品牌
生产厂家厂商性质
所在地
1、产品名称 | 三综合试验箱 | |||||||
2、产品型号 | ZH -□□□□ | |||||||
3、容积 | □□□□ L | |||||||
4、标准 | ||||||||
4.1、执行标准 | GB/T 5170.2 温度试验设备 GB/T 10592 高低温试验箱技术条件 GB/T 10589 低温试验箱技术条件 GB/T 11158 高温试验箱技术条件等 | |||||||
4.2、满足试验标准 | GB/T 2423.1 试验A:低温试验方法 GB/T 2423.2 试验B:高温试验方法 GJB 150.4 低温试验 GJB 150.3 高温试验等 | |||||||
5、规格 | ||||||||
5.1、内箱尺寸 | 100L | D450mm×W450mm×H500mm | ||||||
150L | D500mm×W500mm×H600mm | |||||||
225L | D500mm×W600mm×H750mm | |||||||
500L | D700mm×W800mm×H900mm | |||||||
800L | D800mm×W1000mm×H1000mm | |||||||
1000L | D1000mm×W1000mm×H1000mm | |||||||
6、技术参数 | ||||||||
6.1、温度范围 | -20℃(A型)、-30℃(B型)、-40℃(C型)、-60℃(D型)、-70℃(E型)~100℃ | |||||||
6.2、湿度范围 | 30~98% RH(+20℃~+85℃) | |||||||
6.3、温度波动度 | ±0.5℃ | |||||||
6.4、温度偏差 | ±2℃ | |||||||
6.5、湿度偏差 | 高湿:75%RH~98%RH,±% RH 低湿:30%RH~75%RH,±5%RH | |||||||
6.6、升温速率 | 常温到高限全程平均约2~3℃/min (空载) | |||||||
6.7、降温速率 | 常温到低限全程平均约0.7~1℃/min (空载) | |||||||
6.8、湿度可控范围 | (30~98)%RH(参照温湿度可控制范围图,无有源湿、热负载) | |||||||
6.9、调温方式 | BTC平衡调温方式 | |||||||
6.10、电源 | 380V±10%,三相五线 | |||||||
7、结构特征 | ||||||||
7.1、试验箱结构 | 本试验箱采用整体结构,它将直接构成一个密闭的试验空间。所有材料均选用的原材料,并按照可靠的质量保证标准制作。各关键部位均受严格控制,免去日后繁杂的维修保养。为延长设备的使用寿命,保温板外壁材料喷塑钢板板,内壁材料为SUS304B不锈钢板,内层填充超细玻璃保温棉隔热材料,具有隔热性能,使试验箱的运行成本显著降低于其它材料。 | |||||||
7.2、振动台面结合 | 在试验箱体底部装有移动导轨,可移动试验箱至振动台面处再上下调整试验箱高度锁定即可。试验箱底部预先设计有可拆底板,先将其与台面固定好后,移动箱体至振动台处在与箱体锁定即可。(如图)
振动台与箱体结合部件(参考图片实际形状与台面有关) | |||||||
7.3、颜色 | 高科标准色。 | |||||||
7.4、工作室 | 为实际试验容积部分 | |||||||
测控装置 | 温度计,装于出风口一角 | |||||||
其它装置 | 引线孔、排水口、以及样架等 | |||||||
7.5、门 | 门密封 | 室门密封采用双层硅橡胶密封,同时采用强力锁紧装置有效杜绝门边漏冷。 | ||||||
7.6、机械室 | 制冷系统、排水管、排水口 | |||||||
7.7、控制柜 | 电控系统 | |||||||
位置 | 独立控制柜 | |||||||
电控系统 | 操作面板(控制仪表、操作按钮开关)、控制系统线路板 | |||||||
7.8、工作室引线孔 | 详见14项装备品介绍 | |||||||
7.9、观察窗 | 详见14项装备品介绍 | |||||||
8、空气调节系统 | ||||||||
8.1结构组成 | 空气调节柜由进出风隔栅板、送风机、加热器、蒸发器、排水口组成。 | |||||||
8.2空气调节方式 | 强制循环 | |||||||
8.3送风循环原理 | 上送风下回风 | |||||||
8.4原理示意图 | ||||||||
9、加热系统 | ||||||||
9.1结构材料 | 翅片不锈钢电热管加热器 | |||||||
9.2控制方式 | 脉冲占空比PID信号调整加热功率 | |||||||
