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污水流量计产品应用:
用来测量导电性的液态介质,要求电导率应大于5μs/cm(自来水,原水的电导率约为100…5000μs/cm,可以用来测量各种酸、碱、 盐溶液及泥浆、矿浆、纸浆等介质的流量,但介质中不能含有较多的铁屑铁磁性物质和大量的气泡,主要应用于石化、钢铁、 电力、冶金、纺织、食品、制药、造纸等行业及市政环保、水利等领域。
一、工作原理与结构:
接线盒由电缆与电磁流量转换显示器连接组成分体型电磁污水流量计;若以电磁流量转换显示器代替接线盒,则组成一体型电磁污水流量计。
原理结构(图)
电磁流量计测量原理基于法拉第电磁感应定律:导电液体在磁场中切割磁力线运动时,导体中产生感应电势,
·感应电势为E:
· E=KBVD
·式中:K--------仪表常数
·式中:B--------磁感应强度
·式中:V--------测量管截面内的平均流速
·式中:D--------测量管道截面的内径
测量流量时,导电性液体以速度V流 过垂直于流量方向的磁场,导电性液体的流动感应出一个与平均流速成正比的电压,其感应电压信号通过二个或二个以上与液体直 接接触的感应电极检出,并通过电缆送至转换器通过其智能化处理,实现流体瞬时流量、积累流量的显示及流量数据与控制系统之间的通讯。测量管内无活动及阻流 部件,因此几乎没有压力损失,并且有很高的可靠性。
二、特点
●电磁流量计是一种测量体积流量的仪表,测量的结果与流速分布,流量压力,温度,密度,粘度等物理参数无关
●测量管内无活动部件,便于维护管理,所以传感器的使用寿命长;无阻流部件,因为无压力损失
●被测液体电导率zui低可达5μS/cm,配合各种衬里材料,可适用于测量各种酸、碱、盐溶液及泥浆、矿浆、纸浆等介质的流量,精准度较高, 通常为±0.5% ±0.2%
●由于感应电压信号时在整个充满磁场的空间中形成的,是管道截面上的平均值,因此传感器所需要的直管段较短,一般为前5D后3D
●传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触,只要合理选择电极和内衬材料,即可耐腐蚀和耐磨损,保证*的使用
●双向测量系统,可测量正向流量,反向流量
●高清晰度背光LCD显示,汉英菜单操作,使用方便,操作简单,易学易懂
●转换器性能可靠、精度高、功耗低、零点稳定、参数设定方便、LCD显示,可以显示累计流量、流速、流量百分比等参数
●采用16位嵌入式微处理器,运算速度快,精度高,可编程频率低频矩形波励磁,提高了测量的稳定性,低功耗
●全数字量的处理,抗*力强,测量可靠,精度高,流量测量范围可达150:1
●超低EMI开关电源,使用电源电压变化范围大,抗EMC好
●具有RS485、RS232、HART和Modbus等数字通讯信号输出。
三、技术参数:
◆公称通径:DN6-DN2200
◆测量介质:各种液体和液固两相流体。
◆流速范围:0.2~8m/s
◆工作压力:1.6-4.0MPa
◆环境温度:-40℃~+50℃
◆介质温度:聚四氟乙烯衬里≤180℃
◆橡胶材质衬里≤65℃
◆仪表精度:管道式0.5级、1.0级;
◆防爆标志:ExmibdⅡBT4
◆防爆证号:GYB01349
◆外磁干扰:≤400A/m
◆外壳防护:一体化型: IP65;
◆分 离 型: 传感器IP68(水下5米,于橡胶衬里)
◆转换器IP65
◆输出信号:4~20mA.DC,负载电阻0~750Ω
◆通讯输出:RS485 、RS232 、Hart和Modbus等数字通讯信号输出
◆电气连接:M20×1.5内螺纹,φ10电缆孔
◆电源电压:90~220V.AC、24±10%V.DC
四、污水流量计选型:
1、电磁流量计的正确选型需要详细了解以下工艺参数: | |
流体名称、成分、电导率 | 确定是否能用电磁流量计来测量 |
流体zui高温度、zui低温度、腐蚀性、磨损性、是否有负压 | 确定是否能用电磁流量计、选择何种内衬、电极材料 |
管道内外径(mm)、常用流量、正常流量、zui小流量 | 确定选择何种口径的电磁流量计量 |
zui高操作压力和zui底操作压力 | 确定流量计的压力等级 |
安装要求 | 确定选择一体型还是分体型结构,分体电缆长度 |
安装环境 | 确定流量计的防护等级 |
注: | |
