含水率电容极板、气液比电容极板均采用平行电容的形式，垂直放置。靶式流量计电容传感器两个极板之间的电容量随着极板间流动的两相流体混合物的介电常数的变化而变化 ，由检测转换电路将其转换为电量即可实现测量。靶式流量计电容传感器由于没有可动元件，具有结构简单，价格便宜，灵敏度高，过载能力强，动态响应特性好等优点。电容测量转换器采用以CAV454电容的测量芯片的测量电路。测量前采用静态分层法对气液比、含水率电容传感器进行标定。电容传感器标定数据表明，气液比、含水率电容传感器输出信号与气液比、含水率成正比，静态校验结果测量误差优于0．33％。
2．2 数据分析
根据上面建立的数学模型，通过实验系统进行数据的采集处理。水流量从l m 逐渐增大到8 ml{／h，步进值是1 m。／h。在水流量固定在某*量值时，通过减压阀控制气流量由小到大地与水混合，气流量的范围是2～12 m lh （气涡轮指示的工况流量），气体压力尽量维持在200 kPa，便于将工况流量换算为标况下的气体体积流量。稳定气体、液体流量，分别通过数据采集器实时记录靶式流量计变送器输出信号 质量流量计输出信号 、差压变送器输出信号 气液比电容传感器输出信号 。根据各传感器量程计算工况下靶受力厂、液相实际流量Ql0、差压△p、气液比 等参数。将计算结果代人式（2）计算液相流量Q ，与实际液相流量Q，。比较计算测量误差。

根据空气一水两相流实验数据得到如图3、冈4所示曲线。靶受力差按式FK 一ApAK 加权计算，液相流量按式（2）拟合计算。
实验数据分析表明，当气液比高于某一临界值时，模型计算值与实际值有较高的一致性。模型计算结果在液相流量为2～8 m。／h、气液比为0．1～0．9范围内测量误差小于10％，在一定的气液比临界区间内满足测量误差小于5％的要求。基于条形靶式流量计结合电容法的非分离测量方法在一定的气液比内具有较好的适应性，但是该方法也暴露出了适应范围窄的特点。

对于产生的偏差，原因有以下几点：①模型的建立是基于流体力学模型，对两相流来说内部机理更为复杂，模型是在整体上建立的，没有进一步分段、分区域研究，模型有一定的局限性；②在运算处理中产生的中间量的计算会引入误差，造成对后续结果分析的影响；③ 管路中阀门的控制精度不够，对水流量的恒定造成影响，尤其是较小的水流量下更难控制，而气体在较高的流量下波动加剧，从而对测量值产生影响。
3 结语
对基于靶式流量计中靶冲量及电容法的两相流测量数学模型进行分析，得到了在油井工况条件下的简化的数学模型，给出了实验条件下模型参数的求取方法。在数学模型研究的基础上，设计了水一空气两相流实验系统，通过对条形靶受力、差压的实验研究，完成了不同气、液流量及气液比下的测试实验。对提出的数学模型进行了实验验证，给出了在一定的测量条件下拟合的结果，丰富了多相流参数在非分离条件下的检测方法。

天然气流量计: http://

雷达料位计:http:///

雷达液位计:http:///

压力变送器:http:///