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一、仪表简介:
远传型金属管浮子流量计采用可变面积式测量原理生产研究,适用于测量液体,气体。全金属结构,有指示型、电远传型、耐腐型、高压型、夹套型、防爆型。具有 0-10mA,4-20mA的标准模拟量信号输出和现场指示。累积,数字通讯,现场修改测量参数,不同的供电方式功能,带有磁性过滤器和特殊规格品种。
二、工作原理:
远传型金属管浮子流量计检测部分是由一个自下向上扩张的垂直锥形管和一个沿着锥形管轴可以上下自由移动的浮子组成。工作原理如图1所示,被测流体从下向上经过锥管和浮子形成的环隙时,浮子上、下端产生差压形成浮子上升的力,当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子重量时,浮子便上升,环隙面积随之增大,环隙处流体流速立即下降,浮子上下端差压降低,作用于浮子的上升力亦随着减少,直到上升力等于浸在流体中浮子重量时,浮子便稳定在某一高度。浮子在锥管中高度和通过的流量有着对应关系。
三、应用范围:
远传型金属管浮子流量计适用于测量液体,气体。广泛应用于,石油、化工、发电、制药、食品、水处理等。复杂,恶劣环境条件,及各种介质条件的流量测量过程中。
四、优势:
1、坚固的全金属结构设计型浮子流量计;
2、采用独立概念设计的测量管指示器;
3、可选择不锈钢、哈氏合金、钛材、PTFE材料测量系统;
4、低压力损失设计;
5、短行程、小型结构设计、仪表总高度250;
6、磁性耦合结构确保数据传输、信号更加稳定;
7、保温或伴热夹套;
8、垂直、水平、各种安装方式更适合不同使用场合;
9、适用于小口径和低流速介质流量测量;
10、工作可靠,维护量小,寿命长;
11、对于直管段要求不高;
12、较宽的流量比10:1;
13、双行大液晶显示,可选现场瞬时/累计流量显示,可带背光;
14、单轴灵敏指示;
15、非接触磁耦合传动;
16、全金属结构,适于高温、高压和强腐蚀性介质;
17、可用于易燃、易爆危险场合;
18、选二线制、电池、交流供电方式 19、多参数标定功能;
20、带有数据恢复,数据备份及掉电保护功能。
五、性能指标:
测量范围:水(2.5~6000)L/h;空气(0.07~2000)m3/h (在0.101025 MPa、20℃)。
准确度等级: 1.5、2.5级。
量程比: 10:1。
工作压力: DN15~50,4 MPa; DN80~100,1.6MPa。
介质温度:-80℃~200℃(内衬F46流量计0℃~85℃)。
液体介质粘度:DN15<5mPa·s;DN25~100<5mPa·s。
连接方式:法兰连接、螺纹连接等;法兰采用GB/T9119.8~10标准。
总长度: DN15~100 250mm。
测量管材质:普通型1Cr18Ni9Ti,耐腐型Cr18Ni12Mo2Ti,316L、316衬F46等。如用户有特殊要求可特殊订货。
输出信号:二线制(4~20)mA、三线制(0~10)mA。
线性度:1%;
电源:DC 24(1± )V。
功率消耗:25 mW。
环境温度:-25 ℃~55 ℃。
温度影响:0.5%/10 ℃。
负载电阻:DC (0~10)mA (0~1)kΩ;(4~20)mA (0~600)Ω。
接线电缆:RVVP 3×28/0.15。
防爆等级:ExibⅡ2CT5 (证号GYB03582U)。
配安全栅型号:LB906型。
电远传变送器:K5WI-I型或ESK-I(二线制)。
六、转换指示器:
转换器实际上是将锥管内浮子的高度转换成所对应的体积流量的刻度。从输出信号来分:有就地显示型和远传信号输出型:
1、就地显示型:由就地指示器中的随动磁钢与浮子内磁钢耦合,而发生转动,同时电动指针通过刻度盘指示出此时流量
2、智能远传型,由智能型指示器中的随动磁钢与浮子内磁钢耦合,而发生转动,同时带动传感磁钢及指针,通过一个磁传感器将磁场变化转化成电信号,经A/D转换,数字滤波,微处理器处理,D/A输出,LCD液晶显示,来显示出瞬时流量及累积流量大小。
七、结构分类说明:
1、高温型结构(G型)
高温结构型(G型)是用于介质温度过高或过低而需要对测量管采取保温隔热措施的介质的流量测量。高温型结构是加大了测量管与指示器之间的距离来增加散热、增加隔热材料厚度,保证指示器工作在允许的环境温度范围内。选型为"G"型。
G型金属管浮子流量计可以测量温度达-80℃-+300℃的介质的流量。
2、带阻尼器装置的结构(Z型)
阻尼器结构型用于流量计入口流量(压力)不稳定时的介质流量测量,特别是对于气体的测量。
3、夹套型结构(T型)
夹套型结构用于对需要伴热或冷却(如高粘度和易结晶)的介质的流量测量。在夹套中通过加热或冷却介质,使低沸点流体不汽化和不结晶。
伴热介质的导入和导出连接,标准型要用HG20594-97 DN15 PN1.6法兰,其它的法兰规格连接可与生产厂标明,夹套的压力等级为1.6MPa.
