品牌
生产厂家厂商性质
所在地
1、产品名称、型号
| 异响试验箱 GDW-018C | |||||||
2、图片预览 |
(示意图)具体以实物为准
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3、 试样限制
| 本试验设备禁止: 易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验或储存 腐蚀性物质试样的试验或储存 生物试样的试验或储存 强电磁发射源试样的试验或储存 放射性物质试样的试验及储存 剧毒物质试样的试验及储存 试验或储存过程中可能产生剧毒物质的试样的试验及储存
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4、标准 | ||||||||
4.1、执行标准 | GB/T 10589-2008 低温试验箱技术条件 GB/T 11158-2008 高温试验箱技术条件 | |||||||
4.2、满足试验标准 | GB/T2423.1-01 GB/T2423.2-01 等 | |||||||
5、规格 | ||||||||
5.1、内箱尺寸 | D800mm×W1800mm×H800mm(冷热源箱和工作室链接尺寸≤2m) | |||||||
5.2、外箱尺寸 | 工作室 | 冷热源箱 | ||||||
见附图 | 见附图 | |||||||
6、技术参数 ※1 | ||||||||
6.1、温度范围 | -40℃~130℃ | |||||||
6.2、温度波动度 | ±0.5℃ | |||||||
6.3、升温速率 | 常温到高限全程平均约2~3℃/min (空载) | |||||||
6.4、降温速率 | 常温到低限全程平均约0.7~1℃/min (空载) | |||||||
6.5、调温方式 | BTC平衡调温方式 | |||||||
6.6、电源 功率
| 380V±10%,三相五线 | |||||||
18KW | ||||||||
7、结构特征 | ||||||||
7.1、试验箱结构 | 工作室与冷热源箱分体结构。工作室与加载龙门架固定安装。冷热源箱为上下加右侧控制柜整体结构。上部为冷热源发生室(空调柜),下部为机械室,右侧为控制柜。
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7.2、颜色
| 浅灰桔纹+天蓝,分色设计。 | |||||||
7.3、构成材料
| 外 壳 | A3冷轧钢板 | ||||||
内 胆 | SUS304/SUS316(工作室材料防盐水腐蚀) | |||||||
隔热层 | 发泡板 | |||||||
7.4、工作室
| 为实际试验容积部分,与加载龙门架固定安装,底部保温板中预埋有四个金属承重柱。承重柱上表面在箱内用于与T型槽底板连接,下表面在箱外用于与龙门架底座连接。
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测控装置
| 温度计,装于出风口一角 | |||||||
其它装置
| 引线孔、排水口等
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7.5、门
| 开门方式 | 顶面开一扇门(除去加载液压杆部分,其余可全开门。) 正面再开一扇门。 | ||||||
门封条 | 硅橡胶 | |||||||
门锁 | 锁扣式 | |||||||
7.6、机械室 | 制冷系统 | |||||||
7.7、控制柜
| 电控系统 | |||||||
位置 | 机械室右侧 | |||||||
电控系统 | 操作面板(控制仪表、操作按钮开关)、控制系统线路板 | |||||||
7.8、工作室引线孔 | 详见13项装备品介绍 | |||||||
8、空气调节系统 | ||||||||
8.1结构组成 | 空气调节柜由进出风隔栅板、送风机、加热器、蒸发器组成。 | |||||||
8.2空气调节方式 | 强制风机循环 | |||||||
8.3送风循环原理 | 管道送风回风。 | |||||||
8.4原理示意图 |
见附图 | |||||||
9、加热系统 | ||||||||
9.1结构材料 | 瓷架式镍镉合金丝加热器
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9.2控制方式 | 脉冲占空比PID信号调整加热功率
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9.3外形影像图 |
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10、制冷系统 | ||||||||
10.1制冷方式
| 机械压缩式制冷 | |||||||
10.2冷凝方式
| 风冷式或水冷式,可与客户现场条件商定。 | |||||||
10.3压缩机
| 全封闭往复式 | |||||||
10.4冷凝器 | 空冷式翅片盘管冷凝器
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10.5蒸发器 | 翅片式换热器
