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鹰潭市IC厌氧反应器
IC(internal circulation)反应器是厌氧反应器,即内循环厌氧反应器,相似由2层UASB反应器串联而成,用于机高浓度废水,如,玉米淀粉废水、柠檬酸废水、啤酒废水、土豆加工废水、酒精废水。IC 反应器当前在造纸行业较多的是用各类废纸作原料的造纸企业,处理的包括实现一般的,通过治理后的,从而达到节水和治污的双重庆。
UASB与IC在上大的差别表现在抗冲击负荷方面,IC可以通过内循环自动稀释进水,效了*反应室的进水浓度的稳定性。其次是它仅需要较短的停留时间,对可生化性好的废水的确是优点。大家同意因为IC,抗冲击负荷,容积负荷高,投资省等许多优于UASB的优点,是否就应该因此而放弃再选用UASB了呢?
IC缺点尤其在污水可生化性不是太好的情况下,由于水力停留时间比较短去除率远没UASB高,增加了耗氧的负担。另外,IC由于体内循环,别是对进水水质不太稳定的,导致IC出水水量不稳定,出水水质也相对不稳定,时可能还会出现短暂不出水现象,对后序处理工艺是影响的。UASB比IC突出优点就是去除率高,出水水质相对稳定。但IC优点还是很多的,别是对于高SS进水,比UASB明显优点,由于IC上升流速很大,SS不会在反应器内大量积累,污泥可以保持较高活性。对于毒废水也是如此!
IC温度的设计完和UASB一样,在调试上和UASB区别不大,只是在刚进水调试时尽可能采用水力负荷高些,然后逐步交互提升水力、机负荷,尽可能在负荷提升过程中*反应室上升流速大于10m/小时,但大水力负荷应控制在20m/小时以下,这样即*反应室污泥床的传质效果,也避免污泥流失.冬季进水管道及反应器要保温,因为厌氧菌对温度波动敏感,对负荷波动适应要相对好的多.其实IC的调试比UASB要好调的多,能调试好UASB的,应该调试好IC没太大问题.不是因为上升流速大,会不好控制而延长调试周期.IC它对进水水质的要求仅是相对稳定就行,它要求高的上升流速仅是满足*反应室污泥床处于膨化状态,加大传质效果,IC的高度较高,你不必太担心会污泥流失,因为内部它两层三相分离,更何况*反应室产量较大,大部分沼被*反应室分离收集提升到部的水分离包进行与泥水的分离.二反应室量少泥水更易分离沉降.若接种颗粒污泥基本一个月便可达到设计负荷是没问题的,絮状污泥可能需三到五个月.
厌氧污水处理工艺的基建投资一般情况下比氧化沟和 SBR 工艺高,但随着规模的增大,氧化沟和 SBR 的基建费也成倍增加,而常规活性污泥法的投资则以较小的比例增加,两者的差距越来越小。当污水达到一定规模后,常规活性污泥法的投资比氧化沟与 SBR 还省,所以,污水规模越大,常规活性污泥法的优点就越大。常规活性污泥法、A/O和A2/O法的主要缺点是处理单元多,操作管理复杂,别是污泥厌氧消化要求高水平的管理,消化过程产生的沼是可燃易爆体,更要求安操作,这些都增加了管理的难度。但由于大污水背靠大城市,技术力量强,管理水平较高,能满足这种要求,因而常规活性污泥法的缺点不会成为限制使用的因素。
鹰潭市IC厌氧反应器
工作原理
它相似由2层UASB反应器串联而成。按功能划分,反应器由下而上共分为5个区:混合区、1厌氧区、2厌氧区、沉淀区和液分离区。
混合区:反应器底部进水、颗粒污泥和液分离区回流的泥水混合物效地在此区混合。
1厌氧区:混合区形成的泥水混合物进入该区,在高浓度污泥下,大部分机物转化为沼。混合液上升流和沼的剧烈扰动使该反应区内污泥呈膨胀和流化状态,加强了泥水表面接触,污泥由此而保持着高的活性。随着沼产量的增多,一部分泥水混合物被沼提升至部的液分离区。
液分离区:被提升的混合物中的沼在此与泥水分离并导出处理,泥水混合物则沿着回流管返回到下端的混合区,与反应器底部的污泥和进水充分混合,实现了混合液的内部循环。
2厌氧区:经1厌氧区处理后的废水,除一部分被沼提升外,其余的都通过三相分离器进入2厌氧区。该区污泥浓度较低,且废水中大部分机物已在1厌氧区被降解,因此沼产生量较少。沼通过沼管导入液分离区,对2厌氧区的扰动很小,这为污泥的停留提供了利条件。
沉淀区:2厌氧区的泥水混合物在沉淀区进行固液分离,上清液由出水管走,沉淀的颗粒污泥返回2厌氧区污泥床。
从IC反应器工作原理中可见,反应器通过2层三相分离器来实现SRT>HRT,获得高污泥浓度;通过大量沼和内循环的剧烈扰动,使泥水充分接触,获得良好的传质效果。
适用范围
IC厌氧反应器是一种的反应器,为三代厌氧反应器的代表类(UASB为二代厌氧反应器的代表类),与二代厌氧反应器相比,它具占地少、机负荷高、抗冲击能力更强,性能更稳定、操作管理更简单。当COD为10000-15000mg/1时的高浓度机废水;二代UASB反应器一般容积负荷为5-8kgCOD/m3;三代AIC厌氧反应器容积负荷率可达15-30kgCOD/m3。IC厌氧反应器适用于机高浓度废水,如,玉米淀粉废水、柠檬酸废水、啤酒废水、土豆加工废水、酒精废水。
1.厌氧塔工作温度在20 ~30℃更佳,必要时塔体外部采用保温处理。
2.厌氧塔设计高度应大于6m以上。
3.采用底部进水方式。
4.集室的隙缝部分的面积应该占反应器部面积的15~20%。
5.反射板与隙缝之间的遮盖应该在100~200mm以避免上升的体进入沉淀室。
6.出管的直管应该充足以从集室引出沼,别是泡沫的情况。对于低浓度污水处理,当水力负荷是限制性 时,在三相分离器缝隙处保持大的过流面积,使得大的上升流速在这一过水断面上尽可能的低是十分重庆要的。
7.材质:碳钢或里衬橡胶、PE、玻璃钢,304不锈钢。
8.COD去除率:40~70%