气动调节阀就是以压缩气体为动力源，以气缸为执行器，并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度、液位等各种工艺过程参数。
气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。
气动调节阀阀体流道呈S流线型，具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、压降损失小、阀容量大、流量特性精确、维护方便等优点，可用于苛刻的工作条件。气动薄膜高温调节阀配用电-气阀门定位或气-气动阀门定位器，通过输入4-20mA控制信号即可控制运转，可实现对工艺管路流体介质的自动调节控制。
气动调节阀安装原则：
1、气动调节阀安装位置，距地面要求有一定的高度，阀的上下要留有一定空间，以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀，必须保证操作、观察和调整方便。
2、调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直， 一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。对于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑小口径调节阀除外、。安装时，要避免给调节阀带来附加应力、。
3、调节阀的工作环境温度要在(－30～+ 60)，相对湿度不大于95%。
4、调节阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径10D、，以避免阀的直管段太短而影响流量特性。
5、调节阀的口径与工艺管道不相同时，应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时，可用螺纹连接。 阀体上流体方向箭头应与流体方向*。
6、要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作， 可在不停车情况下对调节阀进行检修。
7、调节阀在安装前要*清除管道内的异物，如污垢、焊渣等。
