一、产品概述

在现代工业的生产过程中，由于工艺需要，粉尘仪的应用越来越广泛，对其性能要求也越来越高。

DFM系列粉尘浓度检测仪采用耐高温、耐高压设计，适用于各种工业生产环境。一体化，二线制结构，使得安装使用变得极为简单，可轻松接入用户的自动化管理系统。实时对其上游设备的工况进行监测，实现早期报jing，方便对上游设备的检修维护，以免造成浪费，以及对下游设备产生不必要的损伤。粉尘浓度检测仪的应用，可在企业实施的节能增效过程中可起到辅助作用。

二、工作原理

    DFM系列采用可靠的静电测量技术。当管道内含有粉尘粒子的气流经过一个固定的传感器时，粉尘粒子在运动中所产生的微弱电流被传感器采集并传送至变送器。经变送器过滤、放大，并处理成为一个与粉尘含量成线性关系的标准输出值。

三、特性优点

1、 DFM系列由传感器单元、变送器单元组成的一体化结构

2 、传感器为无电子电路，无源被动型。灵敏度高，不受震动影响，无粉尘沾染，可靠性高，寿命长。

3 、变送器输出的电流信号与传感器单元电气隔离，实现输出电流信号的无干扰传输。

4 、二线制（4-20mA）电流信号生输出，抗*力强，易于远距离传输，对传输导线无特殊要求。输出电流与粉尘浓度成线性关系，方便后续的PLC数据处理。

5 、模块化设计，可单独更换传感器单元、变送器单元。

6 、 长寿命设计，全金属外壳、连接件。

传感器单元

变送器单元

1、变送器铝合金壳体为防水式，电压24V，4-20mA电流信号输出。

2、打开密封盖，可见接线端子，信号线缆通过变送器外壳上的穿线孔，固定在接线柱上，将穿线孔的锁紧螺丝旋至合适位置，防止进水，zui后盖上密封盖。

安装

安装时特别注意：流体运动方向与传感器上所标示箭头方向*。

 1、传感器需安装在金属管道上（如遇非金属管道安装时，请咨询厂商）。

2、应尽可能垂直安装在水平管道段，如遇特殊情况，也可以水平安装。

3、安装位置应选在距离阀门、弯头5倍管径的平直管道段。

4、在管道上开孔（开孔尺寸130mm）,将底座焊接在管道上，要求无泄漏。

5、传感器与底座为法兰连接，底座及密封垫圈由厂家提供。

6、连接线缆为2*1mm²屏蔽电缆，屏蔽层应与变送器壳体良好连接。

7、外引电缆应就近固定，以防风雨中来回摆动，造成传输导线的机械损伤。

应用

DFM系列粉尘仪可广泛应用于各种工业用途，炼铁、发电、制药机械、化工、建材加工、水泥制造等行业。    

典型用途包括布袋除尘器滤袋破损的探测、粉状材料的回收、过程输送总量监测、各种燃料锅炉及其他生产性烟尘的排放监测。

典型应用的实例图解

1、滤袋破损的探测

以炼铁高炉生产中煤气的回收利用及余压发电（TRT）为例，荒煤气在经过重力除尘和降温后，进入布袋除尘器做精细除尘，净煤气从各除尘器的净气室经支管汇入煤气总管，进入下一级余压发电、热风炉、储存罐。

装在除尘器净气室出口的支管上，可实时监控布袋除尘器的工况，对滤袋的破损和脱落起到早发现早报jing的作用，便于及时维护。

装在 (TRT)前端的净煤气总管上，在线检测净煤气总管内的粉尘浓度，对于管道内粉尘浓度的异常实施报jing，保护(TRT)设备不受损坏。

图解

2、粉状材料的回收、粉料输送过程监测

以炼铁高炉喷煤、发电锅炉喷煤为例，高炉喷煤及电站锅炉喷煤就是把原煤（无烟煤、烟煤）烘干、磨细，经布袋收尘器收集，使之进入煤粉仓，进入喷吹罐混合，用压缩空气（或氮气）输送，从喷吹罐送至分配器，经分配器从各喷煤枪直接喷入炉缸。

装在收集煤粉的除尘器净气室出口道管上，可实时监控布袋除尘器的工况，对滤袋的破损和脱落起到早期报jing的作用，便于及时维护，避免造成煤粉的大量泄漏。

装在分配器后各喷煤枪的管道上，可随时监控各喷煤管道内气固两相流体的输送状况，并测算输送总量。还可以对各喷煤管道的堵断起报jing作用。

3、燃料锅炉及生产性烟尘的排放监测

各种燃料锅炉及其它生产过程中的烟尘排放检测，请参照粉状材料回收应用图解中介绍的安装位置等，要求装在金属管道，如遇非金属管道安装（如玻璃钢、混凝土等），请致电厂商。

抱jing设置

1DFM系列粉尘仪的报jing在PLC或其它可记录系统中设置。将输出信号4 -20mA转换成可见可读数（如mg/m³）。转换方式如下，以量程0-100 mg/m³为例，4mA对应0mg, 20mA对应100 mg，则1mA对应100 /20-4=6.25 mg.

2在系统中设置两条水平线，一条是正常工作水平线，一般设在满量程的20％位置，由于设备的精细程度及每个工厂的使用要求不同，也可根据实际情况做相应调整。另一条是报jing线，设在满量程的40％位置，并作时间延迟处理，以免产生误报jing（如在布袋除尘器使用中由于布袋清灰导致的粉尘含量瞬间增高）。