定量控制仪-控制系统

定量控制仪-控制系统

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2018-05-15 13:59:04
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金湖力盛机电科技有限公司

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产品简介

定量控制仪器特别适用于车间配料、掺水、掺药、配料、定量注液及各种液体或气体的定量、定时控制。目前一些现在仍采用人工操作罐装/打料,同时也不想投入太多成本,就想提高工作效率的企业建议采用本系统。

详细介绍

定量控制仪   :  杨:。

金湖力盛机电科技有限公司供应的定量控制仪特别适用于车间配料、掺水、掺药、配料、定量注液及各种液体或气体的定量、定时控制。目前一些现在仍采用人工操作罐装/打料,同时也不想投入太多成本,就想提高工作效率的企业建议采用本系统。

一.自动定量配料控制系统特点: 
1.可以进行精确控制,同时也可以设置参数进行微调,定值控制仪全中文显示,操作有提示,独立按键,易于操作和设置。
2.自动化程度高,精度准,速度快,且能多路同时定量的发料设备。
系统要求
1、单路发料需要单泵单阀,保持整个管道的压力恒定,才能保证整个系统的精度。尽量减少管道的震动。
2、整套系统的精度取决于流量计,选择高精度的流量计才能保证整体的桶装精度,本系统建议使用涡轮流量计。

力盛公司其他配套流量计:
电磁流量计:
LS-LDE系列电磁流量计由传感器和转换器两部分构成。它是基于法拉第电磁感应定律工作的,用来测量电导率大于5μS/cm导电液体的体积流量,是一种测量导电介质体积流量的感应式仪表。除可测量一般导电液体的体积流量外,还可用于测量强酸强碱等强腐蚀液体和泥浆、矿浆、纸浆等均匀的液固两相悬浮液体的体积流量。广泛应用于石油、化工、冶金、轻纺、造纸、环保、食品等工业部门及市政管理,水利建设、河流疏浚等领域的流量计量。

下面为大家说明下自动定量配料控制系统控制方法 :

通过流量计测量流量 ,控制仪表接收信号,在控制仪表里设置定量值。定量值达到后电磁阀、水泵 断电停止工作。

仪表箱几个开关的作用:

系统启动:设定完需要的定量后按此按钮,电磁阀会自动打开,测量介质通过管道。

系统停止:运行过程中可以任意停止系统。

系统恢复:可以恢复到之前设定的定量中。

系统清零:可以清零累计量。
为大家做个例子:现在要定量100m3的水。*步先在仪表里设置到100m3。按下系统启动按钮,然后电磁阀 、水泵、流量计开始工作,显示控制仪表开始倒数累积数值,从100m3到0的时候电磁阀 、流量计停止工作。

下次要在次启动的话,按系统恢复,再按系统启动就可以。

一、流量概述

 流量显示仪/流量计算仪系列可编程自动补偿流量积算控制仪,适用于各种液体、蒸汽、天然气、一般气体等的测量。已广泛的应用于生物、石油、化工、冶金、电力、医药、食品、能源管理、航空航天、机械制造等行业的流量积算控制。

采用单片微处理器控制,使仪表的系统稳定性、可靠性及安全性等都大为提高。

具有多种输入信号功能,可配接各种差压流量传感器、压力流量传感器以及各种频率式流量传感器等(如涡街、涡轮、孔板等)。

采用*的微机技术,可满足各种不同的一次仪表要求的补偿方式。

编程简单,容易掌握,功能齐全,通用性好,能进行压力、温度的自动补偿。

各通道输入信号类型可通过内部参数设定自由更改。

支持多机通讯,具有多种标准串行输出,通讯波特率300~9600bps仪表内部参数自由设定,可与各种带串行输入输出的设备(如电脑、可编程控制器、PLC等)进行通讯,构成能源计量管理系统。配用SWP系列数据采集器和SWP鲁班工控组态软件,可方便的扩充至多台本仪表与上位机进行联网管理。

  可直接配接串行微型打印机,以实现瞬时流量测量值、时间、本次累积值、整十一位流量总累积值、流量(差压、频率)输入值、压力补偿输入值、温度补偿输入值的即时打印和定时打印。

