电动隔膜泵用途
1、 吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱、苹果浆、巧克力等。
2、 泵吸油漆、树胶、颜料。
3、 粘合剂和胶水等全部钟类可用泵吸取。
4、 各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。
5、 油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。
6、 泵吸各种污水。
7、 泵吸各种乳剂和填料。
8、 用泵为油轮、驳船清仓吸取仓内污水。
9、 啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。
10、泵吸矿井、炕道、隧道、选矿、矿渣中的积水。
11、泵吸水泥灌浆及灰浆、各种橡胶浆。
12、各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。
13、各种剧毒、易燃、易挥发液体。
14、各种强酸、强碱、强腐蚀液体
15、作为各种压滤机前级送压装置

 
电动隔膜泵工作原理
    电机（4）通过减速箱（3）带动左右两端柱塞上面的隔膜（2）一前一后往复运动。在左右两个泵腔内，装有上下四个单向球阀（1）隔膜的运动，造成工作腔内的容积的改变，迫使四个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体不断地吸入和排出。

电动隔膜泵口径大小
    隔膜泵口径的选择和确定主要依据阀的流通能力即Cv。在各种工程的仪表设计和选型时，都要对隔膜泵进行Cv计算，并提供隔膜泵设计说明书。从隔膜泵的Cv计算到阀的口径确定，一般需经以下步骤：
1、计算流量的确定。现有的生产能力、设备负荷及介质的状况，决定计算流量的Qmax和Qmin.
2、阀前后压差的确定。根据已选择的阀流量特性及系统特点选定S（阻力系数），再确定计算压差。
3、计算Cv。根据所调节的介质选择合适的计算公式和图表，求得Cmax和Cmin.
4、选用Cv。根据Cmax，在所选择的产品标准系列中选取>Cmax且与其zui接近的一级C.
5、隔膜泵开度验算。一般要求zui大计算流量时的开度≯90%，zui小计算流量时的开度≮10%。
6、隔膜泵实际可调比的验算。一般要求实际可调比≮10。
7、阀座直径和公称直径的确定。验证合适后，根据C确定。

电动隔膜泵适用场合
    由于气动隔膜泵具有以上特点，所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的一部分。如：喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的*，并具有其他泵不可替代的地位。气动隔膜泵的优势在于：
1、由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于也是同样如此。
2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、炸药的输送，因为：*、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动zui小。
3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。
4、另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界*隔开。
6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。
7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。

电动隔膜泵特点
1：结构紧凑、体积小、重量轻、装拆方便；
2：传动效率高；
3：运转平稳、噪音低；
4：使用寿命长；
5：可无泄 漏输送介质；
6：可承受空载运行；
7：不需灌引水，能自吸；
8：通过性能好，大颗粒杂质、泥浆等均可毫不费力地通过；
9：根据不同介质，隔膜分为氯丁橡胶、氟橡胶、四氟乙烯，*可以满足不同用户的需要。过流部件也可根据用户要求，分为、不锈钢、衬胶、铝合金电，机分为普通型和防爆型。

电动隔膜泵注意事项
1）隔膜泵开停车负荷操作
  隔膜泵是由变频电机驱动,若开停车负荷过大或过小、为尽量避免以上情况的出现,硬性规定开停车负荷都控制在30 %左右,并在仪表中设置使增减负荷都必须在一段时间内才能完成,有效的从工艺上做到了对变频器的维护。
2）隔膜泵仪表空气及润滑油压力系统操作
  隔膜泵的仪表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁,推进液的注油、排油阀为气闭阀,要始终维持一定的空气压力,两阀的zui小动作压力不低于0.4MPa ,所以仪表空气压力一般维持在015MPa以上,即使停泵后也不停仪表空气,以免推进液腔内的液体不够或过量,供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。
  隔膜泵在运行中,润滑油压力应不低于压力联锁值（0115MPa） ,且润滑油出口过滤器压差不能太大,润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限位置,调节此流量时调节幅度不能太大,以免瞬间流量过大使压力下降太快引起联锁跳车。
  通过以上工艺改进及对操作要点的熟练掌握,使隔膜泵运行时始终有一个稳定的工艺环境,运行一年多来,仅有一次因电气原因跳车,做到了长周期、安全高效运行。

电动隔膜泵参数表