周边转动刮吸泥机结构
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周边转动刮吸泥机结构

周边转动刮吸泥机结构

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山东明基环保设备有限公司

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产品简介

周边转动刮吸泥机结构周边转动刮泥机运转时保持减速机润滑油的油标位置。滚子轴承每月注油一次。检查水上零件联接是否松动、传动装置的密封、集电装置的电刷、检查水下各零件的腐蚀情况。

详细介绍

周边转动刮吸泥机是刮泥设备中的一种,以其独的结构设计、方式被运用在各种水处理场合中,不知道大家对这种设备的关注不高,没发现它的端梁和驱动装置什么别的地方?明基为您解析周边转动刮吸泥机和保养工作。

  该设备端梁和驱动装置的结构并不是很复杂,就是由端梁、驱动减速机、行走轮、过载保护装置等组合而成的,其中端梁就是用普通碳钢制作而成的,可以确保其应的性能;同时以轴装斜齿轮减速器作为驱动减速机,将其安装早主动轮轴上,可以驱动其他部分发生动作。

  为了可以延长使用寿命,行走轮通过以实芯橡胶轮为主,其高耐磨、的性能一定可以满足需求。这些部件之后通过稳固的连接成为一个整体,确保其在周边沿切线轨迹上正常。当刮吸泥机过程中出现过载的情况,保护装置也会及时作出反应,避免设备受损。 周边转动刮吸泥机结构

 周边转动刮泥机运转时保持减速机润滑油的油标位置。滚子轴承每月注油一次。检查水上零件联接是否松动、传动装置的密封、集电装置的电刷、检查水下各零件的腐蚀情况。橡胶刮板磨损腐蚀严重时应予以更换,大修时重新涂涂料。周边转动刮泥机时应注意污水量和污染程度的变化,泥管道工作情况,如故障及时除。如须停车故障时,应停止向池内入污水,待故障除后再放污水,重新开车。

周边转动刮吸泥机主要用于给水或水工程中大约20m池径的辐流式沉淀池。

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选型说明

1.周边转动刮泥(浓缩)机

1)选型参数

选型主要需要以下几个参数:处理行业及水质状况、 池径、池深、 材质要求、是否含刮渣 、土建

2)选型步骤

适用场合周边转动刮泥(浓缩)机根据设计要求使用场合一般分为初沉池、二沉池或污泥浓缩池。

型号选择:根据设计负荷及使用场合确定采用桥式或半桥式周边转动刮泥(浓缩)机。

池子尺寸:池子尺寸根据设计中水量和停留时间来定,一般工艺核算已经确定,比如池子直径为10m,池深4m,则选择直径为10m的桥或者半桥式周边转动刮泥(浓缩)机。池底坡度也需要提供,所以在选型定价的时候应提供土建。

3设备分类

根据产品材质不同半桥式周边转动(浓缩)刮泥机和桥式周边转动(浓缩机)刮泥机分为以下几类:

1) 水上碳钢,水下不锈钢,不含刮渣

2) 水上碳钢,水下不锈钢,含刮渣

3) 碳钢,含刮渣

4) 碳钢,不含刮渣

5) 不锈钢,含刮渣

6) 不锈钢,不含刮渣

周边转动刮吸泥机注意事项:

1、过滤和反冲洗过程中的进水阀、出水阀、水阀、冲阀、水冲阀均电动阀门。

2、过滤过程中,应调节好清水阀,控制滤池恒水位恒速过滤,保持各滤格水位相平衡。

3、反冲洗过程中,自始至终在水面扫洗。表面扫洗水量由两个表面扫洗,进水孔的手动闸板调节,应控制扫洗的水位不超过V形槽。还需严格按程序进行。

4、滤池过滤周期不宜太长,一般不超过56小时。

5、反冲洗过程中,鼓风机、反冲泵不能连续开停,一般情况下,二次开机间隔应不少于30分钟,停机时应一台一台停。

6、过滤和反冲洗过程中涉及鼓风机、反冲冼泵的操作详见操作规程。周边转动刮吸泥机结构

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故障及特殊情况下初步处理:

1、过滤过程中清水阀开度偏大,检查进水闸板是否开启太大。

2、反冲冼开始,进水阀法关闭,检查进水压力是否达到设定压力,电磁阀是否正常。

3、水过程中,水阀门突然关闭,按顺序关水冲阀、停反冲泵、停鼓风机、关冲阀、开阀、关进水闸板、通过水阀缸调节按钮强制打开水阀水,滤池暂停使用,待故障除后,重新进行反冲洗再投入过滤。

4、水冲后阀门不能正常关闭:一个操作员应迅速跑到管廊强制关闭该水冲阀,同时,另一操作员在判断水冲阀已关闭后,按顺序手动逐台关水冲泵出口阀、停水冲泵,然后通知班长和机修班,如果水冲阀不能强制关闭,应按顺序手动逐台关水冲泵出口阀,停水冲泵,如果停水冲泵时出现较大震动,应报告班长和机修班,在对水冲泵进行检查之前,禁止进行所滤格的反冲洗。

5、冲阀门或水冲阀门突然关闭,中断反冲洗停鼓风机或反冲泵,关进水阀、闸板、滤格停用。

6、鼓风机、反冲泵过程中,电流、出口电压偏高,检查相应管路阀门是否开、电源电压、电流是否正常、鼓风机、反冲泵是否异响。

7、反冲泵过程中,电流出口压力偏低,反冲水力、水量不足,停泵,启用另一台反冲泵,打开泵阀,观察是否积,若是其它泵情况一样,则应中断反冲洗,进行检查。

8、反冲洗过程发现取水停机,应将过程进行完毕,同时,保持足够的反冲洗水量。

9、滤池低压突然失电,应及时通知取水停机,若为区突然停电,应尽大可能手动关闭所滤格清水阀门。

10、鼓风机压力显示不为零,放空阀开启扣余压、则应检查扳门及出阀是否正常。

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