具有极宽的显示范围,可显示整五位瞬时流量测量值(0~99999字),可显示整十一位流量累积测量值(0~99999999字),可精确到小数点后三位(0.001)进行累积,可设定仪表内部参数使zui大累积值达到99999999.99×100。

采用计算机全数字自动调校功能,整机无可动部件,保证系统可靠、安全运行。

采用查表法进行计算, 可全自动对过热蒸汽、饱和蒸汽等进行精度*的积算控制。

可根据参数设定自动演算出流量系数K,使参数的设定更简便,更精确。

二、流量功能

可对质量流量自动进行计算和累积

可对标准体积流量自动进行计算和累积

可同时显示瞬时流量测量值及流量累积值(累积值单位可任意设定)

可切换显示瞬时流量测量值、时间、本次累积值、整十一位流量总累积值、流量(差压、频率)输入值、压力补偿输入值、温度补偿输入值

可设定流量小信号切除功能(流量、差压输入值小于设定值时瞬时流量为0)

可设定定量控制加料功能(流量总累积值大于或小于设定值时输出控制信号)

可自动进行温度、压力补偿

可编程选择以下几种传感器形式:

1、ΔP 输入为差压式流量传感器

2、ΔP 、T 输入为差压式流量传感器和温度传感器

3、ΔP 、P 、T 输入为差压式流量传感器、压力传感器和温度传感器

4、f 输入为频率式流量传感器

5、f 、T 输入为频率式流量传感器和温度传感器

6、f 、P 输入为频率式流量传感器、压力传感器

7、f 、P 、T 输入为频率式流量传感器、压力传感器和温度传感器

8、G 输入为流量传感器(线性流量信号)

9、G、T 输入流量传感器和温度传感器

10、G 、P 输入为流量传感器和压力传感器

11、G 、T 、P 输入为流量传感器、温度传感器和压力传感器

具有三种补偿功能: 温度自动补偿压力自动补偿 温度和压力自动补偿

多种类型信号输入:电流:0~10mA 或 4~20mA

          电压:0~5V 或 1~5V

          电阻:热电阻PT100

电偶:K,E

频率:0~5KHz

输入信号切换

温度补偿信号:PT100、K、E、0~10mA0~5V、4~20mA1~5V

通过内部参数设定

可自动切换

压力补偿信号:0~10mA(0~5V)、4~20mA(1~5V)

通过内部参数设定可自动切换

流量输入信号:0~10mA(0~5V)、4~20mA(1~5V)

通过内部参数设定可自动切换

显示功能:可选择高亮度LED数据码管显示

可显示通道的瞬时流量测量值、本次累积值、累积值、差压测量值、

压力补偿测量值、温度补偿测量值及频率测量值等

PV显示瞬时流量值为整五位(0~99999字)

SV显示累积流量值为整八位(0~99999999字)

PV+SV显示累积流量值为整十一位(0~99999999.999字)

当前日期、当前时间显示

流量总累积值断电保持,累积总量满量程(99999999.999字)时

自动清零,本次累积值断电不保持。

报警功能: 瞬时流量上限、下限报警功能

定量控制加料输出功能(见“定量控制方式”)

模拟量输出:直流电流0~10mA或4~20mA输出,负载0~500 W

直流电压0~5V或1~5V输出(负载≤250W)

输出信号切换:输出信号0~10mA,0~5V或4~20mA,1~5V(见“输出信号的切换”)

联机通讯:通讯协议为二线制、三线制或四线制(如RS-485、RS-323、RS-422等),亦可由用户特殊要求,波特率300~9600bps可由仪表内部参数自由设定。接口和主机采用光电隔离,提高系统的可靠性及数据的安全性。通讯距离可达1公里。上位机可采集各种信号与数据,构成能源管理和控制系统。配用SWP 数据采集器和SWP鲁班工控组态软件,可实现多台SWP仪表与一台或多台微机进行联机通讯,系统采用主──从通讯方式,能方便的构成各种能源管理和控制系统。整个控制回路只需一根二(三、四)芯电缆,即可实现与上位机通讯,上位微机可呼叫用户设定的设备号,随时调用各台仪表的现场数据,并可进行仪表内部参数设定

打印输出:联接微型打印机以实现打印数据功能

数据保持及加锁:断电后设定数据*保存

断电后流量累积值*保存

设定参数禁锁功能,可对设定值进行加密保护

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