夹套型流量计结构见FA标准型流量计法兰、外形尺寸图。
4、高压型结构(Y型)
高压型结构用于被测介质压力大于标准的压力等级的流量测量。高压型结构如下图所示。目前FFM64系列的zui高压力可以达到32MPa。另外高压型流量计可提供内置磁过滤器型,安装高度均为350mm。FA、FB和FC型zui大压力为10MPa。
八、产品维护:
1、在长期的使用过程当中,管道内不可避免会有铁磁性杂质吸附在浮子上,这样会将浮子卡死或影响测量精度,要时常对传感器内浮子进行清洗;如果安装磁过滤器,也要进行定期清洗。
2、仪表指示器内装有电子元件,仪表接线或拆卸壳体后,要将螺钉旋紧,必须保证壳体的密封性,防止杂质、水或其它物质进入,同时还要保证仪表壳体的可靠接地。
3、仪表安装后,在*次使用时,要注意:
开启阀门时为避免形成压力冲击使浮子猛力撞击限位装置,造成仪表的损坏,一定要缓慢地打开阀门!
测量气体的仪表都装有气阻尼器,以zui大程度的减小浮子的震荡;为确保浮子的稳定性,可以在仪表的出口安装一节流阀。
4、对于远传型仪表,首先要保证仪表的接线正确后,方可通电;对于危险场合,必须选择防爆型,并按防爆要求进行安装使用。
九、安装时的注意事项:
1、在安装流量计之前,先将管道内的赃物,焊按杂质等喷吹干净,如果液体中含有固体杂质,应在阀门与直管段之间安装相应的过滤器。
2、屏蔽和接地:为了保证系统的理想电磁兼容性能,屏蔽和接地是非常重要,尤其是总线电缆,要使电缆尽可能连续地屏蔽。
3、对于安全区,电缆要按照常规要求尽可能接地。
4、在危险场所,要确保在整个总线范围内安全场所与危险所有足够的等电位匹配,这种情况下,多重接地是很*的。
十、故障排除方法:
1、检查SU中报警值设定大小。
2、检查偏差设定d值不能太大。
3、FUN功能中,逻辑功能是否正确。HA-A表示上限正逻辑。LA-A表示下限正逻
4、线路板故障,更换线路板。
5、若液晶条码指示正确,输出无动作,可检查外部电源及外部电源的负极是否与仪表供电的负极相连。
如果金属管浮子流量计在使用中出现抖动,可以根据抖动的幅度来判定是哪种幅度的抖动。抖动分为轻微抖动、中度抖动和剧烈抖动。
1、轻微抖动:一般由于介质波动引起。可采用增加阻尼的方式来克服。
2、中度抖动:一般由于介质流动状态造成。对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。可采用稳压或稳流装置来克服或加大仪表气阻尼。
3、剧烈抖动:主要由于介质脉动,气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与仪表实际的状态不符,有较大差异造成仪表过量程。
十一、流量参数表:
通经(mm) | 流量范围 | 压力损失KPa | |||
水 L/h | 空气 m³/h | 水 | 空气 | ||
常规型 | 防腐型 | 常规型,防腐型 | |||
15 | 2.5~25 | --- | 0.07~0.7 | 6.5 | 7.1 |
4.0~40 | 2.5~25 | 0.11~1.1 | 6.5 | 7.2 | |
6.3~63 | 4.0~40 | 0.18~1.8 | 6.6 | 7.3 | |
10~100 | 6.3~63 | 0.28~2.8 | 6.6 | 7.5 | |
16~160 | 10~100 | 0.40~4.0 | 6.8 | 8.0 | |
25~250 | 16~160 | 0.7~7.0 | 7.2 | 10.8 | |
40~400 | 25~250 | 1.0~10 | 8.6 | 10.0 | |
63~630 | 40~400 | 1.6~16.0 | 11.1 | 14.0 | |
25 | 100~1000 | 63~630 | 3~30 | 7.0 | 7.7 |
160~1600 | 100~1000 | 4.5~45 | 8.0 | 8.8 | |
250~2500 | 160~1600 | 7~70 | 10.8 | 12.0 | |
400~4000 | 250~2500 | 11~110 | 15.8 | 19.0 | |
40 | 500~5000 | --- | 12~120 | 10.8 | 9.8 |
600~6000 | ---- | 16~160 | 12.6 | 16.5 | |
