
0.7 | 152.6 | 76 | 38 | 1450 | 576 | 290 | 2900 | 1450 | 576 | 5760 | 2900 | 1450 |
0.8 | 161.6 | 80.7 | 40.7 | 1540 | 615 | 315 | 3150 | 1540 | 615 | 6150 | 3150 | 1540 |
0.9 | 170 | 85 | 42.7 | 1620 | 648 | 324 | 3240 | 1620 | 648 | 6480 | 3240 | 1620 |
1.0 | 176.7 | 88.7 | 44.7 | 1695 | 677 | 339 | 3390 | 1695 | 677 | 6770 | 3390 | 1695 |
1.1 | 1760 | 706 | 353 | 3530 | 1760 | 706 | 7060 | 3530 | 1760 | |||
1.2 | 1835 | 733 | 367 | 3670 | 1835 | 733 | 7330 | 3670 | 1835 | |||
1.3 | 1900 | 760 | 380 | 3800 | 1900 | 760 | 7600 | 3800 | 1990 | |||
1.4 | 1965 | 785 | 393 | 3930 | 1965 | 785 | 7850 | 3930 | 1965 | |||
1.5 | 2015 | 810 | 403 | 4030 | 2015 | 810 | 8100 | 4030 | 2015 | |||
1.6 | 2090 | 835 | 418 | 4180 | 2090 | 835 | 8350 | 4180 | 2090 | |||
表头指 针显示 | 0-10kg | 0-100kg | 0-10kg | 0-100kg | 0-10kg | 0-100kg |
注:1、流量范围为额定流量表中所列数值30%-150%
2、为了使用精度好,zui宜使用额定流量的50%-
3、表中压力值为表压
四、外形尺寸及安装方式
(一)外形尺寸及重量
公称 通径 | 法兰 GB/T17241.6~.7-1998 | LFX | ||||
外径 D | 螺孔 中心 D1 | 螺孔 n-d | L | H | 重量 kg | |
25 | 115 | 85 | 4-Φ14 | 200 | 437 | 27 |
50 | 160 | 125 | 4-Φ18 | 324 | 680 | 32 |
80 | 195 | 160 | 8-Φ18 | 324 | 710 | 40 |
100 | 215 | 180 | 8-Φ18 | 324 | 730 | 45 |