●实际zui高工作压力必须小于蒸馏水流量计的额定工作压力; | |
●zui低工作温度和zui高工作温度必须符合流量计量规定的温度要求(详见内衬材料表); | |
●从经济性考虑,可以选择适当流速所对应的口径的蒸馏水流量计,相对减少投资(见流量范围表); | |
●根据测量目的、功能来合理选择相应的精度等级; | |
●根据介质的腐蚀性来选择蒸馏水流量计的电极材料; | |
●根据介质的腐蚀性、磨损性、和温度来选择流量的内衬材料; | |
●根据安装场合的要求及环境,来合理选择使用一体型蒸馏水流量计还是分体型蒸馏水流量计 | |
口径选择的几个参考条件 | |
(1)对于粘度不高的液体(例如水),选择管道流速一般在1.5~3m/s,选择传感器口径时,让传感器内满管流量时的流速在1.0~10m/s之间。满管流量时的流速下限一般为1m/s,zui小也要大于0.5m/s,否则不能保证测量精度。 | |
(2)对粘度稍大或有沉积物的液体,选用传感器口径时应使流速不低于2m/s,选用3~4m/s或更高些,以便用液体自清洁,防沉积 | |
(3)对于矿浆等磨损性强的液体,常用流速应低于2m/s,zui大不超过3m/s,以降低对衬里和电极的磨损。 | |
(4)对于低电导率液体,在选用传惑器口径时,尽可能使用较低流速(略小于0.5m/s,zui大不超过1m/s),因为流速提高,流动噪声会增加,而出现输出晃动 |
衬里的选择
材料类型 | 主要性能 | 适用范围 |
Neoprene | 耐磨性好,有*的弹性,高扯断力耐一般低浓度酸碱盐介质的腐蚀,不耐氧化性介质的腐蚀。 | <80°C,一般水,污水,泥浆,矿浆 |
聚氨酯橡胶 | 有*的耐磨性能,耐酸碱性能略差。 | <60°C,中性、强磨损的矿浆,煤浆、泥浆 |
Polyurethane | ||
聚四氟乙烯 | 化学性能zui稳定的一种材料,能耐沸腾的盐酸、硫酸、硝酸和王水,浓碱和各种有机溶剂。 | <180°C,浓酸、碱等强腐蚀性介质,卫生类介质 |
PTFE | ||
聚全氟乙丙烯(FEP) Fluororesin-46 | 别名:特氟隆 化学稳定性、电绝缘性、润滑性、不粘性和不燃性与PTFE相仿,F46材料强度、耐老化性、耐温性能和低温柔韧性优于PTFE。与金属粘接性能好,耐磨性好于PTFE,具有较强抗撕裂性能 | <180°C,盐酸、硫酸、王水和强氧化剂等,卫生类介质 |
电极材料的选择
材质 | 耐腐蚀性能 |
316L | 对于硝酸、室温下<5%的硫酸,沸腾的磷酸、碱溶液;在一定压力下的亚硫酸、海水、醋酸等介质有较强的耐腐蚀性。 |
哈氏合金HB | 耐沸点下一切浓度的盐酸、硫酸、氢氟酸有机酸等非氧化性酸、碱、非氯化性盐酸。 不适用:硝酸 |
哈氏合金HC | 耐氧化性酸如:硝酸、混酸或铬酸与硫酸的混合物及氧化性盐类、海水。 不适用:盐酸 |
钛 | 适用: 1.氯化物,如氯化镁,氯化钙等,钠盐,钾盐,铵盐,海水 2.浓度小于50%氢氧化钾等溶液 |
不适用:盐酸,硫酸,磷酸,氢氟酸等还原酸 | |
钽 | 适用:1.具有优良的耐蚀性,和玻璃很相似。除了氢氟酸、发烟硫酸、碱外,几乎能耐一切化学介质(包括沸点的盐酸、硝酸和150℃的硫酸)的腐蚀。 不适用:碱,氢氟酸 |
不锈钢涂覆碳化钨 | 适用: 1.耐磨损性能好,可用于纸浆,污水,能抗固体颗粒干扰 |
不适用:无机酸,有机酸,氯化物
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五、选型表:
LS-LDE- | 电磁流量计 | ||||||
口径(mm) | 代号 | 口径(mm) | 流量范围(m3/h) |
| 代号 | 口径(mm) | 流量范围(m3/h) |
D10 | 10 | 0.06~2.3 | D150 | 150 | 15~510 | ||
D15 | 15 | 0.15~5.1 | D200 | 200 | 27~904 | ||
D25 | 25 | 0.4~14 | D250 | 250 | 42~1416 | ||
D32 | 32 | 0.7~23 | D300 | 300 | 61~2040 | ||
D40 | 40 | 1~36 | D350 | 350 | 83~2776 | ||
D50 | 50 | 1.7~57 | D400 | 400 | 109~3624 | ||
