一、QBY气动隔膜泵概述:
QBY气动隔膜泵是我公司开发的第三代隔膜泵,具有质量可靠使用寿命长、噪音底、震动小、*死机、做工精细等六大优点,是目前国内颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽 光吸尽。其性能参数与联邦德国的WLLDENPVMPS、美国的MARIOWPUMPS相近。
QBY气动隔膜泵共有八种规格直径:10mm(3/8'')、15mm(1/2'')、φ25mm(1'')、φ40mm(11/2'')、φ50mm(2'')、φ65mm(21/2'')、φ80mm(3'')、φ100mm(4'')。四种材质:铝合金、铸铁、不锈钢、工程塑料。隔膜泵根据不同液体介质膜片分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯隔膜。以满足不同用户的需要。
二、QBY气动隔膜泵的使用范围:
1、用泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱、苹果酱、巧克力等。
2、泵吸油漆、树胶、颜料。
3、粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。
4、各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。
5、油井钻好后,用泵吸沉积物及灌浆。
6、泵吸各种乳剂和填料。
7、泵吸各种污水。
8、用泵为油轮,驳船清仓吸取仓内污水。
9、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。
10、泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。
11、各种橡胶浆。
12、各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。
13、各种剧毒、易燃、易挥发液体。
14、各种强酸、强碱、强腐蚀液体。
15、各种高温液体zui高可耐150℃。
16、作为各种固液体分离设备的前级送压装置
三、QBY气动隔膜泵的特点:
QBY气动隔膜泵压缩空气为动力。是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵,其工作原理近似于柱塞泵,由于隔膜泵工作原理的特点,因此隔膜泵具有以下特点:
1、泵不会过热:压缩空气作动力,在排气时是一个膨胀吸热的过程,气动泵工作时温度是降低的,无有害气体排出。
2、不会产生电火花:气动隔膜泵不用电力作动力,接地后又防止了静电火花,在易燃、易爆场所使用安全可靠。
3、能抽送流动的液体,又能输送一些不易流动的介质,具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。
4、流动宽敞,通过性能好,允许通过zui大颗粒直径达10毫米。抽送泥浆、杂质时,对泵磨损甚微。
5、对物料的剪切力极低:工作时是怎么吸进怎么吐出,所以对物料的搅动zui小,适用于不稳定物质的输送
6、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门,即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机,泵也不会因此而损坏,一旦超负荷,泵会自动地停机,具有自我保护性能,当负荷恢复正常后,又能自动启动运行。
7、流量可调节,可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。
8、该泵无旋转部件,没有轴封,隔膜等、工件介质*隔开,所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全;
9、具有自吸的功能。
10、结构简单、易损件少,该泵结构简单,安装、维修方便,泵输送的介质不会接触到配气阀,联杆等运动部件,不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降。
11、可以空运行,而不会有危险。本泵无须用油润滑,即使空转,对泵也无任何影响,这是该泵一大特点
12、可以浸没在介质中工作,可以潜水工作。
13、可以输送的流体极为广泛,从低粘度的到高粘度的, 从腐蚀性得到粘稠的。
14、不需灌引水,吸程高达5米,扬程达70米,出口压力≧7bar
15、没有复杂的控制系统,没有电缆、保险丝等。
16、体积小、重量轻,便于移动。
17、无需润滑所以维修简便,不会由于滴漏污染工作环境。
14、的能量利用,当关闭出口,泵自动停机。
15、没有动密封,维修简便避免了泄漏。工作时无死点。
四、QBY气动隔膜泵结构说明:
1、进气口2、配气阀体3、配气阀4、圆球5、球座6、隔膜7、连杆8、连杆铜套9、中间支架10、泵进口11、排气口
型号 | 流量 (m 3 /h) | 扬程 (m) | 出口压力 (kgf/cm 2) | 吸程 (m) | zui大允许能 过颗粒直径 (mm) | zui大供气压力 (kbf/cm 2) | zui大供气消耗量 (m 3 /min) | 材料 |
铝合金 | 不锈钢 | 铸造铁 | 增强聚丙烯 |
QBY-10 | 0~0.8 | 0~50 | 5 | 5 | 1 | 7 | 0.3 | ★ | ★ | ★ | ★ |
QBY-15 | 0~1 | 0~50 | 5 | 5 | 1 | 7 | 0.3 | ★ | ★ | ★ | ★ |
QBY-25 | 0~2.4 | 0~50 | 5 | 7 | 2.5 | 7 | 0.6 | ★ | ★ | ★ | ★ |
QBY-40 | 0~8 | 0~50 | 5 | 7 | 4.5 | 7 | 0.6 | ★ | ★ | ★ | ★ |
QBY-50 | 0~12 | 0~50 | 5 | 7 | 8 | 7 | 0.9 | ★ | ★ | ★ | / |
QBY-65 | 0~16 | 0~50 | 5 | 7 | 8 | 7 | 0.9 | ★ | ★ | ★ | / |
