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广州全自动覆膜机 正岛SAFM-800A广州全自动覆膜机的详细信息:近年来我国包装行业飞速的发展,为了满足广大消费者,包装技术、方式、材料不断的改善,这就让覆膜机应需求而出现,覆膜机一出现便被应用于包装行业和印刷行业,在包装行业中总少不了印刷品的身影,可以说印刷行业和包装行业是相辅而成,在使用了全自动覆膜机后产品不再出现表面褶皱、曲卷、气泡等缺陷,现如今全自动覆膜机被广泛应用于包装行业中。
正岛SAFM-800A是一款预涂膜、无胶膜两用覆膜设备,适用于彩印、包装纸张、软片材、软胶板等覆膜(过膜),使其表面光亮、图案清晰、立体感强、色泽艳丽及具防水功能。具有自动送纸、自动纠偏、自动分切、磁粉张力控制、气动张膜、自动恒温控制,高效,安全,节能,备受广大大中型传统印刷厂的肯定。
正岛SAFM-800A技术参数:
型号 | SAFM-800A |
大纸张幅面 | 780*1040mm |
小纸张幅面 | 300*300mmm |
适用纸厚 | 100-500g/㎡ |
复膜速度 | 0-50 m/min |
总功率 | 18kw |
机器重量 | 2500kg |
外形尺寸 | 5300*1630*1650mm |
正岛SAFM-800A性能说明:
1. 自动送纸飞达采用免油式真空风泵吸纸系统实现自动喂纸。
2. 自动送纸系统装有光电控制的缺纸、断纸自动停机保护装置。
3.气涨放膜轴,膜卷装卸方便,放膜定位准确。
4. 输送台采用吸气式送纸,并配备前规等装置以确保送纸、叠纸平稳、整齐。
5. 内置油加温方式恒温性能优异,并确保覆膜温度均匀、稳定。
6. 自动液压系统可提供稳定覆膜压力。压力大小可根据需要作相应调节。
7. 防曲装置:覆膜后的纸张通过防曲装置定型,分切后,纸张不再曲卷。
8. 放膜轴且配备离合器张力系统以控制放膜张力及放膜速度。
9. 气动分切系统可自动分切覆膜纸张。薄膜分切刀可切割薄膜宽幅,使其适合纸张宽度。
10.薄膜打孔刀可在薄膜边缘打孔,以顺利实现自动分切。
11. 人机界面系统:彩色触屏,操作简单。直接输入待加工纸张尺寸、叠加距离、机速等,即可实现全机操作自动化。
12. 收纸系统兼配振动收纸台与收卷轴。分切后的纸张由振动收纸台自动接收整理。勿需分切之覆膜纸张亦可由收卷轴自动收卷。
为了提高工业生产率和产品合格率,全自动的覆膜机就诞生了。根据众多使用覆膜机的厂家们回馈,自从使用覆膜机后,大大提高了工业生产率,产品次品率也得到明显降低。欢迎您对正岛SAFM-800A提出宝贵的意见和建议,您提交的任何信息,都将由我们专人负责处理。如果不能解决您的疑问,请您。
覆膜工业相关知识链接:
覆膜工艺就是将纸质的印刷产品与塑料薄膜的表面涂布粘合剂,并且经过热压合之后粘连在一起,形成纸塑合一的印刷产品,覆膜之后的印刷产品由于其表面多了一层薄而透明的塑料薄膜,表面更加平滑,从而提高了印刷品的平整度及挺度,且覆膜的印品具备防潮、防水、防污渍、耐磨、耐化学腐蚀等作用。
塑料薄膜复合工艺精加工的印刷品,主要有各种书刊及广告画册的封面、挂历、食品盒、烟盒、酒盒、玩具盒等各种盒式包装。要求从事纸塑覆膜操作人员根据纸张、油墨性质的不同情况,通过适当的温度和压力使粘合剂将纸张和塑料薄膜牢固粘结成纸塑合一的整体。
覆膜产品的质量标准
根据纸张和油墨性质的不同,覆膜的温度、压力、胶粘剂应适当;覆膜粘结牢固,表面干净平整,不模糊,光洁度好,无皱折,不起泡,不出现纸塑分离,无粉箔痕迹;覆膜后分切的尺寸准确,边缘光滑,复膜区域完整,无明显的卷曲及划伤;覆膜后干燥程度适当,没有粘坏表面薄膜或纸张的现象。
近年来兴起的折光网印技术是包装网印家族中的一颗新星.传统的折光效果一般是先制作带有折光纹理的铜锌版,用圆压圆或圆压平式凸版印刷机在金、银卡纸上压出不同角度的线条,产生折光纹理效果,此种方法的缺点是制版成本高,效果也不太理想.而网印能够轻松地在镜面金、银卡纸上印刷出超细的凹凸线条,经光的照射后会产生多彩的折光效果,使丝网印刷的包装盒更加高贵华丽.
折光网印加工工艺流程为:折光原稿设计;绷网;清洗粗化丝网版;涂布感光胶;曝光;显影;修版;二次曝光;印刷.
1.折光原稿设计
折光原稿设计要点如下:将图像中需要进行折光点辍的部位绘成毫米等分图,把每毫米长度分成5~8根等分线,每根等分线又分成黑白相间的10~16等分,以16为例,可以设计成黑4白12,或黑8白8.其线条分直线、圆弧、椭圆3种,线与弧随图像变化相互吻接.
折光图案外观精细、复杂,用肉眼无法看透其内部结构.在40倍以上的显微镜下,可以一目了然地看到折光图是由几段或几十段等距离排列但角度、弧度不同的线条组成的.折光线条的粗细应在0.10~0.15μm,可用高分辨力的激光照排机出片.
虽然可持续性发展有多种不同的定义,但它的底线只有一个,那就是生产和销售对自然资源使用量少且在处理过程中不会对人类生活和地球的生态系统产生危害的产品。要想实现包装业的可持续性发展,我们必须要注意遵守4R原则(即减量、重复使用、回收和再生)。虽然这个概念早在几十年前就被提出了,但它是否能够发挥出作用主要取决于社会的流行文化以及这种文化对环保的重视程度。