料位测量技术是一门迅速发展的高新技术，料位测量技术与料位计种类繁多，给实际生产中对测量料位计的选择提供了很大空间，同时也带来了合理选型的难度。合理的选用测控料位计将大大提高系统的控制品质，从而提高生产的稳定性，保证产品质量。目前市场上测量液体界面的料位计有很多，有电容液位计，射频导纳液位计，导波雷达液位计等料位计，但是测量固液界面的料位计还是很少的，下面是从现场的实际工况中，成功地用阻旋式料位计测量固液面的应用例子。
案例分析
某药厂生产工艺中添加碳粒，碳粒和水混合参与生产后，要进行回收，药厂准备20m3的分离罐，罐高4.5m，底部有锥形卸料斗。回收时，将碳水混合液送入分离罐中，自控系统需要测量碳粒的高度和液面的位置
来确定排水和放料的时机，高低液位报警料位计采用NIVELCO的音叉料位计，安装在高低液位报警点所在的侧壁上。当液位到达报警点时，音叉料位计报警。
具体的工艺流程如下：进料口开启→碳水混合物进入罐中→混合物到达高液位报警点→NIVELCO音叉料位计报警→关闭进料口，混合物静止，固液分离→阻旋式料位计测量碳粒层高度→开启侧面排水阀→混合物到达低液位报警点→关闭排水阀→循环→当碳粒高度到达卸料点时→开启底部放料口
在整个工艺中，测量碳粒厚度成为一个难点，因为碳水不相容，碳在水下，用常规料位计如雷达、超声波、电容、射频导纳等料位计都会受到水的影响，无法测量。而阻旋式料位计采用的是接触式测量方法，不受水面、蒸汽、粉尘等影响，能准确探测到液面、料面或固液分界面。测量时，探头从罐顶匀速落下进入水中，接触到碳粒层停止并且输出料位高度，然后探头匀速上升回到罐顶。测量探头不受介质影响，而且阻旋式料位计的锤子可根据不同的介质来做成不同的材质。以更好更准确地测量固液分界面。
阻旋式料位计通常都是用在电厂、水泥厂等粉尘很严重的工况，用来测量石灰石库，水泥仓等的料位，现在通过通过该案例可知，重锤料位计已成功应用在固液界面、泥水界面，各类分离池料位，广泛应用于电力、矿山、制药、化工等行业。本文来源http:///xwzx/2076.html