QBY-80 | 0~24 | 0~50 | 5 | 7 | 10 | 7 | 1.5 | ★ | ★ | ★ | / |
QBY-100 | 0~30 | 0~50 | 5 | 7 | 10 | 7 | 1.5 | ★ | ★ | ★ | / |
Note:★-有 have /-无 without
气动隔膜泵工作原理:
气动隔膜泵泵动原理(PUMP DYNAMICS)隔膜泵是一种气动式正向位移自吸泵,右边之泵动解说图显示泵在未自吸前初次泵动之流动模式。
图1:空气经由气阀压缩进入膜片A之背面,由膜片挤 压液室。此种以空气驱动的方式可免除一般活塞驱动之 机械应力,从而显著地延长膜片的寿命。在压缩空气将 膜片A推离中心体时,另一端之膜片B同时被连结之中 心轴拉向中心体,此时,膜片B背面之空气由出口排放 到泵体外。如此使B室形成真空状态,因而能靠外面大 气压力之作用将流体由入口支管将阀球推离阀座使流体 能自由地进入B室直至填满。 图2:当受空气挤压之膜片A达到其位移极*,空气 阀会将空气引导至膜片B之背面,同样形成挤压力而使 其推离中心体,同时将连结的膜片A拉回中心体,此时 膜片B之驱动所产生的液压将入口阀球推回阀座,同时 将出口阀球推离阀座使流体能被挤压而从出口排出泵体 外。膜片A被拉回中心体这个动作使A室形成真空状 态,因而能靠大气压力作用将流体由入口支管将阀球推 离阀座而进入A室直至填满。 图3:当膜片之运动完成时,空气阀再次引导空气至膜 片A之背面,同时膜片B做空气排放动作。在泵回复到 原启动状态时,泵内的两个膜片各自完成了一个空气排 放或流体排放的过程。这构成了一个循环泵送过程。依 使用状况,泵通过数次*的循环泵送动作而使泵达到 自吸状态。 | | | 气动隔膜泵简要说明: |
在泵的两个对称工作腔中,各装有一块有弹性的隔膜,联杆将两块隔膜结成一体,压缩空气从泵的进气头进入配气阀 后,推动两个工作腔内的隔膜,驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时,另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。一旦到达行程终点。配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀,隔膜的往复运动,造成工作腔内容积的改变,迫使两个单向球阀交替地开启和关闭,从而将液体连续地吸入和排出。
气动隔膜泵安装尺寸表:
型号 Model | A | B | C | D | E | H1 | H2 | H3 | H | 螺纹式 Screw | 法兰式 Flange |
NPT/RC | D1 | D2 | D3 | D | n | d |
QBY-10 | 135 | 48 | 218 | 144 | 12 | 34 | 176 | 10 | 226 | 1/2 | - | - | - | - | - | - |
QBY-15 | 135 | 48 | 218 | 144 | 12 | 34 | 176 | 10 | 226 | 1/2 | - | - | - | - | - | - |
QBY-25 | 236 | 145 | 381 | 248 | 12 | 46 | 344 | 18 | 412 | 1 | - | - | - | - | - | - |
QBY-40 | 236 | 145 | 381 | 248 | 12 | 50 | 348 | 18 | 428 | 11/2 | - | - | - | - | - | - |
QBY-50 | 320 | 220 | 518 | 347 | 14 | 50 | 521 | 27 | 609 | 2 | 84 | 50 | 125 | 165 | 4 | 18 |
QBY-65 | 320 | 220 | 518 | 347 | 14 | 50 | 521 | 27 | 609 | 21/2 | 104 | 65 | 145 | 185 | 4 | 18 |
QBY-80 | 360 | 240 | 634 | 455 | 18 | 96 | 696 | 50 | 842 | 3 | 118 | 80 | 160 | 200 | 8 | 18 |
QBY-100 | 360 | 240 | 634 | 455 | 18 | 130 | 721 | 60 | 960 | - | 140 | 100 | 180 | 200 | 8 | 18 |
气动隔膜泵的操作注意事项:
(1)气动隔膜泵开停车负荷操作:气动隔膜泵是由变频电机驱动,若开停车负荷过大或过小、为尽量避免以上情况的出现,硬性规定开停车负荷都控制在30 %左右,并在仪表中设置使增减负荷都必须在一段时间内才能完成,有效的从工艺上做到了对变频器的维护。
(2)气动隔膜泵仪表空气及润滑油压力系统操作 气动隔膜泵的仪表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁,推进液的注油、排油阀为气闭阀,要始终维持一定的空气压力,两阀的zui小动作压力不低于0.4MPa ,所以仪表空气压力一般维持在015MPa以上,即使停泵后也不停仪表空气,以免推进液腔内的液体不够或过量,供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。气动隔膜泵在运行中,润滑油压力应不低于压力联锁值(0115MPa) ,且润滑油出口过滤器压差不能太大,润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限位置,调节此流量时调节幅度不能太大,以免瞬间流量过大使压力下降太快引起联锁跳车。 通过以上工艺改进及对操作要点的熟练掌握,使气动隔膜泵运行时始终有一个稳定的工艺环境,运行一年多来,仅有一次因电气原因跳车,做到了长周期、安全高效运行。
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