定量控制仪表厂家

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定量控制仪表厂家产品概述： 

流量定量控制仪是采用*的单片微机技术开发出的新型流量测量控制仪表。流量定量控制仪具有体积小、重量轻、操作简单，显示读数直观，清晰、可靠性高等优点，与涡轮、涡街等脉冲输出的流量传感器及电磁阀配套组成流量控制系统，适用于石油、化工、医药食品等行业的流量定量控制。

一、概述

AK-XRD型智能定量控制仪主要特点：

l 适用于各种液体介质的流量显示、积算、控制功能；

l 输入多种流量传感器信号（如涡街、涡轮、电磁、罗茨、椭圆齿轮，双转子，孔板、V型锥、阿牛巴、质量流量等各种流量计）；

l 流量输入通道：可接收频率信号和多种模拟电流信号；

l 温度输入通道：可接收多种模拟电流信号；

l 可提供变送器+24V DC，+12V DC供电电源，带短路保护功能，简化系统，节省投资；

l 容错功能：温度/密度补偿测量信号异常时，用对应的手动设定值进行补偿运算；

l 流量再发送功能，输出流量的电流信号，更新周期1秒，满足自动控制需要；

l 仪表时钟和定时自动抄表功能、打印功能，为计量管理提供方便；

l 丰富的自检和自诊断功能使仪表更易于使用和维护；

l 三级密码设定可防止未经*的人员改变已设定的数据；

l 仪表内部不设任何电位器、编码开关等可调器件，从而提高仪表的耐震性、稳定性和可靠性；

l 通讯功能：能通过多种通讯方式与上位计算机进行数据通讯，组成能源计量网络系统：

² RS-485；

² RS-232；

² GPRS、CDMA；

² 宽带网。

二、 XRD定量控制仪的主要技术指标

1. 输入信号

模 拟 量：

·电  阻：标准热电阻 ——Pt100；

·电  流：0～10mA、4～20mA——输入阻抗≤250Ω；

脉 冲 量：

·波  形：矩形、正弦波和三角波；

·幅  度：大于4V；

·频  率：0～10KHz（或根据用户要求）。

2. 输出信号

模拟量输出：

·DC 0～10mA（负载电阻≤750Ω）；

·DC 4～20mA（负载电阻≤500Ω）；

3. 开关量输出

·继电器输出——带回差，AC220V/3A；DC24V/6A（阻性负载）。

4. 通讯输出

·接口方式——标准串行通讯接口：RS－232C，RS－485，以太网；

·波特率——600，1200，2400，4800，9600Kbps， 仪表内部设定。

5. 馈电输出

·DC24V，负载≤100mA；

·DC12V，负载≤200mA

6. 特 性

测量精度：±0.2%FS±1字或±0.5%FS±1字

频率转换精度：±1脉冲（LMS）一般优于0.2%

测量范围：-999999～999999字（瞬时值，补偿值）；

0～99999999.9999字（累积值）
分辨率：±1字

7. 显示方式

·带背光大屏幕128×64点阵液晶图形显示器；

·历史累积流量，瞬时流量，介质温度，介质密度，流量（差压电流、频率）值，时钟，报警状况；

·0～999999瞬时流量值

·0～99999999.9999累积值

·-9999～9999温度补偿

·-99999～999999流量（差压、频率）值

8. 控制/报警

·可选择继电器上限、下限控制（或报警）输出，LCD和LED输出指示；

·控制（或报警）方式为带回差（用户可自由设定）

·选择报警方式：流量上限，流量下限，温度上限，温度下限； 

9. 打印控制

直接配接串行热敏汉字打印机，可实现即时或定时打印；

参数设定：每日多达8次定时打印时间，打印机软开关。

10. 中文菜单提示
·面板轻触式按键设定；

·参数设定值断电后保存时间大于20年；

·参数设定值三级密码锁定；

11. 保护方式
·断电后累积值保持时间大于20年；

·电源欠压自动复位；

·工作异常自动复位（Watch Dog）；

·自恢复保险丝，短路保护。

12. 使用环境
环境温度：-20～60℃ 

相对湿度：≤85%RH ，避免强腐蚀气体 

13. 供电电压
常规型：AC 220V %（50Hz±2Hz）； 

特殊型：AC 80～265V—开关电源；

DC 24V±1V—开关电源 ；

后备电源：+12V，20AH，可维持72小时。

14. 功 耗

·≤10W（AC220V线性电源供电）

定量控制仪可实现的功能

1.可外接启动、停止、清零按扭。

2.可同时控制阀及泵的开启。

3.可设置8个常用量。

4.断电，重新启动后按之前定量值继续定量。

5.可查询定量次数，定量量值，定量时间。

6.安装微型打印机可以打印定量数据。

7.全中文液晶显示，操作简单方便。

8.可安装大小阀控制定量，精度更精确。

以上特点是其他定量控制仪无法同时实现的，定量控制仪*配置，而且可以根据用户要求更改内部程序，使操作更符合现场要求。

定量控制仪系统是由流量计、流量定量控制仪、电磁阀和配电箱等装置组成。

可实现对流体的定量计量、定量灌装、定量配料等过程的控制。结构如图所示。

定量控制仪原理：

定量计量开始时流量定量控制仪指示电磁阀开启，流体进入流量传感器。流量传感器

将流量信号传给定量积算控制仪并开始计量，当流量达到设定值时，定量积算控制仪发出指令使电磁阀断开，恢复到初始的关闭状态。

定量控仪制技术要求

例如：给罐子定量加水（比如10L），在流量积算仪（定量控制仪）上输入10L 的定量值，

然后按一下启动按钮（或确认键），流量积算仪继电器闭合(电磁阀打开，加水灯亮),

流量积算仪开始累积，当累积数到达10L 后，流量积算仪继电器断开(电磁阀关闭，加

水灯灭),本次定量完成。

如果要进行下一次定量控制，需按一下清零按钮，再按以上步骤操作，如中间需

要暂停，可按下停止按钮。如果定量值与上次*直接按启动按钮即可。

定量控制仪要求：

控制仪输入为4-20mA 或脉冲信号，带外接启动、停止、清零，两个继电器输出。

继电器到电磁阀需加一个中间继电器，如果电磁阀是24V 供电，需增加一个24V 开关

电源。

注：指示灯、按钮、中间继电器、空气开关、交流接触器（可省）、定量控制仪（液晶

显示）、控制箱、组成一个控制系统，控制现场（24VDC）电磁阀启动或停止，另要加一个

总电源开关、流量计，电磁阀，需要按照现场要求来做。(配件可以用户自己配)

定量控制仪特点：

1、控制箱内的控制线路及组件是根据客户所需要的流量计和设备量身定制的，信号线连接简单，到现场后一般无需调整；

2、控制箱面板设有“启动”、“停止”等按键，并有“状态指示灯”显示，因此显示直观，操作简单、方便、易学；

3、每次定量控制值可以根据需要任意更改，只需在定量控制仪内操作完成；

4、定量控制仪显示参数包括本次累积、总累积、瞬时流量、时间、流量计输入信号值等；

5、设有大小阀控制，分别控制大流量和小流量，达到精确的定量控制；

6、设有打料查询功能，可查询总打料次、每次打料时间、每次打料量等。