高温调节阀由多弹簧气动薄膜执行机构(或活塞式气动执行器)和低流阻调节阀阀体组成，多弹簧执行机构高度低、重量轻、装备简便。气动薄膜高温调节阀阀体流道呈S流线型，具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、压降损失小、阀容量大、流量特性精确、维护方便等优点，高温调节阀调节机构采用平衡式阀塞结构，具有阀稳定性好，不易震动，噪音低，对温度敏感性小。气动薄膜高温调节阀特别适用于泄露量要求不高、温度较高的场合。
对于使用温度高于400℃的场合，普通的定位导向结构是不可靠的。此时应采用外部轴承结构来保证闸板的定位与支撑，这样可以避免内部高温对导向结构的影响。我们公司的在该方面可起很好的定位、支撑和保护用途，能保证闸板在纵向的准确定位，避免闸板因重力而下垂造成的堵卡。同时，由于支架承受了闸板、阀杆的重力，从而减轻了执行器的负载，减轻了外部轴承负载，避免了常规水平安装使用时易出现的单边卡阻现象，可垂直安装。
在高温调节阀制造中应注意：
1）选择合适的材料，确定合适的许用应力。
为了确保调节阀的使用寿命和功能，不同温度的调节阀结构应作相应的变化。根据我们的研究，在高温调节阀制造中须遵循下列一般原则：
>280℃适当加长阀盖颈长，要求较长的阀杆，使填料工作在较低温度下。
>350℃增加运行件间的间隙，阀座、阀芯的密封面须来用硬质表面。
>450℃所有的螺纹连接的密封环必须封焊，以防松动而导致泄漏。
>500℃所有导向套、导向段采用硬质面，导向套与其支承件应点焊。
>600℃须采用本体堆焊密封面。
2）高温调节阀制造中，温度应是考虑的中心问题。
3）在高温热交变工况下的阀座、阀芯应采用弹性结构。