D80 | 80 | 4~145 | D500 | 500 | 170~5664 | ||
D100 | 100 | 7~226 | D600 | 600 | 245~8152 | ||
介质温度 | T0 | 0~80℃ | |||||
T1 | 0~120℃ | ||||||
T2 | 0~180℃ | ||||||
衬里材料 | F0 | 聚氨脂≤80℃中性矿浆、泥浆、煤浆 | |||||
F1 | 耐磨橡胶≤60℃一般酸、碱、盐介质 | ||||||
F2 | 聚四氟乙烯≤180℃浓度较大酸、碱、盐介质 | ||||||
F3 | 改性聚氨脂≤120℃中性浆液 | ||||||
电极材料 | K1 | 316L | |||||
K2 | 哈氏 | ||||||
K3 | 钛材/钽材 | ||||||
K4 | 碳化物(耐磨) | ||||||
工作压力 | P1 | 2.5MPa 全系列口径 | |||||
P2 | 6.4MPa 口径≤150 | ||||||
P3 | 16MPa 口径≤150 | ||||||
P4 | 25MPa 口径≤150 | ||||||
P5 | 35MPa 口径≤150 | ||||||
连接方式 | C0 | 法兰式 | |||||
C1 | 法兰夹装式 | ||||||
转换器结构 | E1 | 一体式智能表头 | |||||
E2 | 分体式智能表头,注:信号线长度应注明 | ||||||
供电电压 | H0 | 220VAC | |||||
H1 | 24VDC | ||||||
输出类型 | G1 | 4~20mA | |||||
G2 | 1~5V | ||||||
G3 | Rs485 | ||||||
防爆类型 | N | 普通型 | |||||
D | 隔爆型(供电应选24VDC) | ||||||
↓ | |||||||
LS-LDE - D25 T0 K1 P1 C0 E1 H1 G1 D 型号举例 |
六、电磁流量计的安装:
安装场所的选择
为了使电磁流量计工作稳定可靠,在选择安装地点时应注意以下几方面的要求:
1.尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(大电机、大变压器等),以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。
2.应尽量安装在干燥通风之处,避免日晒雨淋,环境温度应在-20~+60℃,相对湿度小于85%。
3.流量计周围应有充裕的空间,便于安装和维护。
安装建议
电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性,如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内(如:弯头、切向限流或上游有半开的截止阀)则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度,这时则应采取一些措施以稳定流速分布:
a. 增加前后直管段的长度;
b. 采用一个流量稳定器;
c. 减少测量点的截面。
水平和垂直安装
传感器可以水平和垂直安装,但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响,电极轴向保持水平为好。垂直安装时,流体应自下而上流动。
传感器不能安装在管道的zui高位置,这个位置容易积聚气泡。
确保满管安装
确保流量传感器在测量时,管道中充满被测流体,不能出现非满管状态。 如管道存在非满管或是出口有放空状态,传感器应安装在一根虹吸管上。
弯管、阀门和泵之间的安装
为保证测量的稳定性,应在传感器的前后设置直管段,其长度由下图给出。如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。
传感器不能安装在泵的进水口
为避免负压,传感器不能安装在泵的进水口,而应安装在泵的出水口。
传感器的进口直管段和出口直管段
比较理想的安装地点应选择测量点前后有足够的直管段。进口直管段应≥5D,出口直管段≥3D(D为传感器公称口径)。
插入式进口直管段应≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D为传感器公称口径)。