不同油井的产液量、含水率、气液比相差很大，混相流动状态下，油气水的物性参数、工作状态、流态和流型对靶式流量计的计量的影响非常复杂，单纯研究某一特定情况下的单井计量方法没有实际意义。一般情况下，油井单井计量精度要求不是太高。设计开发一种简单、廉价、对油井T况要求低的非分离在线测量仪表是解决目前油井单井计量的有效方法。靶式流量计具有冲量和节流两种效应，靶的受力与压差对流型、流态的变化不敏感，靶式流量计影响除了流体流量外，主要是流体密度的变化。由于气、液密度相差很大，靶的受力主要取决于液相流量。可用电容法测量混相流体的气液比，间接确定靶上液相作用面积，由此确定两相流量；同时，采用沉液式电容传感器测量液相含水率，即可确定产油量E~／J,。根据以上思路，建立了计量理论数学模型和实验管路系统，通过试验分析靶在不同流型下的差压、冲量特性与两相流体气液比和流量关系，从而建立了一种适用于油井两相产出物计量的低成本方法。
1 两相流计量理论模型的建立
1．1 靶式流量计物理模型
系统物理模型如图1所示。系统由条形靶式流量计变送器、差压变送器、气液比电容传感器和含水率电容传感器组成。为了使靶上冲量对混相流型不敏感，采用了条形靶。此靶形上下贯通整个测量管截面，对于一元两相各种流型都能保证有液体冲量作用于靶。由于靶在受力时其位置变化，所以靶前后静压测量采用径距取压方式引到差压变送器上进行测量。
为了测量气液占空比，即T况下的体积气液比，测量管下游设置气液比电容极板，利用电容极板间气、液介电常数的差异实现气液比测量。为保证液相含水率的测量，消除气相的影响，含水率测量电容极板装在测量管下方凸出部。

智能压力变送器:http:///

超声波液位计:http:///

超声波料位计:http:///

污水流量计: http://