9.3外形影像图 | ||||||||
10、加湿系统 | ||||||||
10.1加湿方式 | 锅炉蒸汽加湿 | |||||||
10.2锅炉材料 | 不锈钢 | |||||||
10.3供水方式 | 水箱给水,水泵提升。 | |||||||
10.4水箱位置 | 电控柜加湿水路系统部分 | |||||||
10.5水位控制 | 磁性液位开关水位传感器和溢流式水杯 | |||||||
10.6水路管道材料 | 硅橡胶 | |||||||
10.7外形影像图 |
锅炉 水杯 | |||||||
11、制冷系统 | ||||||||
11.1制冷方式 | 机械压缩式制冷 | |||||||
11.2冷凝方式 | 风冷式 | |||||||
11.3压缩机 | 全封闭往复式 | |||||||
11.4冷凝器 | 空冷式翅片盘管冷凝器 | |||||||
11.5蒸发器 | 翅片式换热器 | |||||||
11.6节流装置 | 毛细管和膨胀阀 | |||||||
11.7制冷剂 | 环保制冷剂 | |||||||
11.8机组减震 | 采用压缩机底脚减震胶垫,以及管道安装软性固定。 | |||||||
11.9制冷管路 | 采用优质无氧铜管、充氮焊接。 | |||||||
11.10外形影像图 | ||||||||
12、电气测控系统 | ||||||||
12.1、测量 | 温度 | PT100 | ||||||
12.2、控制器 | a、显示屏 | 液晶触摸屏 | ||||||
b、显示解析度 | 0.1℃ | |||||||
c、菜单语言 | 中英文 | |||||||
d、运转模式 | 程序运行、定值运行 | |||||||
e、控制方式 | PID控制 | |||||||
f、输入 | PT100测温传感器 | |||||||
g、程序存储量 | 100组、1000段,可循环、可链接。 | |||||||
12.3 、定时功能 | a、定时停止 | |||||||
b、预约启动 | ||||||||
c、可选终止状态(停止、冷启、热启) | ||||||||
12.4 、累计时 | 运转时间累计。内置锂电(0~9999h可复位) | |||||||
12.5 、通讯功能 | RS-485或RS-232 | |||||||
12.6 、上位机监控 | 配上位机监控软件。可通过上位机(用户电脑)监视控制设备温湿度,以及实现电子存盘和打印。 | |||||||
13、安全保护装置 | ||||||||
13.1、制冷系统 | 压缩机过热 压缩机过流 压缩机超压 | |||||||
13.2、试验箱 | 可调式超温保护 | |||||||
13.3、其他 | 总电源相序和缺相保护 漏电保护 过载及短路保护 | |||||||
14、装配品 | ||||||||
14.1、观察窗 | 有效视界mm | 100L | 225L | 500L~1000L | ||||
W190×H220 | W240×H250 | W380×H400 | ||||||
导电膜发热钢化中空玻璃 | ||||||||
14.2、箱内照明 | 节能型荧光灯220V 9W 1个安装于观察窗中。 | |||||||
14.3、引线孔 | 工作室左侧,内径φ50mm 1个。配套橡胶塞。 | |||||||
14.4、试样架 | 不锈钢(SUS304)制,2块。搁板式可自由推进和拉出。 | |||||||
标配搁板承重(均匀负载) | ≤20Kg/层 | |||||||
14.5 电源线 | 标配5m | |||||||
15、安装要求 | ||||||||
15.1、场地条件 | 地面平整,通风良好 设备周围无强烈振动 设备周围无强电磁场影响 设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘 设备周围留有适当的使用及维护空间,如下图所示: | |||||||
15.2、环境条件 | 温度:15℃~28℃ 相对湿度:≤85% 气压:86~106kpa | |||||||
15.3、供电条件 | AC380V 三相四线+保护地线; 电压允许波动范围:AC(380±10%)V 频率允许波动范围:(50±0.5)Hz 保护地线接地电阻小于4Ω 要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关必须是独立供本设备使用 | |||||||
15.4、供水条件 | 加湿用水 | 去离子水或纯净水 |
注: 本技术规格书所用图片仅供参考,具体样式以实物为准。