50 | 630~6300 | 400~4000 | 18~180 | 8.1 | 8.6 |
1000~10000 | 630~6300 | 25~250 | 11.0 | 10.4 | |
1600~16000 | 1000~10000 | 40~400 | 17.0 | 15.5 | |
80 | 2500~25000 | 1600~16000 | 60~600 | 8.1 | 12.9 |
4000~40000 | 2500~25000 | 80~800 | 9.5 | 18.5 | |
100 | 6300~63000 | 4000~40000 | 100~1000 | 15.0 | 19.2 |
150 | 20000~100000 | --- | 600~3000 | 19.2 | 20.3 |
十二、选型表:
代 号 | 测量管结构 | |||||||
DS-LZ50 | 下进上出 | |||||||
DS-LZ51 | 下进上横出 | |||||||
DS-LZ52 | 下横进上横出 | |||||||
DS-LZ53R | 右进左出 | |||||||
DS-LZ53L | 左进右出 | |||||||
DS-LZ50S | 螺纹连接 | |||||||
DS-LZ50M | 快速接头连接 | |||||||
代号 | 接液材质 | |||||||
R0 | 0Cr18Ni2Mo2Ti | |||||||
R1 | 1Cr18Ni9Ti | |||||||
R2 | 316L | |||||||
RP | PTFE | |||||||
T1 | 钛合金 | |||||||
代号 | 管道口径 | |||||||
DN15 | 15 | |||||||
DN25 | 25 | |||||||
DN50 | 50 | |||||||
DN80 | 80 | |||||||
DN100 | 100 | |||||||
DN150 | 150 | |||||||
DN200 | 200 | |||||||
代号 | 附加结构 | |||||||
/ | 无 | |||||||
T | 夹套型 | |||||||
Z | 阻尼型 | |||||||
G | 高温型 | |||||||
Y | 高压型 | |||||||
代号 | 指示器形式代码组合 | |||||||
M1 | 就地指示器,机械指示瞬时流量 | |||||||
M2 | 供电型,机械指示瞬时流量,液晶显示瞬时/累积流量 | |||||||
M3 | 供电型,无机械指示,液晶显示瞬时/累积流量 | |||||||
代码 | 供电方式 | |||||||
无 | 只限M1指示器 | |||||||
A | 220VAC,4-20mA输出 | |||||||
B | 电池供电,无输出 | |||||||
C | 24VDC,二线制供电,4-20mA输出 | |||||||
D | 24VDC,三、四线制供电,4-20mA输出 | |||||||
代号 | 防爆标志 | |||||||
l | 本安iaCT5方型壳体 | |||||||
d | 隔爆Diibt4园壳体 | |||||||
代号 | 报警或脉冲输出 | |||||||
无 | 无报警或脉冲输 出 | |||||||
K1 | 上限报警或脉冲输出 | |||||||
K2 | 下限报警或脉冲输出 | |||||||
K3 | 上、下限报警或脉冲输出 |
十三、订货须知:
1、根据测量流体是气体或液体,正确选用DS-LZ金属管转子流量计。
2、被测流体无腐蚀性选用普通型,有腐蚀性选用耐腐型。
3、订货时请注明被测介质名称、流量、管道通径及工作压力、温度、密度、粘度等情况。根据用户提出的密度等进行刻度修正,制作特殊的流量标尺。
4、根据被测流体的测量范围、应用场合等选择合适型号的规格品种。如有特殊要示,请与我公司销售部联系,确认选型的准确性。
售后服务:
1、从合同签订之日起,公司对所提供的产品提供免费保养及维护服务,承诺终生维修服务。
2、公司将定期与客户交流,了解产品的使用情况,并解决客户使用过程中产生的问题。
3、保修期内出现人为的损坏,我公司负责进行维修,并收取由此产生的维修费用;
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