加氨加药装置用于锅炉给水锅炉给水PH值值的自动调节，使锅炉给水PH值值保持在一定范围内而状态，从而防止因给水的PH值值的失调造成锅炉等热力设备的酸碱腐蚀，使热工作状态，延长热力设备的，热力的设备稳定地安。

加氨加药装置的安装要求：
1、加药管的管口要逆流方向且管口插于介质管道线。加药管子为10-15mm不绣钢管，在管子端头附件四周均匀开10个左右2mm小孔。
2、样管逆流插入介质管内直经3/4处，且在取样管端的1/3-2/3内钻数个直径3mm小孔，以增加取样的代表性。
3、加药入口与采样口的距离10-15米为宜。
4、采样点与PH值表电间样水管路长度大于20米为宜。由于多数电管道已定改起来不方便，为此在控制器的程序设计方案中对此情况已充分考虑。
5、控制柜应选择清洁明亮腐蚀性体远离强磁场的地方，温度小于45度，湿度小于85%。

6、溶药箱安装应使出药口高于加药泵的进药口。

安宁市加氨加药装置范围

1、工业循环水、工业废水处理的消毒。

2、空调循环水、锅炉水的自动加药装置。

3、游泳池、水、污水处理、建筑生活水的消毒。

4、化工、、电子等行业的废水处理消毒。

维护事项：

1、加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。

2、要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。

3、定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如有损坏应及时更换。

4、要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用，避免长期启用或停用同一台泵。

怎样保证加药装置顺利运行

      一、开机前的准备工作：

　　1、新安装的加药装置的内外表面应清洗干净，检查并清理所有润滑油孔，电路是否通畅。

　　2、清洗各管路，检查各管路是否堵塞，计量泵管路是否堵塞或泄漏。

　　3、检查连接件不允许松动。

　　4、根据工作环境温度，在传动机构箱内加入机械油或其他适应环境的润滑油，直至达到油位。

　　5、由于计量泵的联轴器和搅拌机的叶轮已经转动了两个多星期，检查是否有影响运行的障碍物。

　　6、计量泵的安全阀应在工作压力1.25-1.45倍左右时调整跳动，不宜过高或过低。安宁市加氨加药装置

　　二、操作使用：

　　1、启动加药装置前的准备工作完成后，打开电源，先启动搅拌机，搅拌机应顺时针旋转，搅拌均匀后再启动计量泵。

　　2、停止工作时，应先停搅拌机，再停计量泵。 计量泵停止时，应关闭吸入管路阀门，关闭排出管路阀门。 在可能发生冻结的情况下，需要停泵，并尽可能将泵和管路中的液体排掉，以免冻坏设备。

　　3、设备长期不使用，应将泵内液体全部排出，拆开清洗机件，涂防锈漆。

　　三、维护：

　　1、要注意搅拌机运转平稳，不能有大的震动。 若振动较大，应及时排除故障。

　　2、注意计量泵压力表、电源表等仪表的指示灯状态。 如果压力升高，检查原因，排放管路是否堵塞或阀门未全打开。 当电流增加到异常水平时，检查泵本身和电气设备是否有故障。

　　3、各运动部件和轴承的温升不宜过高，润滑油温度不宜超过60℃。

　　4、减速机一次运行500小时应更换新油。 之后，应在连续运行后每六个月更换一次。 种子使用过程中，应经常补充润滑油。 计量泵每周更换一次，两个月后每六个月更换一次。

　　5、除泵的某些部件需要临时更换外，运行4000小时后应更换易损件，运行8000-1小时后应进行拆卸清洗检查。