煤泥烘干机的下料装置随着煤泥产量和煤泥烘干技术的进步要求，也相应的进行了调整。现在的煤泥烘干机一般采用的是螺旋推进原理继续拧给料。避免了下料溜子对煤泥烘干温度和使用年限的限制，大大降低了进料系统的更新频率和大幅度提高了煤泥烘干机的产量。
       大部分煤泥干燥机器都安装了向下料溜子，其中点火的部位很容易就被融掉，所以要经常替换，从而变多热源减少停机的次数，所以会导致烘干机的运转率迅速下降，对热气体也会产生阻碍，降低烘干机器工作量。下料溜槽对于顺流式烘干工艺来说，可以之间点火，活跃度比较好的原料可以直接使用，但对于流动出现故障频率也会增多。螺旋、接料套管组成了烘干机的外部链接。螺旋叶片可以焊接完成，成为更新后煤泥干燥机器输入输出料机器性能更加*。
       圆环的环状配件组成了料螺旋结构。煤泥烘干机通过烘干机的转速的圈速度告知转速，当原料通过输料口进入时，物料就会呆在接料管中，会使进料螺旋机会把物料送入烘干机的内部。针对比较热的气体和煤气发生炉的供热夹杂在一起，研究人员对此的进一步实验出的优异结果。
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