冶金行业在线监测分析系统

冶金行业在线监测分析系统

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2024-11-25 07:02:40
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西安聚能仪器

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产品简介

概述:  钢铁及其他金属的冶炼会产生大量的气体,这些气体的分析测量,对钢铁冶金企业的生产优化、能源气回收、环保节能和安全控制具有非常重要的作用

详细介绍

概述:
  钢铁及其他金属的冶炼会产生大量的气体,这些气体的分析测量,对钢铁冶金企业的生产优化、能源气回收、环保节能和安全控制具有非常重要的作用。聚能公司生产的TR-9200在线分析系统,不受背景气体交叉干扰,排除了粉尘和视窗污染的影响,响应速度快,是钢铁冶金工业过程气体分析的。
  TR-9200分析系统采用微正压防尘仪表柜式结构,系统由取样单元、预处理单元、分析单元、标定单元、PLC联锁控制中枢单元几部分组成。因此是国内完善的防尘分析系统。
 
 
  ●
 

适应项目

 取样位置及分析组份

选用量程

仪器选型

高炉喷煤

煤粉布袋出口

O2

0~10%

JNYQ—O-11C

CO

0~3000PPM

JNYQ—I- 41

磨煤机入口

O2

0~10%

JNYQ—O-11C

煤粉仓

CO

0~3000PPM

JNYQ—I- 41

 
  ●
 

适应项目

取样位置及分析组份

选用量程

仪器选型

转炉煤气

转炉热端

CO

0~80%

JNYQ—I- 41

O2

0~2%

JNYQ—O- 11C

转炉冷端

CO

0~80%

JNYQ—I- 41

O2

0~2%

JNYQ—O- 11C

煤气柜前

O2

0~2%

JNYQ—O- 11C

煤气柜后

O2

0~2%

JNYQ—O- 11C

 
  ●
 

适应项目

取样位置及分析组份

选用量程

仪器选型

高炉煤气

粗煤气或净煤气

O2

0~2%

JNYQ—O- 11C

CO

0~40%

JNYQ—I- 41

CO2

0~40%

JNYQ—I -41

CH4

0~2%

JNYQ—I-41

热风炉废气

O2

0~25%

JNYQ—O- 11C

CO

0~3000PPm

JNYQ—I- 41

 
  ●
 

适应项目

分析组份

选用量程

仪器选型

混合煤气

常温
(热值分析)

CO

0~40%

JNYQ—I- 41

H2

0~10%

JNYQ—O- 11C

CH2

0~10%

JNYQ—I- 41

 
焦化厂
  TR-9200系列焦炉、煤气发生炉、热风炉气体分析系统,是为了减少燃气排放污染,提高燃烧效率,回收显热,提高产品质量等目的而专门设计的分析系统,由于焦炉炉气、烟道气、干熄焦气、煤气发生炉炉气、热风炉炉气等测检点都不同程度地含有焦油、粉尘、低沸点有机物、H2S等硫物或水汽,具有高粘度、易结晶、有腐蚀性等特点,故气体成份复杂,易造成分析系统堵塞、腐蚀。针对上述情况,我们采用多种新技术针对性设计的该系统具有安全可靠、抗腐蚀、无堵塞、取样真实、响应快、分析精度高、配置和选型等诸多特色。
  焦炉煤气,又称焦炉气。是指用几种烟煤配制成炼焦用煤,在炼焦炉中经过高温干
  馏后,在产出[wiki]焦炭[/wiki]和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体,是炼焦工业的副产品。
  焦炉气是混合物,其产率和组成因炼焦用煤质量和焦化过程条件不同而有所差别,
  一般每吨干煤可生产焦炉气300~350m3(标准状态)。
 
 
  ●焦炉煤气
 

样品状态

测量范围

操作压力

-10KPa~+15KPa

O2

0.00~2.00%

操作温度

80~150℃

取样位置

 

 

电捕焦前后

样品组成(煤气净化前)

样品组成(煤气净化后)

CO2

1.5%~3%

CO2

1.5%~3%

N2

3%~7%

N2

3%~7%

O2

0.3%~0.8%

O2

0.3%~0.8%

CH4

23%~27%

CH4

23%~27%

CO

5%~8%

CO

5%~8%

H2

50%~60%

H2

50%~60%

NH3

6g/m3

NH3

0.05g/m3

H2S

6g/m3

H2S

0.2g/m3

HCN

1.5g/m3

HCN

0.3g/m3

334g/m3

4g/m3

23g/m3

0.3g/m3

焦油

饱和

焦油

0.5g/m3

 
  焦化厂焦炉煤气在线氧气分析系统
  分三种原理:
  一、电化学氧分析仪
  二、西门子磁氧式分析仪
  三、激光分析仪(维萨拉)
  TR-9200型本系统是专门为电捕焦器气体成份在线连续检测O2含量而精心设计配套的一种电器仪表设备。它集机、电、仪于一体,具有较高的可靠性、的传感器、的测量技术和精良的取样预处理相结合,组成了功能完善、安全可靠、维护量小、操作简便、使用寿命长的过程分析系统。系统采用了的取样和预处理技术进行净化和处理焦炉煤气中的焦油、煤粉尘、水汽和萘、硫化氢等腐蚀等物质,确保了分析仪器的长期在线运行。与同类产品相比具有很高的技术优势和性价比优势。
  适用范围:
  本装置适用于各类电捕焦器及各类炉型煤气管线内氧含量测量,通过对氧含量的自动分析,实现设备的安全联锁控制。
  分析控制装置的组成及功能
  该装置为机、电、仪一体化成套分析控制装置。整套装置由分析机柜组件(内部包括样品净化处理单元、控制吹扫单元和分析校对单元等)和安装在工艺管线上的专用取样装置组件组成。
  专用取样装置:本安型防爆。为全不锈钢级样品净化处理单元。针对焦炉煤气所含有害成份极其复杂的这一恶劣工况,采用的涡旋管制冷除焦油、除萘、除水汽和粉尘过滤技术达到取样净化初级处理的目的。
  分析柜组件:分析柜采用正压充气防爆结构式。
  分析柜内包含以下单元:
  预处理单元:由特殊液体过滤器(洗涤槽、雾过滤器、除硫器等效组件来完成净化焦油、萘等成份的中间级净化处理;由冷凝器、蠕动排液泵、脱流器、精细过滤器等组成来完成精细级的净化处理;由特制耐腐抽气泵、流量控制器等组成样品的取气和稳压稳流工作。确保焦炉煤气样品分步进行净化、除尘、除湿、稳压、稳流等一系列环节,其过滤精度可达0.1μ。将符合要求的被测样气,送入分析仪器,确保了分析仪器工作的准确性和长期可靠性。
  分析控制联锁单元:由氧分析器完成样气氧含量的在线连续分析,连续输出4-20mA信号。氧分析仪带报警输出接点,可在量程范围内设定报警和联锁值,当O2含量浓度超进行报警和联锁。
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