1、储存

电缆运到工地时可露天放置，但对储存时间较长的电缆，一般要放到仓库内保管。电缆存放时，必须妥善保管，以免造成损伤，影响使用。因此要注意以下几点：

1.1电缆盘上应有电缆型号、电压、规格和长度的标识，电缆盘的周围应有通道，便于检查和搬运。存放地应坚实，电缆盘放置应稳固。

1.2电缆端头密封应完好，防止受潮，并应可靠的固定和保护好。

1.3电缆不应靠近热源存放，不能长期日晒雨淋。

1.4电缆盘放置时，应注意盘的放置位置，优先推荐选用“T”型放置法，防止盘与盘之间、盘周侧板与电缆外侧碰撞而伤及电缆。

1.5储存环境温度：-40~60℃。

1.6电缆盘上都配有热缩封帽，当电缆切断后，剩余电缆不立即使用的，应采用热缩封帽将切口密封，以免受潮或进水。

1.7存放过程中应定期检查电缆是否完好。

2、装卸和运输

2.1吊装时，应用足够强度的钢管穿在电缆盘轴的孔中，然后用缆绳将钢管和吊钩连接，不能用吊钩直接钩电缆盘，具体见示意图。

2.2用叉车叉装时，应使叉车的两个叉柄插入电缆盘中间孔中或着地叉入电缆盘的两边侧板后才能提升，具体见示意图。

2.3电缆盘严禁由车上直接扔或者滚下，可以用木板搭成斜坡式的牢固跳板，再用绞车或用绳子拉住电缆盘使其慢慢滚下。

2.4滚运电缆盘时，应避免外圈电缆与其他物品相撞，以免损伤电缆。滚运时还应注意电缆盘的正确运转方向。

2.5装车运输时，在车上的放置位置优先推荐“T”型放置法。

3、敷设

3.1电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘的重量和宽度相配合。

3.2电缆敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆的接头。

3.3在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。

3.4电缆在终端与接头附近宜有一定的备用长度。

3.5电缆的zui小弯曲半径应符合相应型号规格的要求。

3.6电缆敷设时，电缆上下得有铠装压扁、电缆绞拎、护层折裂等未消除的机械损伤。

3.7用机械敷设电缆时的zui大牵引力应不大于符合相应型号规格的zui大允许牵引拉力。

3.8当温度低于zui低允许敷设温度时，应采取预热措施。电缆的预热可采用以下方法：

a 用提高周围空气温度的方法加热：当温度为5-10℃时，需加热72小时；当温度为25℃时，需24-36小时；

     b 用电流通过电缆芯导体加热：加热电流不得大于电缆的额定电流，加热后电缆的表面温度可根据各地气候条件决定，但是不得低于+5℃；

注：经过烘热的电缆应尽快敷设，敷设前放置的时间一般不得超过1小时。当电缆冷却至低于0℃时，不得再加弯曲。

3.9对电缆导管的要求

    电缆导管不应有穿孔、裂缝和明显的凹凸不平，导管口应无毛刺和尖锐棱角。电缆导管内壁应光滑。

金属电缆导管不应有严重锈蚀，应自爱其外表涂防腐材料或沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂防腐漆。

硬质塑料导管不得用在温度过高或过低的场所。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时应选用强度足够的管材。

电缆导管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%。电缆导管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的zui小允许弯曲半径。

电缆导管的内径与电缆外径之比不得小于1.5，混凝土、陶土管、石棉水泥管除应满足上述要求外，其内径不宜小于100mm。

3.10对电缆支架的要求

用于加工电缆支架的钢材应平直，无明显扭曲，下料误差应在5mm范围之间，切口应无卷边、毛刺。电缆支架焊接应牢固，无显著变形，各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。金属电缆支架必须进行防腐处理。位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区时，应根据设计作特殊的防腐处理。

当设计无规定时，电缆支架层间允许zui小距离：支（吊）架为150-200mm，桥架为250mm。电缆支架层与层之间净距不应小于两倍电缆外径加10mm。

电缆支架应安装牢固，横平竖直，托架支吊架的固定方式应按设计要求进行，各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物同一的坡度。

电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆zui小允许弯曲半径的zui大值。电缆支架全长均应有良好的接地。

3.11敷设过程中应注意的事项：

a 牵引电缆时，应从电缆盘的上端引出，电缆施放路径中应有电缆导轮或支架支撑导向，不应使电缆盘与支架及电缆与地面有较大摩擦或挤压下施放电缆，防止损伤电缆。

b 电缆敷设应排列整齐，不宜交叉，以防弄错。

C 架空敷设应注意电缆的固定和人员的安全。

d 电缆敷设过程中不得损坏电缆沟及电缆支架。

e 电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）、以及穿入导管时，出入口应密封。并列敷设电缆，其接头的位置宜相互叉开，电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。

f 敷设时牵引速度不宜超过15m/min。

4、运行维护

4.1电缆路线的运行

电缆线路的运行工作主要包括线路的巡查与维护、预防腐蚀、绝缘预防性试验等三项工作。

4.1.1线路巡查与维护的重点工作：防止电缆线路的外力损坏，对电缆的外表进行重点检查；温度检查，主要测量环境的温度、运行中电缆的外护套温度。

4.1.2 预防腐蚀。主要工作：防止化学腐蚀工作和防止电解腐蚀工作。预防方法：

a 收集电路经过地区附近的土壤资料，进行化学分析，来判断土壤和地下水的侵蚀程度。

b 装置排流或强制排流、极性排流设备，设置阴极站。

c 加装遮蔽管。

4.1.3 预防性试验。绝缘电阻试验。

4.2  电缆线路日常维护

4.2.1维护电缆终端头

4.2.2 维护地面分支箱

4.2.3 维护电缆路线附属设备

5、电缆吊装示意图

说明：电缆盘需吊装时，应用足够强度的铁管穿在电缆盘的中心孔中，然后用缆绳将铁管与吊钩连接（见图一），或将缆绳穿在电缆盘的中心孔上，然后与挂钩上的辅具连接（见图二），电缆叉装时，应使叉车的两个叉柄插入电缆盘中间孔中或者地叉入电缆盘的两边侧板后才能提升，或者用足够强度的铁管穿在电缆盘的中心孔，然后用叉车叉入电缆盘的的铁管两端后缓缓提升。（见图三至图五）