定量控制仪：   黄

定量控制仪介绍：

   流量定量控制仪是采用*的单片微机技术开发出的新型流量测量控制仪表。流量定量控制仪具有体积小、重量轻、操作简单，显示读数直观，清晰、可靠性高等优点，与涡轮、涡街等脉冲输出的流量传感器及电磁阀配套组成流量控制系统，适用于石油、化工、医药食品等行业的流量定量控制仪。流量定量控制仪具有8位数码管和51线光柱实时显示当前批量的进度，直观明了。流量定量控制仪具有良好的人机界面，修改设定值及控制操作方便简单。流量定量控制仪内置大容量触点的继电器，并有断电保护装置，有高可靠性和长寿命。

定量控制仪原理：

定量计量开始时流量定量控制仪指示电磁阀开启，流体进入流量传感器。流量传感器

将流量信号传给定量积算控制仪并开始计量，当流量达到设定值时，定量积算控制仪发出指令使电磁阀断开，恢复到初始的关闭状态

参数：

1、测量介质由流量传感器觉决定。

2、输入信号1-400HZ，方波低电平4.5V。

3、定量范围0.1-99999999升。

4、可置入仪表常数zui大值999999次/升。

5、为传感器提供12DV，50mA电源。

6、环境条件0-45℃相对湿度<85%。

7、电源220V（187-242）AC 50HZ。

8、8位LED显示累积总量值光柱显示批量进度。

9、对累积总量、仪表常数及前次定量值进行掉电保护，保护时间大于10年。

发料系统特点： 

1.可以进行精确控制，同时也可以设置参数进行微调，定值控制仪全中文显示，操作有提示，独立按键，易于操作和设置。
2.自动化程度高，精度准，速度快，且能多路同时定量的发料设备。
系统要求
1、单路发料需要单泵单阀，保持整个管道的压力恒定，才能保证整个系统的精度。尽量减少管道的震动。
2、整套系统的精度取决于流量计，选择高精度的流量计才能保证整体的桶装精度，本系统建议使用涡轮流量计。下面为大家说明下流量定量控制仪器控制方法 ：

通过流量计测量流量 ，控制仪表接收信号，在控制仪表里设置定量值。定量值达到后电磁阀、水泵 断电停止工作。

仪表箱几个开关的作用：

系统启动：设定完需要的定量后按此按钮，电磁阀会自动打开，测量介质通过管道。

系统停止：运行过程中可以任意停止系统。

系统恢复：可以恢复到之前设定的定量中。

系统清零：可以清零累计量。
为大家做个例子：现在要定量100m3的水。*步先在仪表里设置到100m3。按下系统启动按钮，然后电磁阀 、水泵、流量计开始工作，显示控制仪表开始倒数累积数值，从100m3到0的时候电磁阀 、流量计停止工作。

下次要在次启动的话，按系统恢复，再按系统启动就可以。

可实现的功能

1.可外接启动、停止、清零按扭。

2.可同时控制阀及泵的开启。

3.可设置8个常用量。

4.断电，重新启动后按之前定量值继续定量。

5.可查询定量次数，定量量值，定量时间。

6.安装微型打印机可以打印定量数据。

7.全中文液晶显示，操作简单方便。

8.可安装大小阀控制定量，精度更精确。

以上特点是其他定量控制仪无法同时实现的，定量控制仪*配置，而且可以根据用户要求更改内部程序，使操作更符合现场要求。

技术要求

例如：给罐子定量加水（比如10L），在流量积算仪（定量控制仪）上输入10L 的定量值，

然后按一下启动按钮（或确认键），流量积算仪继电器闭合(电磁阀打开，加水灯亮),

流量积算仪开始累积，当累积数到达10L 后，流量积算仪继电器断开(电磁阀关闭，加

水灯灭),本次定量完成。

如果要进行下一次定量控制，需按一下清零按钮，再按以上步骤操作，如中间需

要暂停，可按下停止按钮。如果定量值与上次*直接按启动按钮即可。

要求：

控制仪输入为4-20mA 或脉冲信号，带外接启动、停止、清零，两个继电器输出。

继电器到电磁阀需加一个中间继电器，如果电磁阀是24V 供电，需增加一个24V 开关

电源。

注：指示灯、按钮、中间继电器、空气开关、交流接触器（可省）、定量控制仪（液晶

显示）、控制箱、组成一个控制系统，控制现场（24VDC）电磁阀启动或停止，另要加一个

总电源开关、流量计，电磁阀，需要按照现场要求来做。(配件可以用户自己配)

特点：

1、控制箱内的控制线路及组件是根据客户所需要的流量计和设备量身定制的，信号线连接简单，到现场后一般无需调整；

2、控制箱面板设有“启动”、“停止”等按键，并有“状态指示灯”显示，因此显示直观，操作简单、方便、易学；

3、每次定量控制值可以根据需要任意更改，只需在定量控制仪内操作完成；

4、定量控制仪显示参数包括本次累积、总累积、瞬时流量、时间、流量计输入信号值等；

5、设有大小阀控制，分别控制大流量和小流量，达到精确的定量控制；

6、设有打料查询功能，可查询总打料次、每次打料时间、每次打料量等。