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一、仪表简介:
远传型磁性翻板液位计的电信号远传由基本型与液位远传装置的组合实现。液位远传装置由UR型电阻传感器和UB型R/I转换模块组成,该变送器的传感器以捆绑的形式固定在磁翻板液位计的主导管外侧,使其处于液位计同一磁耦合系统中。当磁性浮子随液位上下移动时,对应液位位置的干簧管受浮子内磁场的作用吸合,电阻链阻值发生变化,通过转换模块将变化的电阻信号转换成二线制4~20mA标准信号输出。
二、结构及工作原理:
1、基本型
远传型磁性翻板液位计根据浮力原理,浮子在测量管内随液位的升降而上、下移动,浮子内的*磁钢通过耦合作用,驱动红、白色翻柱翻转180°,液位上升时翻柱由白色转为红色,下降时由红色转为白色,从而实现液位指示。
2、电远传
在浮子液位计上安装变送器,通过浮子上下移动,经磁耦合作用使导杆内测量元件依次动作,获得电阻信号变化,转换成0~10mA或4~20mA的标准信号输出,与显示仪表或计算机连接,达到远传目的。
3、上下限开关输出
在液位计立管上由用户设定上、下限位置安装控制器,控制器内带有自保持作用的舌簧开关,利用磁性浮子随液位移动,开关动作时,实现报警或限位控制。
三、应用范围:
远传型磁性翻板液位计能广泛用于石油、化工、油田、医药、食品、酒业等行业中各类贮液罐、贮槽、贮液池、反应罐、发酵罐内液体、油田、液化气、液氢、强酸碱液、弱酸碱液、发电厂锅炉汽包、高低加、除氧器、疏水箱、回水箱高低压加热器、凝结器、蒸发患有主其他压力容器内与1Cr8NitTi,304+PTEE(聚四氟乙烯)、316L、PVC、PP相容液体介质的液位、液面及两种不同介质界面测量与显示。有多种安装形式供您选择,以适应不同场合、环境的要求。
四、优势:
1、适合于压力容器的液位与界位测量,可集现场指示、远传输出和控制报警于一身。
2、指示新颖,读数直观、醒目。可根据用户方便改变观察角度。
3、测量范围大,不受储罐高度限制。
4、指示机构与被测介质隔离,因而密封好,可靠性高,使用安全。
5、耐高温,可采用*陶瓷翻柱。
6、结构简单,安装方便,维护费低。
五、性能指标:
测量范围:0-150-6000mm(大于6000mm可协商订货),精确度:±10mm。
介质密度:0.4-20g/cm3,介质密度差:≥0.15g/cm3。
工作压力:-0.1-42MPa。
工作温度:-160-450℃。
连接法兰:法兰通径为DN20-DN150,法兰标准采用化工部HG20592-97法兰标准,其它法兰标准请用户在订货时注明。
环境振动:频率≤25HZ,振幅≤0.5mm。
法兰材质:碳钢、304、316L。
跟随速度:≤0.08m/s。
介质粘度:≤0.04Pa。
主导管材质:1Cr18Ni9Ti、304、316L、PP、PTEE,304不锈钢内衬PTEE。
主导管直径:¢48、¢57、¢62mm。
磁翻柱材质:≤80℃:ABS塑料,≥80℃:陶瓷或金属。
显示器材质:≤80℃:ABS塑料,≥80℃:铝合金。
安装方式:垂直安装。
排污阀:球阀,针型阀。
六、附加功能选择项:
磁性限位开关:
常开型:高于报警点合并;
常闭型:高于报警点断开;
开关容量:250VAC1A(阻性)250VAC0.3A;
开关寿命:100000次;
液位变送器:
输出电流:4-20mADC;
分辨率:±1-±10mm;
负载电阻:500Ω(24VDC供电时);
传送距离:>3000m;
工作电源:16-30VDC;
智能液位变送器:
输出电流:4-20ADC;
分辨率:0.2mm;
负载电阻:500Ω(24VDC供电时);
传送距离:>3000m;
工作电源:16-30VDC。
七、分类和应用:
1、插入型磁翻板液位计:该液位计适用于地下槽、池的液位测量和控制。
2、保温型磁翻板液位计:该液位计是在基型的主体外安装一个保温夹套而构成通入蒸汽等热媒剂。可以保持主体内液体的正常流动。因此适用于易凝固液体的液位测量和控制。对于低沸点液体可通入冷水等冷媒剂,以保证液位的稳定。使仪表正确指示出被测液位。
3、防霜型磁翻板液位计:是我厂专为解决低温液体液位计外结冰而设计的产品。保温夹套内是真空层。因而能有效地隔离冷、热传导。保证了液位计主体管外不会结冰、结霜。从而保证了液位计的正常使用。
4、耐强腐蚀型磁翻板液位计:该液位计所有与介质接触的零部件均采用钢塑复合管。所有能适用于各种强腐蚀介质的液位测量和控制。
八、夹套形式:
1、蒸汽夹套和水循环夹套,是在液位计主导管处增加一层筒体,供蒸汽,循环水或导热油流通。
2、真空夹套,是在液位计主导管外增加一层真空筒体,以使被测量介质与外界隔热。
3、双层夹套,一般是指在蒸汽伴热夹大套外再做一层真空夹套。
4、电伴热系统,是在液位计主导管外缠绕电伴热带,从而给介质加热。
九、系统构成及接线:
1、上下限开关输出:
由具有自保持作用的舌簧开关和转换器组成,舌簧开关和转换器分别安装于现场和控制室,由转换器提供三对触点开关。
2、电远传:
由测量单元和变送单元两部分组成。
3、本安防爆:
a 带本安防爆,上、下限开关输出型:
防爆开关由舌簧开关和带继电器触点的安全栅组成,可向用户直接提供一对常开或常闭触点。如用户需更多触点可特殊设计订货。(图三)
b 带本安防爆远传型:
适合使用于∏类电气设备(工厂用)、C级气体,zui高表面温度组别T4(135℃)。
c 使用注意事项:
①变送器外壳设有外接地,用户使用时必须可靠接地。
②安全栅的使用应遵守有关使用说明内容。
③变送器与安全栅本安端的连接电缆为二芯屏蔽电缆,芯线截面积>0.5m ,电缆允许分布电容为0.8μF
十、安装步骤过程:
1、出厂后,已经全部调试配装好,到达现场后,首先*步,必须先清理干净现场需要安装的设备。
2、准备好安装所需的工具和螺栓以及厂家配送的翻柱指示校准棒。
3、擦拭现场法兰,调整好设备法兰位置与磁翻板液位计法兰对直,必须保持磁翻板液位计主体垂直,然后用工具把螺栓装入法兰的4个孔。
十一、安装注意事项:
1、液位计安装必须垂直,以保证浮球组件在主体管内上下运动自如。
2、液位计主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计正确工作。
3、液位计安装完毕后,需要用磁钢进行校正对翻珠导引一次使零位以下显示红色,零位以上显示白色。
4、液位计投入运行时应先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管,避免液体介质带着浮球组件急速上升,而造成翻珠转失灵和乱翻。若发生此现象待液面平稳后可用磁钢重新校正。
5、因运输过程中为了不使浮球组件损坏,故出厂前将浮球组件取出液位计主体管外,待液位计安装完毕后,打开底部排污法兰,再将浮球组件重新装入主体管内,注意浮球组件重的一头朝上,不能倒装。
6、根据介质情况,可定期打开排污法兰清洗主体管沉淀物质。
十二、选型表:
磁性翻板液位计 | 说 明 | ||||||||
DS-UHZ- | 量程例:1-1000mm(法兰中心距mm) | 量 程 | |||||||
517C | 普通侧装型 | 基本类型 | |||||||
SF | 防腐型 | ||||||||
ZQK/DB | 伴热型 | ||||||||
D | 防霜型 | ||||||||
GW | 高温型 | ||||||||
F | 防爆型(Bd为隔爆型、Bi为本安型) | ||||||||
DJ | 顶装型 | ||||||||
GY | 高压型 | ||||||||
GWGY | 高温高压型 | ||||||||
A | 0.45-0.51 | 介质密度 (g/cm3) | |||||||
B | 0.51-0.65 | ||||||||
C | 0.62-0.75 | ||||||||
D | 0.75-0.9 | ||||||||
E | 0.9-1.0 | ||||||||
F | 1.0-1.8 | ||||||||
0 | 常压 | 过程压力 (MPa) | |||||||
1 | 其他(另注明) | ||||||||
A | 304 | 主体材质 | |||||||
B | 316 | ||||||||
C | 316L | ||||||||
D | PVC/UPVC | ||||||||
E | 304+F4 | ||||||||
F | 304+PE | ||||||||
G | 其他 | ||||||||
A | 翻柱现场显示 | 显示方式 | |||||||
B | 变送器输出型(现场表头显示) | ||||||||
C | 变送器输出型(无现场表头显示) | ||||||||
D | 其他型 | ||||||||
A | 无报警点 | 报警代号 | |||||||
B | 有一个报警点 | ||||||||
C | 有两个报警点 | ||||||||
D | 其他 | ||||||||
DN | 连接法兰口径例:(DN)50 | 法兰口径 |
注:例如“DS-UHZ-2000517CE0ACD20”主要参数是:介质密度为0.9-1.0g/cm3、公称压力为常压1.0MPa、量程为2000mm、主体材质为不锈钢304、变送器输出型(无现场表头显示)、连接法兰口径DN20型磁性翻板液位计。
十三、订货时请提供下列参数:
1、型号规格;DS-UHZ;
2、被测介质名称:介质密度:如果不知道密度,可以告诉我们介质的名称;
3、仪表测量范围:也可称为公称长度,也就是两个法兰的中心距离;
4、工作压力:承受压力;
5、工作温度:测量液体的、温度;
6、材质要求:接液材质;
7、是否配套供应法兰、螺栓、螺母、阀门、密封垫圈等配件;
8、法兰标准:法兰的公称通径,使用最多的法兰是DN20或DN25;
售后服务:
1、从合同签订之日起,公司对所提供的产品提供免费保养及维护服务,承诺终生维修服务。
2、公司将定期与客户交流,了解产品的使用情况,并解决客户使用过程中产生的问题。
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