厌氧反应器前加水解酸化反应器的作用在于使复杂的不溶性高分子有机物经过水解和产酸过程，转化为溶解性的简单低分子有机物。厌氧反应器是能够产生一个与空气或氧气隔离的环境的装置，即膨胀颗粒污泥床反应器，是第三代厌氧反应器。

管理厌氧反应器时应注意的细节

1、厌氧反应器运行时应确保沼气要及时有效地排出。厌氧消化过程必定伴随着沼气的产生，沼气对污泥可以起到搅拌和作用，促进污水与污泥的混合接触，这是其有利的一面。同时，沼气的存在也会起到类似浮渣的作用，沼气向上溢出时将部分污泥带到液面，导致浮渣的产生和出水中悬浮物含量增加及水质变差。因此，要设置气体挡板和集气罩，将沼气从厌氧消化装置内引出，在出水堰附近留有足够的沉淀区，以保证出水水质。

2、一般的工业废水温度难以达到35℃，需要加热。因此，为节约加温所需能量，一方面要注意保温，尽可能防止反应器热量散失，另一方而要充分发挥反应器内污泥浓度较大的特点，尽可能提高反应器内污泥浓度，减弱温度对厌氧反应的影响。

厌氧反应器作用

3、当被处理污水悬浮物浓度较大(一般指1000mg/L以上)时，就应当对污水进行沉淀、过滤、或浮选等适当的预处理，以降低进水的悬浮物含量，防止填料层堵塞。

4、当被处理污水浓度较高(CODCr值大于5000mg/L)时，须采取回流的运行方式，回流比根据具体情况确定，有效的回流，不仅可以降低进水浓度，还可以加大进水量，保证处理设施内的水流

分布均匀，避免出现短流现象。

污泥负荷要适当。为保持厌氧消化过程三个阶段的平衡，使挥发性脂肪酸等中间产物的生成与消耗平衡，防止酸积累导致pH值下降，进水有机负荷不宜过高，一般不0.5kgCODcr/(kgMLss·d)。

厌氧反应器作用

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