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10.6节流装置 | 毛细管和膨胀阀
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10.7制冷剂 | 环保制冷剂
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10.8机组减震
| 采用压缩机底脚减震胶垫,以及管道安装软性固定。 | |||||||
10.9制冷管路 | 采用优质无氧铜管、充氮焊接。 | |||||||
10.10外形影像图
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11、电气测控系统 | ||||||||
11.1、测量 | 温度 | PT100 | ||||||
11.2、控制器
| a、显示屏 | 5.7″液晶触摸屏 | ||||||
b、显示解析度 | 0.1℃ | |||||||
c、菜单语言 | 中英文 | |||||||
d、运转模式 | 定值运行 | |||||||
e、控制方式 | PID控制 | |||||||
f、输入 | PT100测温传感器 | |||||||
I、控制器影像图
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K、报警影像图
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11.3 、定时功能 | a、定时停止 | |||||||
11.4 、累计时 | 运转时间累计。内置锂电(0~9999h可复位) | |||||||
11.5 、通讯功能 | RS-485或RS-232 | |||||||
12、安全保护装置 | ||||||||
12.1、制冷系统 | 压缩机过热 压缩机过流 压缩机超压 冷凝风机过热 | |||||||
12.2、试验箱
| 可调式超温保护 风机电机过热 | |||||||
12.4、其他 | 总电源相序和缺相保护 漏电保护 过载及短路保护 | |||||||
13、装配品 | ||||||||
13.1、引线孔
| 工作室左侧,内径φ50mm 1个。配套橡胶塞。 | |||||||
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13.2 电源线
| 标配3m | |||||||
14、安装要求 | ||||||||
14.1、场地条件
| 地面平整,通风良好 设备周围无强烈振动 设备周围无强电磁场影响 设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘 设备周围留有适当的使用及维护空间,如下图所示: | |||||||
14.2、环境条件 | 温度:15℃~35℃ 相对湿度:≤85% 气压:86~106kpa | |||||||
14.3、供电条件 | AC380V 三相四线+保护地线; 电压允许波动范围:AC(380±10%)V 频率允许波动范围:(50±0.5)Hz 保护地线接地电阻小于4Ω 要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关必须是独立供本设备使用 | |||||||
15、备品备件、专用工具及技术资料 | ||||||||
15.1、备品备件、专用工具及技术资料 | 卖方提供质保期内为确保该设备安全、稳定、可靠运行所必需的备品备件(易损件)。 卖方提供操作使用说明书、电气原理图等。
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16、安装、调试及验收 | ||||||||
16.1、安装、调试及验收 | 本设备由卖方负责安装、调试,在设备到达买方项目现场,且买方通知 卖方后的10日内,卖方负责安装、调试完毕,即达到买方正常使用要求。按国家及行业相关标准和规定进行验收,验收合格后双方签字生效。 | |||||||
17、售后服务及培训 | ||||||||
17.1、售后服务 | 整机自验收合格之日起,保修期为一年,终身维修,在保修期内免费更换零件及服务,并及时有效,在接到用户故障信息8小时内做出响应,48小时内维修人员到达用户现场。 设备保修期满后,我方在设备发生质量问题时优先给予解决,提供广泛而优惠的技术支持及备件供应,酌情收取材料费用。
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17.2、 培训 | 卖方免费负责对买方的操作人员、维修人员进行技术培训。一般培训人数为2~3人,从设备开始调试直至培训人员能够独立操作为止。 | |||||||
18、包装及运输 | ||||||||
18.1、包装
| 卖方在包装上符合国际运输包装标准,包装箱用新的木板制作,适合长途运输,防潮、防锈、防震、防粗暴装卸,适用于装体吊装。 | |||||||
18.2、运输 | 运输方式:陆运、由卖方负责,运费计入总价之内。 |