TRICONEX PLC 3700A工艺简述

运行过程：

先点回原点钜轮会上升到上限位(上限位有光电传感器)，后钳松开，并前进到前限位（前限位有限位传感器）。   设定需要钜的长度比如：10CM  设定的数量比如：100个   再点自动启动铵钮，钜床开始自动运行。

TRICONEX PLC 3700A自动运行步骤：前钳夹紧，后钳松开→→ 后钳开始后退，光栅尺（编码器）开始计数，当距离到达10CM的时候停止后退→→前钳松开，后钳夹紧→→后钳开始送料，送到原点位置→→前钳夹紧，后钳松开→→钜轮电机启动，并且开始下切（下切的过程中，后钳又开始后退到设定距离的位置并加紧），下切到下限位停止并计数一次→→钜轮上升到上限位→→前钳松开，后钳夹紧 下面就开始循环了，当计数到设定个数100个设备停止运行。以上就是锯切的完整过程的一个循环。

前后钳的钳松钳紧是由时间控制的，设有单次zui大行程，比如设定距离1000CM，而zui大行程距离只有400，那么它会先送料2次zui大行程400，再送料200来累计得到1000CM。

断带检测，在锯轮的从轮上装有一个传感器来检测，在断带时间设定一个值比如5S，那么如果5S内传感器检测不到信号，就说明锯带已经断了。

三、系统配置

PLC 选用 NA200 系列的 NA200CPU2011402+AOM2010802。它带有8个输入/14 个继电器输出，能满足输入输出要求。再配南大傲拓7寸触摸屏，可以完成参数设定，报警显示，信号显示帮助信息生产数据显示等等。

PLC输入输出点分配：

触摸屏画面：

控制系统的特点：

1.该控制系统操作简单，把料放好，设定好参数后，先回原点，在点自动运行就可以了。

2.精度高，每片锯料的长度精度小于 0.1mm，满足工艺要求。

3.程序运行稳定，可靠。

四、小结 

随着现代机加工产品的日益增多，自动化程度的提高，员工成本的增加，老式的手动式锯床已经无法满足工厂的需要，而用PLC控制则大大提高了工作的效率。目前这套锯床系统已经在锯床之乡--丽水壶镇得到了广泛的推广，得到经销商的*认可。

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